本发明专利技术涉及一种自动化合金板表面防腐装置，包括底座、支杆、横杆、传送机构、防腐机构和抹匀机构，所述防腐机构和抹匀机构均设置在传送机构上方，该自动化合金板表面防腐装置，通过传送机构实现工件的传送，通过防腐机构实现工件的防腐，通过抹匀机构实现防腐剂的抹匀，实现更好的防腐效果，与现有的防腐装置相比，该防腐装置通过一个输出端实现工件的传送和防腐，节省了能源，且通过传送机构、防腐机构和抹匀机构的联动，实现防腐机构和抹匀机构的间歇运行，使得防腐机构与工件正对时，才会喷出防腐剂，避免了防腐剂的浪费，也避免抹匀机构阻挡工件的传送，同时该联动采用纯机械机构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化合金板表面防腐装置
本专利技术涉及一种自动化合金板表面防腐装置。
技术介绍
合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属，经一定方法所合成的具有金属特性的混合物，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。合金板是由合金制作而成的板材，而生产生活中，金属经常会发生各类材料在环境作用下发生损坏，造成性能下降或状态的劣化腐蚀现象，而金属表面喷涂防腐剂则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。而现有的防腐剂喷涂方式一般通过人工进行喷涂，使用该种方式，消耗较多的人力，且效率不高，因此市场上出现了自动喷涂装置，而现有的喷涂装置一般并没有较好的抹匀装置，防腐剂喷在工件上，经常会出现涂抹不均的情况出现，造成防腐效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动化合金板表面防腐装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化合金板表面防腐装置，包括底座、支杆、横杆、传送机构、防腐机构和抹匀机构，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述传送机构设置在底座上方，所述防腐机构和抹匀机构均设置在传送机构上方；所述传送机构包括电机、驱动轴、滚筒和传送带，所述电机设置在支杆上，所述驱动轴安装在电机上，所述驱动轴有两个，两个驱动轴分别设置在两个支杆上，所述滚筒有两个，两个滚筒分别套设在两个驱动轴上，所述滚筒与驱动轴键连接，所述传送带套设在两个滚筒上，两个滚筒通过传送带传动连接；所述抹匀机构包括传动组件、移动组件和旋转组件，所述传动组件包括固定杆、驱动轮、从动轮和转轴，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在横杆的两端，所述转轴穿过两个固定杆，所述驱动轮套设在驱动轴上，所述驱动轮与驱动轴键连接，所述从动轮套设在转轴上，所述从动轮与转轴键连接，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述移动组件包括推动单元、抹匀单元和移动单元，所述移动单元有两个，两个移动单元分别设置在两个固定杆上，所述移动单元包括滑杆、套管、第一弹簧和固定块，所述滑杆设置在固定杆远离横杆的一端，所述套管套设在滑杆上，所述套管与滑杆滑动连接，所述第一弹簧套设在滑杆上，所述第一弹簧的一端与套管连接，所述第一弹簧的另一端与固定杆连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述固定块设置在套管远离滑杆的一端，所述推动单元包括凸轮和转轮，所述凸轮套设在转轴上，所述凸轮位于两个固定杆之间，所述凸轮与转轴键连接，所述转轮设置在两个套管之间，所述转轮与凸轮抵靠，所述抹匀单元包括转杆和海绵，所述转杆穿过两个固定块，所述海绵为柱形，所述海绵套设在转杆上，所述海绵与转杆同轴设置，所述海绵与转杆固定连接，所述旋转组件包括定位轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第四伞齿轮、套环和第一轴承座，所述定位轴设置在固定杆远离从动轮的一侧，所述第一伞齿套设在定位轴上，所述第一伞齿轮与定位轴键连接，所述第二伞齿轮套设在转轴上，所述第二伞齿轮与转轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述套环设置在套管上，所述套环套设在定位轴上，所述套环与定位轴滑动连接，所述第一轴承座和第三伞齿轮均套