一种高效组合式喷漆室模锻制造技术

本发明专利技术公开了一种高效组合式喷漆室模锻，具体涉及喷漆室技术领域，包括支架底座，所述支架底座顶部四角均固定设置有支架杆，四个所述支架杆顶端之间固定设置有顶板，所述支架杆表面套设有升降套筒，四个所述升降套筒之间固定设置有升降平台，所述升降平台顶部固定设置有喷漆水槽所述顶板底端面固定设置有喷漆防护罩。本发明专利技术通过设置喷漆水槽，调整活动杆在固定杆上运动，再对支撑套筒进行位置调整，确定升降螺纹筒顶部支撑垫的支撑位置，将工件放置在支撑垫上，升降平台上升，喷漆水槽上升与喷漆防护罩结合进行喷漆操作防护，方便工件喷漆支撑结构的快速组合，适应不同形状的工件，提高喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效组合式喷漆室模锻
本专利技术实施例涉及喷漆室
，具体涉及一种高效组合式喷漆室模锻。
技术介绍
喷漆室是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、帘式涂装室等。喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。与各种喷涂方法组合，和适应千差万别的被涂物的变化，使得喷漆室的形态多种多样。涂装室中除喷漆室、喷粉室外，其他涂装室的结构、装置较简单，目的和功能仅为防尘和换气。现有技术存在以下不足：现有的组合式喷漆室由于结构简单，不能进行支撑结构的调整，不同形状的待喷漆工件需要的支撑效果不同，因此影响喷漆效果，进而影响工作效率。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种高效组合式喷漆室模锻，以解决现有技术中导致的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种高效组合式喷漆室模锻，包括支架底座，所述支架底座顶部四角均固定设置有支架杆，四个所述支架杆顶端之间固定设置有顶板，所述支架杆表面套设有升降套筒，四个所述升降套筒之间固定设置有升降平台，所述升降平台顶部固定设置有喷漆水槽所述顶板底端面固定设置有喷漆防护罩，所述喷漆防护罩与喷漆水槽竖直共线设置；所述喷漆水槽顶部前后两侧均固定设置有固定杆，两个所述固定杆之间设置有活动杆，所述活动杆两端均固定设置有活动筒，所述活动筒与固定杆套接，所述活动杆表面套设有支撑套筒，所述支撑套筒顶部固定设置有固定螺杆，所述固定螺杆表面螺纹连接设置有升降螺纹筒，所述升降螺纹筒顶端固定设置有支撑垫。进一步的，所述支架底座前侧面两端和后侧面两端均铰接设置有升降油缸，所述升降油缸输出端与升降平台底部铰接设置。进一步的，所述喷漆防护罩表面固定设置有喷漆窗口，所述喷漆窗口外部铰接设置有窗口封闭门。进一步的，所述活动筒底部螺纹连接设置有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓内端与固定杆匹配设置。进一步的，所述支撑套筒表面一侧螺纹连接设置有第二压紧螺栓，所述第二压进螺栓内端与活动杆匹配设置。进一步的，所述支撑垫由橡胶材料制成，所述升降螺纹筒表面固定设置有旋转防滑纹。进一步的，所述活动杆底端面固定设置有定位滑槽，所述定位滑槽方向与活动杆轴向相同设置，所述支撑套筒内圈底部固定设置有定位滑块，所述定位滑槽与定位滑块滑动连接。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术通过设置喷漆水槽，根据喷漆工件的结构，调整活动杆上的活动筒在固定杆上运动，调整活动杆位置，后续再对支撑套筒进行位置调整，确定升降螺纹筒顶部支撑垫的支撑位置，将工件放置在支撑垫上，升降平台上升，将放有工件的喷漆水槽上升到喷漆防护罩内，喷漆防护罩进行喷漆操作防护，方便工件喷漆支撑结构的快速组合，适应不同形状的工件，提高喷漆效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供图1的A部结构示意图；图3为本专利技术提供喷漆水槽的俯视结构示意图；图4为本专利技术提供支撑套筒的侧视剖面结构示意图；图中：1支架底座、2支架杆、3顶板、4升降套筒、5升降平台、6喷漆水槽、7喷漆防护罩、8固定杆、9活动杆、10活动筒、11支撑套筒、12固定螺杆、13升降螺纹筒、14支撑垫、15升降油缸、16喷漆窗口、17窗口封闭门、18第一压紧螺栓、19第二压紧螺栓、20先转防滑纹、21定位滑槽、22定位滑块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照说明书附图1-4，该实施例的一种高效组合式喷漆室模锻，包括支架底座1，所述支架底座1顶部四角均固定设置有支架杆2，四个所述支架杆2顶端之间固定设置有顶板3，所述支架杆2表面套设有升降套筒4，四个所述升降套