一种适用于不同管件的携带式弯管器制造技术

技术编号:23796756 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-15 07:30
本实用新型专利技术公开了一种适用于不同管件的携带式弯管器,包括固定底座、支撑架、角度尺和提手,所述固定底座上固定有支撑架,且支撑架的上端外侧固定有角度尺,所述支撑架的上端内侧固定有固定夹杆,且固定夹杆的下侧设置有弯管辊,所述弯管辊的两端连接有支撑架,且支撑架的外侧安装有转动杆,所述转动杆的上端固定有把手,所述转动杆的下端固定连接有转动轴,且转动轴的两端连接有支撑架,所述转动轴贯穿连接有弯管辊,且弯管辊的外侧固定有弯管辊,所述支撑架的上端固定有提手。该适用于不同管件的携带式弯管器,在弯管辊上开设有尺寸不一的凹槽,从而能够不同尺寸的管材进行弯曲加工工作,提高了装置的适用性能,从而体现了的装置的使用价值。

A portable bender for different pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同管件的携带式弯管器
本技术涉及弯管器
,具体为一种适用于不同管件的携带式弯管器。
技术介绍
弯管器,顾名思义便是对管材进行弯曲加工处理的装置,目前在使用一些弯管器时,通常会存在一些问题,例如有的弯管器在使用中,由于其对于管材的工作尺寸大都是实现固定好的,所以不方便对不同尺寸的管材进行弯曲加工工作,进而会降低该弯管机的适用性能,从而降低了该弯管机的工作效率。所以我们提出了一种适用于不同管件的携带式弯管器,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于不同管件的携带式弯管器,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上有的弯管器对于管材的工作尺寸大都是实现固定好的,不方便对不同尺寸的管材进行弯曲加工工作,会降低该弯管机的适用性能,从而降低了该弯管机的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于不同管件的携带式弯管器,包括固定底座、支撑架、角度尺和提手,所述固定底座上固定有支撑架,且支撑架的上端外侧固定有角度尺,所述支撑架的上端内侧固定有固定夹杆,且固定夹杆的下侧设置有弯管辊,所述弯管辊的两端连接有支撑架,且支撑架的外侧安装有转动杆,所述转动杆的上端固定有把手,所述转动杆的下端固定连接有转动轴,且转动轴的两端连接有支撑架,所述转动轴贯穿连接有弯管辊,且弯管辊的外侧固定有弯管辊,所述支撑架的上端固定有提手。优选的,所述固定底座与支撑架之间,以及支撑架与固定夹杆之间均为焊接,且固定底座、支撑架和固定夹杆构成“回”字型结构。<br>优选的,所述弯管辊与转动轴之间为卡合套接,且弯管辊通过转动轴在支撑架内侧构成转动结构。优选的,所述弯管辊与压管套之间为一体化结构,且压管套的内侧尺寸与固定夹杆的内侧结构相同。优选的,所述转动杆、把手和转动轴为一体化结构,且转动杆和把手对称设置在转动轴的两端。优选的,所述提手的两端与支撑架之间为焊接,且提手位于支撑架上端内的中间位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该适用于不同管件的携带式弯管器;(1)在支撑架内侧设置有弯管辊,且弯管辊上开设有尺寸不一的凹槽,从而能够不同尺寸的管材进行弯曲加工工作,提高了装置的适用性能,从而体现了的装置的使用价值;(2)在弯管辊的上侧固定有固定夹杆和压管套,可以对管材进行固定工作,也保证了管材弯曲工作的稳定性能,使装置能够正常进行工作,提高了装置对管材的弯曲工作效率;(3)在支撑架上设置有角度尺,可以准确掌握装置对管材的弯曲角度,从而提高了装置对管材的弯曲准确效果,提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术后视结构示意图;图3为本技术侧视剖面结构示意图;图4为本技术俯视结构示意图;图5为本技术侧视结构示意图。图中:1、固定底座;2、支撑架;3、角度尺;4、固定夹杆;5、弯管辊;6、转动杆;7、把手;8、转动轴;9、压管套;10、提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种适用于不同管件的携带式弯管器,包括固定底座1、支撑架2、角度尺3、固定夹杆4、弯管辊5、转动杆6、把手7、转动轴8、压管套9和提手10,固定底座1上固定有支撑架2,且支撑架2的上端外侧固定有角度尺3,支撑架2的上端内侧固定有固定夹杆4,且固定夹杆4的下侧设置有弯管辊5,弯管辊5的两端连接有支撑架2,且支撑架2的外侧安装有转动杆6,转动杆6的上端固定有把手7,转动杆6的下端固定连接有转动轴8,且转动轴8的两端连接有支撑架2,转动轴8贯穿连接有弯管辊5,且弯管辊5的外侧固定有弯管辊5,支撑架2的上端固定有提手10。