设在定位轴上，所述第一轴承座的外圈与套环固定连接，所述第一轴承座的内圈与第三伞齿轮固定连接，所述第一伞齿轮的内圈设有限位块，所述定位轴上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接，所述第四伞齿轮套设在转杆上，所述第四伞齿轮与转杆键连接，所述第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合；所述防腐机构包括固定管、活塞杆、液箱、入液管、出液管、固定板和喷头，所述液箱设置在横杆上，所述固定管设置在液箱下方，所述活塞杆的一端位于固定管内，所述活塞杆的另一端伸出固定管外，所述活塞杆位于固定管内的一端与固定管密封连接，所述活塞杆伸出固定管外的一端与套管连接，所述入液管和出液管均设置在固定管顶部，所述固定板中空设置，所述固定板通过出液管与套管内部连通，所述喷头设置在固定板上，所述喷头与固定板内部连通，所述套管通过入液管与液箱内部连通。为了对第三伞齿轮的移动进行更好的限位，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在第三伞齿轮的两侧，所述限位槽有两个，两个限位槽分别设置在定位轴的两侧，两个限位块分别位于两个限位槽内。为了对第三伞齿轮的移动进行更好的限位，所述限位块的截面为燕尾型，所述限位槽为燕尾槽。为了对滑杆的移动进行更好的限位，所述滑杆上设有滑块，所述套管内设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接。为了对滑杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在滑杆的两侧，所述滑槽有两个，两个滑槽分别设置套管的两侧，两个滑块分别位于两个滑槽内。为了防止滑杆脱落，所述套管靠近滑杆的一端设有挡块，所述滑杆穿过挡块。为了对驱动轴进行支撑，所述支杆上设有第二轴承座，所述驱动轴的两端均位于第二轴承座内。为了使得防腐剂只能由入液管进行套管，然后由出液管排出，所述入液管与套管的连接处设有单向阀，所述出液管与套管的连接处设有单向阀。为了使得防腐剂喷涂的更加均匀，所述喷头有若干，各喷头均匀设置。为了降低转速，所述电机为减速电机。本专利技术的有益效果是，该自动化合金板表面防腐装置，通过传送机构实现工件的传送，通过防腐机构实现工件的防腐，通过抹匀机构实现防腐剂的抹匀，实现更好的防腐效果，与现有的防腐装置相比，该防腐装置通过一个输出端实现工件的传送和防腐，节省了能源，且通过传送机构、防腐机构和抹匀机构的联动，实现防腐机构和抹匀机构的间歇运行，使得防腐机构与工件正对时，才会喷出防腐剂，避免了防腐剂的浪费，也避免抹匀机构阻挡工件的传送，同时该联动采用纯机械机构，提高了装置的稳定性和使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的自动化合金板表面防腐装置的结构示意图；图2是本专利技术的自动化合金板表面防腐装置的抹匀机构的结构示意图；图3是本专利技术的自动化合金板表面防腐装置的第三伞齿轮与定位轴的连接结构示意图；图4是本专利技术的自动化合金板表面防腐装置的滑杆与套管的连接结构示意图；图5是本专利技术的自动化合金板表面防腐装置的防腐机构的结构示意图；图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.电机，5.驱动轴，6.滚筒，7.传送带，8.固定杆，9.驱动轮，10.从动轮，11.转轴，12.滑杆，13.套管，14.第一弹簧，15.固定块，16.凸轮，17.转轮，18.转杆，19.海绵，20.定位轴，21.第一伞齿轮，22.第二伞齿轮，23.第三伞齿轮，24.第四伞齿轮，25.套环，26.第一轴承座，27.限位块，28.固定管，29.活塞杆，30.液箱，31.入液管，32.出液管，33.固定板，34.喷头，35.滑块，36.