一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线制造技术

本发明专利技术涉及铝单板生产技术领域，尤其涉及一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线，包括机箱、喷涂机构、位移机构和翻转机构，机箱内壁顶部的中间位置与喷涂机构固定连接，位移机构的底部固定安装在机箱内壁底部的中间位置上，喷涂机构位于翻转机构的正上方，翻转机构固定安装在位移机构的自由端上，喷涂机构包括导向杆、滑套、安装块、喷漆头和电动推杆，导向杆的数量为两个。本发明专利技术达到了自动对铝单板表面进行喷漆处理的目的，整个方式呈现全自动化，无需人工进行手动操作，同时能够提高漆面的均匀度以及质量，并且整个过程所产生的有毒气体可配备净化装置进行吸收，从而提高了整体安全性能，保证工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线
本专利技术涉及铝单板生产
，尤其涉及一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线。
技术介绍
铝是日常生活中一种常见的金属，在生产生生活中具有很广泛的运用基础，而氟碳铝具有比普通铝材更好的抗腐蚀性、耐候性，且可以长期保持不褪色，不粉化，使用寿命更长，是进行室外装饰的首选材料。在铝单板的加工过程中，需要对其表面进行喷漆处理，而目前主要的喷漆方式还是依靠人工进行，该种方式效率较低，而且人工喷漆会导致加工成本的提高，并且人工喷漆容易受到外界因素影响，导致喷漆的质量以及均匀度难以得到保证，并且喷漆过程存在严重的安全隐患，会严重威胁人员的身体健康状况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线，达到了自动对铝单板表面进行喷漆处理的目的，整个方式呈现全自动化，无需人工进行手动操作，同时能够提高漆面的均匀度以及质量，并且整个过程所产生的有毒气体可配备净化装置进行吸收，从而提高了整体安全性能，保证工作人员的健康。r>(二)技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线，包括机箱(1)、喷涂机构(2)、位移机构(3)和翻转机构(4)，其特征在于：所述机箱(1)内壁顶部的中间位置与喷涂机构(2)固定连接，所述位移机构(3)的底部固定安装在机箱(1)内壁底部的中间位置上，所述喷涂机构(2)位于翻转机构(4)的正上方，所述翻转机构(4)固定安装在位移机构(3)的自由端上；/n所述喷涂机构(2)包括导向杆(21)、滑套(22)、安装块(23)、喷漆头(24)和电动推杆(25)，所述导向杆(21)的数量为两个，两个导向杆(21)的两端分别与机箱(1)内壁两侧的前后位置固定连接，所述滑套(22)套设在导向杆(21)的外表面上，所述滑套...

【技术特征摘要】
1.一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线，包括机箱(1)、喷涂机构(2)、位移机构(3)和翻转机构(4)，其特征在于：所述机箱(1)内壁顶部的中间位置与喷涂机构(2)固定连接，所述位移机构(3)的底部固定安装在机箱(1)内壁底部的中间位置上，所述喷涂机构(2)位于翻转机构(4)的正上方，所述翻转机构(4)固定安装在位移机构(3)的自由端上；
所述喷涂机构(2)包括导向杆(21)、滑套(22)、安装块(23)、喷漆头(24)和电动推杆(25)，所述导向杆(21)的数量为两个，两个导向杆(21)的两端分别与机箱(1)内壁两侧的前后位置固定连接，所述滑套(22)套设在导向杆(21)的外表面上，所述滑套(22)与导向杆(21)滑动连接，所述安装块(23)的前后两侧分别套设在两个滑套(22)的外表面上，所述安装块(23)与滑套(22)固定连接，所述喷漆头(24)可拆卸安装在安装块(23)的底部，所述电动推杆(25)的一端与机箱(1)内壁的右侧固定连接，所述电动推杆(25)的自由端与安装块(23)右侧的中间位置固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板静电粉末自动喷漆生产线，其特征在于：所述位移机构(3)包括安装箱(31)、双向丝杠(32)、伺服马达(33)、连接杆(34)、活动板(35)和滑轨(36)，所述安装箱(31)的底部固定安装在机箱(1)内壁的底部，所述双向丝杠(32)的两端分别与安装箱(31)内壁两侧的中间位置转动连接，所述伺服马达(33)固定安装在安装箱(31)的右侧，所述伺服马达(33)的输出端与双向丝杠(32)的一端传动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳根，
申请(专利权)人：中山市东龙机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44