筒4之间固定设置有升降平台5，所述升降平台5顶部固定设置有喷漆水槽6所述顶板2底端面固定设置有喷漆防护罩7，所述喷漆防护罩7与喷漆水槽6竖直共线设置，带有工件的喷漆水槽6上升到喷漆防护罩7内，喷漆防护罩7进行喷漆操作防护，方便进行喷漆操作；所述喷漆水槽6顶部前后两侧均固定设置有固定杆8，两个所述固定杆8之间设置有活动杆9，所述活动杆9两端均固定设置有活动筒10，所述活动筒10与固定杆8套接，所述活动杆9表面套设有支撑套筒11，所述支撑套筒11顶部固定设置有固定螺杆12，所述固定螺杆12表面螺纹连接设置有升降螺纹筒13，所述升降螺纹筒13顶端固定设置有支撑垫14，根据喷漆工件的结构，调整活动杆9上的活动筒10在固定杆8上运动，调整活动杆9位置，后续再对支撑套筒11进行位置调整，确定升降螺纹筒13顶部支撑垫14的支撑位置，将工件放置在支撑垫14上，方便对工件侧支撑。进一步的，所述支架底座1前侧面两端和后侧面两端均铰接设置有升降油缸15，所述升降油缸15输出端与升降平台5底部铰接设置，升降油缸15带动升降平台5的升降操作，方便将放有工件的喷漆水槽6上升到喷漆防护罩7内，喷漆防护罩7进行喷漆操作防护。进一步的，所述喷漆防护罩7表面固定设置有喷漆窗口16，所述喷漆窗口16外部铰接设置有窗口封闭门17，打开喷漆窗口16进行喷漆操作，不需要打开的喷漆窗口16用窗口封闭门17进行封闭。进一步的，所述活动筒10底部螺纹连接设置有第一压紧螺栓18，所述第一压紧螺栓18内端与固定杆8匹配设置，利用第一压紧螺栓18对活动筒10进行锁紧固定，方便确定活动杆9的位置。进一步的，所述支撑套筒11表面一侧螺纹连接设置有第二压紧螺栓19，所述第二压进螺栓19内端与活动杆9匹配设置，利用第二压紧螺栓19对支撑套筒11进行锁紧固定，方便确定支撑垫14的支撑位置。进一步的，所述支撑垫14由橡胶材料制成，所述升降螺纹筒13表面固定设置有旋转防滑纹20，提高支撑垫14的缓冲能力，提高支撑效果，旋转防滑纹20方便升降螺纹筒13的旋转调节，方便升降螺纹筒13的转动。进一步的，所述活动杆9底端面固定设置有定位滑槽21，所述定位滑槽21方向与活动杆9轴向相同设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效组合式喷漆室模锻，包括支架底座（1），其特征在于：所述支架底座（1）顶部四角均固定设置有支架杆（2），四个所述支架杆（2）顶端之间固定设置有顶板（3），所述支架杆（2）表面套设有升降套筒（4），四个所述升降套筒（4）之间固定设置有升降平台（5），所述升降平台（5）顶部固定设置有喷漆水槽（6）所述顶板（2）底端面固定设置有喷漆防护罩（7），所述喷漆防护罩（7）与喷漆水槽（6）竖直共线设置；/n所述喷漆水槽（6）顶部前后两侧均固定设置有固定杆（8），两个所述固定杆（8）之间设置有活动杆（9），所述活动杆（9）两端均固定设置有活动筒（10），所述活动筒（10）与固定杆（8）套接，所述活动杆（9）表面套设有支撑套筒（11），所述支撑套筒（11）顶部固定设置有固定螺杆（12），所述固定螺杆（12）表面螺纹连接设置有升降螺纹筒（13），所述升降螺纹筒（13）顶端固定设置有支撑垫（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效组合式喷漆室模锻，包括支架底座（1），其特征在于：所述支架底座（1）顶部四角均固定设置有支架杆（2），四个所述支架杆（2）顶端之间固定设置有顶板（3），所述支架杆（2）表面套设有升降套筒（4），四个所述升降套筒（4）之间固定设置有升降平台（5），所述升降平台（5）顶部固定设置有喷漆水槽（6）所述顶板（2）底端面固定设置有喷漆防护罩（7），所述喷漆防护罩（7）与喷漆水槽（6）竖直共线设置；
所述喷漆水槽（6）顶部前后两侧均固定设置有固定杆（8），两个所述固定杆（8）之间设置有活动杆（9），所述活动杆（9）两端均固定设置有活动筒（10），所述活动筒（10）与固定杆（8）套接，所述活动杆（9）表面套设有支撑套筒（11），所述支撑套筒（11）顶部固定设置有固定螺杆（12），所述固定螺杆（12）表面螺纹连接设置有升降螺纹筒（13），所述升降螺纹筒（13）顶端固定设置有支撑垫（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高效组合式喷漆室模锻，其特征在于：所述支架底座（1）前侧面两端和后侧面两端均铰接设置有升降油缸（15），所述升降油缸（15）输出端与升降平台（5）底部铰接设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张德松，王志愿，
申请(专利权)人：苏州天成涂装系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32