一种全自动弯管设备和方法技术

本发明专利技术涉及管材加工领域。一种全自动弯管设备，包括底板、底部滑动夹持装置、底部旋转装置、上部滑动装置和弯管治具；所述的底部滑动夹持装置和底部旋转装置安装在底板上；所述的上部滑动装置包括滑轨组件和驱动组件；滑轨组件半圆形的下部安装在底部旋转装置上；所述的驱动组件安装在滑轨组件上，驱动组件在半圆形的滑轨组件中做周向滑动；所述的弯管治具包括治具组件和弯管组件；所述的治具组件设置在驱动组件一端；所述的弯管组件设置在驱动组件另一端，治具组件和弯管组件通过驱动组件在滑轨组件上做圆周运动。优点是上部滑动装置使弯管治具能多角度的进行弯管；底部滑动夹持装置保证了管材夹持的可靠性。

A fully automatic bending equipment and method

【技术实现步骤摘要】
一种全自动弯管设备和方法
本专利技术涉及管材加工领域，尤其是一种全自动弯管设备。
技术介绍
弯管机是指用于管材弯管的机器。现有的弯管设备，如公开号为CN204561864U（公开日为2015.08.19）的中国技术专利中公开了一种高效左右弯一体弯管机，包括夹住管材并且弯曲管材的弯管机头，所述弯管机头具有两个，两个弯管机头对管材的弯曲方向相反，两个弯管机头共同连接在同一根转动轴上，由转动轴带动两个弯管机头同时摆动，使两个弯管机头轮流转动至弯管工位。上述结构的两个弯管机头轮流工作，可对管材进行多方向的弯曲，而且能快速交换两个弯管机头的位置，在一个弯管机头离开弯管工位的同时，另一个弯管机头随即到位，无需等待弯管机头回位，从而显著提高了弯管机的工作效率。但上述的弯管设备存在以下问题：（一）只能在水平面内进行弯管，功能单一；（二）弯管时管材固定不准确，管材弯曲过程中会发生移动，影响操作人员安全。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是为了解决上述现有弯管设备存在的功能单一和安全隐患问题，提供一种多角度弯管同时安全可靠的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动弯管设备，其特征在于，该设备包括底板（1）、底部滑动夹持装置（2）、底部旋转装置（3）、上部滑动装置（4）和弯管治具（5）；所述的底部滑动夹持装置（2）和底部旋转装置（3）安装在底板（1）上；底部滑动夹持装置（2）用于夹持工件的一端；所述的底部旋转装置（3）用于在水平面内旋转上部滑动装置（4），调整上部滑动装置（4）的角度，使工件进入弯管治具（5）中；所述的上部滑动装置（4）包括滑轨组件（41）和驱动组件（42）；所述的滑轨组件（41）为半圆形，滑轨组件（41）半圆形的下部安装在底部旋转装置（3）上；所述的驱动组件（42）安装在滑轨组件（41）上，驱动组件（42）在半圆形的滑轨组...

【技术特征摘要】
1.一种全自动弯管设备，其特征在于，该设备包括底板（1）、底部滑动夹持装置（2）、底部旋转装置（3）、上部滑动装置（4）和弯管治具（5）；所述的底部滑动夹持装置（2）和底部旋转装置（3）安装在底板（1）上；底部滑动夹持装置（2）用于夹持工件的一端；所述的底部旋转装置（3）用于在水平面内旋转上部滑动装置（4），调整上部滑动装置（4）的角度，使工件进入弯管治具（5）中；所述的上部滑动装置（4）包括滑轨组件（41）和驱动组件（42）；所述的滑轨组件（41）为半圆形，滑轨组件（41）半圆形的下部安装在底部旋转装置（3）上；所述的驱动组件（42）安装在滑轨组件（41）上，驱动组件（42）在半圆形的滑轨组件（41）中做周向滑动；所述的弯管治具（5）包括治具组件（51）和弯管组件（52）；所述的治具组件（51）设置在驱动组件（42）一端，且治具组件（51）始终位于滑轨组件（41）的圆心处；所述的弯管组件（52）设置在驱动组件（42）另一端，治具组件（51）和弯管组件（52）通过驱动组件（42）在滑轨组件（41）上做圆周运动；治具组件（51）用于安装工件，弯管组件（52）用于转动治具组件（51）完成弯管操作。