固定底座1与支撑架2之间,以及支撑架2与固定夹杆4之间均为焊接,且固定底座1、支撑架2和固定夹杆4构成“回”字型结构,可以保证该装置整体的工作状态稳定,从而提高了装置安全的工作性能。弯管辊5与转动轴8之间为卡合套接,且弯管辊5通过转动轴8在支撑架2内侧构成转动结构,可以使转动轴8与弯管辊5稳定的连接状态,从而能够保证弯管辊5稳定安全的工作状态。弯管辊5与压管套9之间为一体化结构,且压管套9的内侧尺寸与固定夹杆4的内侧结构相同,可以使管材稳定的固定在压管套9上,从而能够保证弯管辊5对管材正常的弯曲工作,也提高了装置对管材的弯曲效率。转动杆6、把手7和转动轴8为一体化结构,且转动杆6和把手7对称设置在转动轴8的两端,可以方便控制转动轴8的转动,保证了装置的使用性能,也提高了装置的使用效率。提手10的两端与支撑架2之间为焊接,且提手10位于支撑架2上端内的中间位置,方便对装置进行提起使用,从而方便整个装置的使用,提高了装置的使用效率。工作原理:在使用该适用于不同管件的携带式弯管器时,根据图1,首先,手抓住支撑架2上端的提手10,便可以轻松将装置提起,然后通过固定底座1将装置稳定的放置到工作位置,进而方便装置的移动使用;根据图2-5,在使用装置对管材进行弯曲工作时,可以手扶把手7,然后摇转转动杆6,使转动杆6带动转动轴8转动,便可以使转动轴8外侧的弯管辊5进行转动,同时弯管辊5外侧的压管套9会与固定夹杆4进行接触(如图4),之后,便可以将管材插入固定夹杆4与弯管辊5之间尺寸合适的空间内,随后穿过压管套9;之后,通过把手7摇动转动杆6,使转动杆6通过转动轴8带着弯管辊5转动,便可以通过压管套9压着穿过的管材进行弯曲工作,同时在上述过程中,可以观察转动杆6所对应的支撑架2上的角度尺3,以确定转动杆6的转动角度,进而确定弯管辊5带着管材的转动弯曲角度,从而完成对管材的弯曲工作,以上便完成了该装置的使用过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如固支撑架2、角度尺3和提手10,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同管件的携带式弯管器,包括固定底座(1)、支撑架(2)、角度尺(3)和提手(10),其特征在于:所述固定底座(1)上固定有支撑架(2),且支撑架(2)的上端外侧固定有角度尺(3),所述支撑架(2)的上端内侧固定有固定夹杆(4),且固定夹杆(4)的下侧设置有弯管辊(5),所述弯管辊(5)的两端连接有支撑架(2),且支撑架(2)的外侧安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的上端固定有把手(7),所述转动杆(6)的下端固定连接有转动轴(8),且转动轴(8)的两端连接有支撑架(2),所述转动轴(8)贯穿连接有弯管辊(5),且弯管辊(5)的外侧固定有弯管辊(5),所述支撑架(2)的上端固定有提手(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同管件的携带式弯管器,包括固定底座(1)、支撑架(2)、角度尺(3)和提手(10),其特征在于:所述固定底座(1)上固定有支撑架(2),且支撑架(2)的上端外侧固定有角度尺(3),所述支撑架(2)的上端内侧固定有固定夹杆(4),且固定夹杆(4)的下侧设置有弯管辊(5),所述弯管辊(5)的两端连接有支撑架(2),且支撑架(2)的外侧安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的上端固定有把手(7),所述转动杆(6)的下端固定连接有转动轴(8),且转动轴(8)的两端连接有支撑架(2),所述转动轴(8)贯穿连接有弯管辊(5),且弯管辊(5)的外侧固定有弯管辊(5),所述支撑架(2)的上端固定有提手(10)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于不同管件的携带式弯管器,其特征在于:所述固定底座(1)与支撑架(2)之间,以及支撑架(2)与固定夹杆(4)之间均为焊接,且固定底座(1)、支撑架(2)和固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈银花周学俊
申请(专利权)人:盐城市瑞诚机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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