一种基于喷镀的分段焊带着色装置制造方法及图纸

一种基于喷镀的分段焊带着色装置,包括有用于焊带的供料辊以及收卷辊，还包括有喷镀机台以及用于控制焊带进给的送料辊，所述喷镀机台包括有间隔工作的喷镀头和喷涂板，所述喷涂板上开设有若干嵌设焊带的喷涂槽，所述喷镀头与所述喷涂槽一一对应设置，所述喷涂槽的深度大于焊带的厚度；焊带通过送料辊进入喷镀机台内，在喷镀过程中保证焊带匀速经过喷镀头，通过喷镀头的间隔工作实现在焊带形成局部的着色层，实现分段焊带的连续生产；焊带在喷镀时卡嵌于喷涂槽内，实现焊带远离喷镀头一侧表面的屏蔽，避免在上述表面上形成着色层，从而保证分段焊带的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于喷镀的分段焊带着色装置
本技术涉及光伏
，具体涉及一种基于喷镀的分段焊带着色装置。
技术介绍
焊带是用在太阳能电池组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。传统的焊带应用于太阳能电池组件后，其焊带基体的自然颜色与光伏组件电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。另外，在对于太阳能电池组件的使用上，在某些外观要求高的建筑上期望电池片乃至整体组件呈现一种颜色。现有解决问题的办法是在焊带基体的表面均涂覆着色层，然而着色层的存在会对焊接性能造成一定影响，容易发生虚焊，影响光伏组件的光电转换效率，本公司在先申请有申请号为CN201820892525.4的中国专利文件公开了一种可扭转着色光伏焊带，包括焊带基体、金属涂层及着色层；所述金属涂层以电镀方式包裹于所述焊带基体上，所述金属涂层根据其与所述焊带基体的相对位置分为上金属涂层、下金属涂层和侧壁金属涂层；仅在所述上金属涂层和所述侧壁金属涂层上覆盖有着色层；在所述焊带基体上设置有扭转部；在上述技术方案中，通过扭转的方式实现焊带出现着色层间隔的分段焊带，在生产中着色层需要涂布整个上金属层，而着色层有效被利用的区域仅仅附着面积的1/2甚至更小，导致形成着色层的材料被大量浪费，增加生产成本，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种基于喷镀的分段焊带着色装置，通过在焊带上单面局部喷镀形成着色层，实现连续性、流水化式的分段焊带生产，提高分段焊带的生产效率，降低分段焊带的生产成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种基于喷镀的分段焊带着色装置,包括有用于焊带的供料辊以及收卷辊，还包括有喷镀机台以及用于控制焊带进给的送料辊，所述喷镀机台包括有间隔工作的喷镀头和喷涂板，所述喷涂板上开设有若干嵌设焊带的喷涂槽，所述喷镀头与所述喷涂槽一一对应设置，所述喷涂槽的深度大于焊带的厚度。通过采用上述技术方案，焊带通过送料辊进入喷镀机台内，在喷镀过程中保证焊带匀速经过喷镀头，通过喷镀头的间隔工作实现在焊带形成局部的着色层，实现分段焊带的连续生产；焊带在喷镀时卡嵌于喷涂槽内，实现焊带远离喷镀头一侧表面的屏蔽，避免在上述表面上形成着色层，从而保证分段焊带的生产质量。本技术进一步设置为：所述喷涂槽内开设有位于焊带两侧的防积液槽。通过采用上述技术方案，设置在喷涂槽内的防积液槽能够引导渗入喷涂槽内的喷镀液，避免喷镀液与远离喷镀头一侧表面的焊带表面接触，大大提高分段焊带生产过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述送料辊成对设置在所述喷涂槽的两端，焊带缠绕于所述送料辊上。通过采用上述技术方案，焊带缠绕于送料辊上能够防止焊带在运行过程中发生滑动，成对设置的送料辊能够保证位于两送料辊之间的焊带保持张紧状态，进而保证焊带在喷镀时保持平整，提高喷镀效果。本技术进一步设置为：所述喷镀机台还包括有用于控制所述喷镀头间隔工作的控制器，所述送料辊匀速转动，所述控制器控制所述喷镀头等时间间隔工作。通过采用上述技术方案，通过控制器控制实现喷镀头的等时间间隔工作，送料辊匀速转动即可保证在焊带表面形成分段出现的着色层。本技术进一步设置为：所述喷镀机台还包括有用于控制所述喷镀头间隔工作的控制器，所述送料辊上连接有用于记录所述送料辊转动角度的传感器，所述控制器根据所述传感器的信号控制所述喷镀头的工作状态。通过采用上述技术方案，通过传感器即可测量送料辊的转动圈数从而间接得到焊带在喷镀机台内的运行距离，控制器根据传感器传来的距离信号来控制喷镀头的工作状态，降低了送料辊的匀速送料的要求，并且在调试过程中更易于调节焊带表面着色层的长度。