2.根据权利要求1所述的一种全自动弯管设备，其特征在于，所述的滑轨组件（41）包括滑轨底座（411）、左滑轨（412）、右滑轨（413）、弧形齿条（414）和导向板（415）；所述的滑轨底座（411）安装在底部旋转装置（3）上；所述的左滑轨（412）为半圆形，左滑轨（412）的下部安装在滑轨底座（411）内部，左滑轨（412）的右侧面上有第一半圆形滑槽；所述的右滑轨（413）与左滑轨（412）相对应，右滑轨（413）的下部安装在滑轨底座（411）内部，且右滑轨（413）在左滑轨（412）的右侧，右滑轨（413）的左侧面上有与左滑轨（412）对应的第二半圆形滑槽，左滑轨（412）和右滑轨（413）顶部有用于阻挡的横杆；所述的弧形齿条（414）安装在左滑轨（412）的后部；所述的导向板（415）滑动安装在第一半圆形滑槽和第二半圆形滑槽内，导向板（415）的前端有凸台（4151），所述的凸台（4151）中部有用于连接治具组件（51）的方形槽（4152），所述的方形槽（4152）的开口端上部和下部均有相同的凸块（4153）；所述的驱动组件（42）包括连接板（421）、驱动电机（422）、主动齿轮（423）；所述的连接板（421）的前部侧面与左滑轨（412）和右滑轨（413）的后端面相匹配，连接板（421）的前部设有连接块（4211），连接块（4211）安装在导向板（415）的后部，连接板（421）的上部两端均有挡板（4212）；所述的驱动电机（422）通过驱动电机安装板（4221）安装在连接板（421）的后部；所述的主动齿轮（423）安装在驱动电机（422）的输出端，且主动齿轮（423）啮合在弧形齿条（414）上。


3.根据权利要求1所述的一种全自动弯管设备，其特征在于，所述的治具组件（51）包括治具座（511）、上模板（512）、下模板（513）、上下模连接板（514）和旋转体（515）；所述的治具座（511）的右半部分为连接块（5111），连接块（5111）的右端上下两面均有与凸块（4153）对应的梯形槽（5112），治具座（511）通过梯形槽（5112）安装在方形槽（4152）内；治具座（511）的左半部分为半个圆柱体，且圆柱体侧面开有第一半圆形凹槽；所述的上模板（512）为扇形，上模板（512）的圆心铰接在治具座（511）上部，上模板（512）上有三条用于安装旋转体（515）的滑槽；所述的下模板（513）形状与上模板（512）对应，下模板（513）铰接在治具座（511）下部；所述的上下模连接板（514）连接在上模板（512）和下模板（513）之间；所述的旋转体（515）有三个，通过上模板（512）和下模板（513）的滑槽安装在上模板（512）和下模板（513）上，旋转体（515）的侧面为与治具座（511）对应的第二半圆形凹槽。


4.根据权利要求1所述的一种全自动弯管设备，其特征在于，所述的弯管组件（52）包括弯管架（521）、滑块（522）、连接杆（523）、弯管气缸（524）、导向杆（525）和导向轨道（526）；所述的弯管架（521）为L型，弯管架（521）前端铰接在治具座（511）顶部，弯管架（521）上部设有滑轨（5211）；所述的滑块（522）滑动安装在滑轨（5211）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立夸，张小会，李秋琴，
申请(专利权)人：杨立夸，
类型：发明
国别省市：浙江;33