一种光伏焊带反折成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏焊带折弯技术领域，尤其涉及一种光伏焊带反折成型机，包括桌板，所述桌板的上端固定安装有固定块，且桌板的上端开设有圆弧形的滑槽，所述桌板通过滑槽安装有活动块，所述固定块与所述活动块相互靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜角度为45°，所述固定块与所述活动块相互远离的一侧均安装有固定管，所述固定管内插设有活动杆，所述活动杆与夹板固定连接，所述固定块与所述活动块的上端面均转动安装有气缸，本装置折弯时，启动第二电磁铁，第二电磁铁对第二铁块吸引，此时活动块在磁力的作用下会沿着滑槽运动，最终夹板与活动块能够将光伏焊带折弯，操作过程方便简单。

A reverse folding machine for photovoltaic welding tape

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带反折成型机
本技术涉及光伏焊带折弯
，尤其涉及一种光伏焊带反折成型机。
技术介绍
现有的L型光伏焊带是通过人工首先将焊带制成不同长度规格的直光伏焊带，然后将两根直焊带的端部焊接，焊接后的两根焊带呈L型，这样生产L型光伏焊带，需要大量的人员进行焊接，浪费人力，提高成本；人工焊接，焊接角度误差大，一致性不强且生产效率低下；焊接处容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏焊带反折成型机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光伏焊带反折成型机，包括桌板，所述桌板的上端固定安装有固定块，且桌板的上端开设有圆弧形的滑槽，所述桌板通过滑槽安装有活动块，所述固定块与所述活动块相互靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜角度为45°，所述固定块与所述活动块相互远离的一侧均安装有固定管，所述固定管内插设有活动杆，所述活动杆与夹板固定连接，所述固定块与所述活动块的上端面均转动安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有第一铁块，所述夹板的上端面固定安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁与第一铁块相适配。优选的，所述固定块的斜面上嵌入安装有第二电磁铁，所述活动块的斜面上嵌入安装有第二铁块，所述第二电磁铁与第二铁块相适配。优选的，所述固定块的高度与所述活动块的高度相同，且固定块的高度与夹板的高度相同。优选的，所述固定块的最大水平长度与所述活动块的最大水平长度相同，且固定块的最大水平长度与夹板的最大水平长度相同。优选的，所述滑槽的数量至少为两根。优选的，当固定块的斜面与活动块的斜面相贴合时，固定块上的夹板与活动块上的夹板相互垂直。本技术的有益效果是：1、本装置折弯时，先将光伏焊带放置在固定块与夹板之间以及活动块与夹板之间，然后启动第一电磁铁，第一电磁铁对第一铁块进行吸附，此时可以通过气缸调节夹板与固定块或者夹板与活动块之间的距离，通过夹板将光伏焊带夹紧，然后启动第二电磁铁，第二电磁铁对第二铁块吸引，此时活动块在磁力的作用下会沿着滑槽运动，最终夹板与活动块能够将光伏焊带折弯，操作过程方便简单。2、本装置折弯后，关闭第一电磁铁，此时第一铁块能够与第一电磁铁相分离，夹板能够与固定块或者活动块相分离，此时可以方便的将折弯后的光伏焊带取出。附图说明图1为本技术提出的一种光伏焊带反折成型机的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种光伏焊带反折成型机的实施例中俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种光伏焊带反折成型机的固定块与夹板的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种光伏焊带反折成型机的活动块与桌板的剖视结构示意图。图中：1桌板、2固定块、3活动块、4固定管、5活动杆、6夹板、7气缸、8第一铁块、9第一电磁铁、10滑槽、11第二电磁铁、12第二铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种光伏焊带反折成型机，包括桌板1，所述桌板1的上端通过螺丝固定安装有固定块2，且桌板1的上端开设有圆弧形的滑槽10，所述桌板1通过圆弧形的滑槽10安装有活动块3，所述固定块2与所述活动块3相互靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜角度为45°，活动块3沿着滑槽10运动后能够与固定块2相接触，所述固定块2与所述活动块3相互远离的一侧均安装有固定管4，所述固定管4内插设有活动杆5，所述活动杆5与夹板6固定连接，夹板6在固定管4和活动杆5的作用下，使得夹板6不会从固定块2或者活动块3上脱落，所述固定块2与所述活动块3的上端面均转动安装有气缸7，所述气缸7的伸缩端安装有第一铁块8，所述夹板6的上端面固定安装有第一电磁铁9，所述第一电磁铁9与第一铁块8相适配。进一步的，固定块2的斜面上嵌入安装有第二电磁铁11，所述活动块3的斜面上嵌入安装有第二铁块12，所述第二电磁铁11与第二铁块12相适配。进一步的，固定块2的高度与所述活动块3的高度相同，且固定块2的高度与夹板6的高度相同。进一步的，固定块2的最大水平长度与所述活动块3的最大水平长度相同，且固定块2的最大水平长度与夹板6的最大水平长度相同。进一步的，滑槽10的数量至少为两根。进一步的，当固定块2的斜面与活动块3的斜面相贴合时，固定块2上的夹板6与活动块3上的夹板6相互垂直。本实施例中，本装置折弯时，先将光伏焊带放置在固定块2与对应的夹板6之间以及活动块3与对应的夹板6之间，然后启动第一电磁铁9，第一电磁铁9对第一铁块8进行吸附，此时可以通过气缸7调节夹板6与固定块2或者夹板6与活动块3之间的距离，通过夹板6将光伏焊带夹紧，然后启动第二电磁铁11，第二电磁铁11对第二铁块12吸引，此时活动块3在磁力的作用下会沿着滑槽运动，最终活动块3的斜面与固定块2的斜面相贴合，夹板6与活动块3能够将光伏焊带折弯，操作过程方便简单。本装置折弯后，关闭第一电磁铁9，此时第一铁块8能够与第一电磁铁9相分离，夹板6能够与固定块2或者活动块3相分离，此时可以方便的将折弯后的光伏焊带取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏焊带反折成型机，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的上端固定安装有固定块(2)，且桌板(1)的上端开设有圆弧形的滑槽(10)，所述桌板(1)通过滑槽(10)安装有活动块(3)，所述固定块(2)与所述活动块(3)相互靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜角度为45°，所述固定块(2)与所述活动块(3)相互远离的一侧均安装有固定管(4)，所述固定管(4)内插设有活动杆(5)，所述活动杆(5)与夹板(6)固定连接，所述固定块(2)与所述活动块(3)的上端面均转动安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端安装有第一铁块(8)，所述夹板(6)的上端面固定安装有第一电磁铁(9)，所述第一电磁铁(9)与第一铁块(8)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带反折成型机，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的上端固定安装有固定块(2)，且桌板(1)的上端开设有圆弧形的滑槽(10)，所述桌板(1)通过滑槽(10)安装有活动块(3)，所述固定块(2)与所述活动块(3)相互靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜角度为45°，所述固定块(2)与所述活动块(3)相互远离的一侧均安装有固定管(4)，所述固定管(4)内插设有活动杆(5)，所述活动杆(5)与夹板(6)固定连接，所述固定块(2)与所述活动块(3)的上端面均转动安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端安装有第一铁块(8)，所述夹板(6)的上端面固定安装有第一电磁铁(9)，所述第一电磁铁(9)与第一铁块(8)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带反折成型机，其特征在于，所述固定块(2)的斜面上嵌入安装有第二电磁铁(11)，所述活动块(3)的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益民，邓琴，
申请(专利权)人：宁波森联光电科技有限公司，宁波林源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33