本技术进一步设置为：所述喷镀机台上设置有用于安装所述送料辊的调节座，所述送料辊转动设置在所述调节座上，所述喷镀机台上设置有平行于所述喷涂槽的丝杆，所述调节座螺纹配合于所述丝杆上。通过采用上述技术方案，方便使用者调整两送料辊之间的距离，保证喷镀机台内的焊带保持张紧状态。本技术进一步设置为：所述喷镀头的两侧设置有隔板。通过采用上述技术方案，避免喷涂过程中喷镀液溅射到焊带的金属涂层上导致着色层的长度不稳定。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、喷镀工艺相比电镀工艺绿色环保，在生产过程中无重金属、无三废排放；2、喷镀工艺的操作安全，操作期间不会对喷镀人员造成任何伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为分段焊带着色装置的整体结构示意图；图2为喷涂板的整体结构示意图；图3为调节座的结构示意图；图4为控制器控制送料辊与喷镀头的模块示意图；图5为焊带着色方法的流程图。图中：1、供料辊；2、收卷辊；3、喷镀机台；31、喷镀头；32、喷涂板；321、喷涂槽；322、防积液槽；33、隔板；4、送料辊；5、调节座；51、丝杆；6、控制器；7、传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种基于喷镀的分段焊带着色装置,包括有用于焊带的供料辊以及收卷辊，还包括有喷镀机台以及用于控制焊带进给的送料辊，喷镀机台包括有间隔工作的喷镀头和喷涂板，结合图2所示，喷涂板上开设有若干嵌设焊带的喷涂槽，喷镀头与喷涂槽一一对应设置，喷涂槽的深度大于焊带的厚度。喷涂槽内开设有位于焊带两侧的防积液槽。为了避免在喷镀过程中喷镀液溅射到焊带的其他表面，在喷镀头的两侧设置有隔板。本方案中，为了便于调节喷镀机台内焊带的张紧度，送料辊成对设置在喷涂槽的两端，焊带缠绕于送料辊上。结合图3所示，喷镀机台上设置有用于安装送料辊的调节座，送料辊转动设置在调节座上，喷镀机台上设置有平行于喷涂槽的丝杆，调节座螺纹配合于丝杆上。为了在焊带表面形成分段出现的着色层，具体实施方案2：喷镀机台还包括有用于控制喷镀头间隔工作的控制器，送料辊匀速转动，控制器控制喷镀头等时间间隔工作。具体实施方案2：结合图4所示，喷镀机台还包括有用于控制喷镀头间隔工作的控制器，送料辊上连接有用于记录送料辊转动角度的传感器，控制器根据传感器的信号控制喷镀头的工作状态。一种基于分段喷镀的焊带着色方法，包括有以下步骤：S1、对焊带基体进行预处理；S2、焊带基体进入上述着色装置内完成着色；S3、烘干并收卷。进一步的，S1中预处理依次包括有焊带表面除锈处理、喷涂底漆、喷涂表面活性剂以及清洗干燥。进一步的，喷镀头在停止工作完成后送卷辊至少停止1s输送焊带。焊带停止传输一方面能够防止喷镀头上残留的喷镀液滴落在金属涂层表面，另一方面能够保证喷镀液充分凝固在焊带表面上，防止在传输过程中剥落。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于喷镀的分段焊带着色装置,包括有用于焊带的供料辊以及收卷辊，其特征在于，还包括有喷镀机台以及用于控制焊带进给的送料辊，所述喷镀机台包括有间隔工作的喷镀头和喷涂板，所述喷涂板上开设有若干嵌设焊带的喷涂槽，所述喷镀头与所述喷涂槽一一对应设置，所述喷涂槽的深度大于焊带的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于喷镀的分段焊带着色装置,包括有用于焊带的供料辊以及收卷辊，其特征在于，还包括有喷镀机台以及用于控制焊带进给的送料辊，所述喷镀机台包括有间隔工作的喷镀头和喷涂板，所述喷涂板上开设有若干嵌设焊带的喷涂槽，所述喷镀头与所述喷涂槽一一对应设置，所述喷涂槽的深度大于焊带的厚度。


2.根据权利要求1所述的分段焊带着色装置，其特征在于，所述喷涂槽内开设有位于焊带两侧的防积液槽。


3.根据权利要求1所述的分段焊带着色装置，其特征在于，所述送料辊成对设置在所述喷涂槽的两端，焊带缠绕于所述送料辊上。


4.根据权利要求1至3任一所述的分段焊带着色装置，其特征在于，所述喷镀机台还包括有用于控制所述喷镀头间隔工作的控制器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益民，董波，李冲，金叶，
申请(专利权)人：宁波森联光电科技有限公司，浙江宝利特新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33