挡块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化合金板表面防腐装置，其特征在于，包括底座（1）、支杆（2）、横杆（3）、传送机构、防腐机构和抹匀机构，所述支杆（2）有两个，两个支杆（2）分别设置在底座（1）的两端，所述横杆（3）通过支杆（2）设置在底座（1）上方，所述传送机构设置在底座（1）上方，所述防腐机构和抹匀机构均设置在传送机构上方；/n所述传送机构包括电机（4）、驱动轴（5）、滚筒（6）和传送带（7），所述电机（4）设置在支杆（2）上，所述驱动轴（5）安装在电机（4）上，所述驱动轴（5）有两个，两个驱动轴（5）分别设置在两个支杆（2）上，所述滚筒（6）有两个，两个滚筒（6）分别套设在两个驱动轴（5）上，所述滚筒（6）与驱动轴（5）键连接，所述传送带（7）套设在两个滚筒（6）上，两个滚筒（6）通过传送带（7）传动连接；/n所述抹匀机构包括传动组件、移动组件和旋转组件，所述传动组件包括固定杆（8）、驱动轮（9）、从动轮（10）和转轴（11），所述固定杆（8）有两个，两个固定杆（8）分别设置在横杆（3）的两端，所述转轴（11）穿过两个固定杆（8），所述驱动轮（9）套设在驱动轴（5）上，所述驱动轮（9）与驱动轴（5）键连接，所述从动轮（10）套设在转轴（11）上，所述从动轮（10）与转轴（11）键连接，所述从动轮（10）通过皮带与驱动轮（9）传动连接，所述移动组件包括推动单元、抹匀单元和移动单元，所述移动单元有两个，两个移动单元分别设置在两个固定杆（8）上，所述移动单元包括滑杆（12）、套管（13）、第一弹簧（14）和固定块（15），所述滑杆（12）设置在固定杆（8）远离横杆（3）的一端，所述套管（13）套设在滑杆（12）上，所述套管（13）与滑杆（12）滑动连接，所述第一弹簧（14）套设在滑杆（12）上，所述第一弹簧（14）的一端与套管（13）连接，所述第一弹簧（14）的另一端与固定杆（8）连接，所述第一弹簧（14）处于拉伸状态，所述固定块（15）设置在套管（13）远离滑杆（12）的一端，所述推动单元包括凸轮（16）和转轮（17），所述凸轮（16）套设在转轴（11）上，所述凸轮（16）位于两个固定杆（8）之间，所述凸轮（16）与转轴（11）键连接，所述转轮（17）设置在两个套管（13）之间，所述转轮（17）与凸轮（16）抵靠，所述抹匀单元包括转杆（18）和海绵（19），所述转杆（18）穿过两个固定块（15），所述海绵（19）为柱形，所述海绵（19）套设在转杆（18）上，所述海绵（19）与转杆（18）同轴设置，所述海绵（19）与转杆（18）固定连接，所述旋转组件包括定位轴（20）、第一伞齿轮（21）、第二伞齿轮（22）、第三伞齿轮（23）、第四伞齿轮（24）、套环（25）和第一轴承座（26），所述定位轴（20）设置在固定杆（8）远离从动轮（10）的一侧，所述第一伞齿套设在定位轴（20）上，所述第一伞齿轮（21）与定位轴（20）键连接，所述第二伞齿轮（22）套设在转轴（11）上，所述第二伞齿轮（22）与转轴（11）键连接，所述第二伞齿轮（22）与第一伞齿轮（21）啮合，所述套环（25）设置在套管（13）上，所述套环（25）套设在定位轴（20）上，所述套环（25）与定位轴（20）滑动连接，所述第一轴承座（26）和第三伞齿轮（23）均套设在定位轴（20）上，所述第一轴承座（26）的外圈与套环（25）固定连接，所述第一轴承座（26）的内圈与第三伞齿轮（23）固定连接，所述第一伞齿轮（21）的内圈设有限位块（27），所述定位轴（20）上设有限位槽，所述限位块（27）位于限位槽内，所述限位块（27）与限位槽滑动连接，所述第四伞齿轮（24）套设在转杆（18）上， 所述第四伞齿轮（24）与转杆（18）键连接，所述第四伞齿轮（24）与第三伞齿轮（23）啮合；/n所述防腐机构包括固定管（28）、活塞杆（29）、液箱（30）、入液管（31）、出液管（32）、固定板（33）和喷头（34），所述液箱（30）设置在横杆（3）上，所述固定管（28）设置在液箱（30）下方，所述活塞杆（29）的一端位于固定管（28）内，所述活塞杆（29）的另一端伸出固定管（28）外，所述活塞杆（29）位于固定管（28）内的一端与固定管（28）密封连接，所述活塞杆（29）伸出固定管（28）外的一端与套管（13）连接，所述入液管（31）和出液管（32）均设置在固定管（28）顶部，所述固定板（33）中空设置，所述固定板（33）通过出液管（32）与套管（13）内部连通，所述喷头（34）设置在固定板（33）上，所述喷头（34）与固定板（33）内部连通，所述套管（13）通过入液管（31）与液箱（30）内部连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动化合金板表面防腐装置，其特征在于，包括底座（1）、支杆（2）、横杆（3）、传送机构、防腐机构和抹匀机构，所述支杆（2）有两个，两个支杆（2）分别设置在底座（1）的两端，所述横杆（3）通过支杆（2）设置在底座（1）上方，所述传送机构设置在底座（1）上方，所述防腐机构和抹匀机构均设置在传送机构上方；
所述传送机构包括电机（4）、驱动轴（5）、滚筒（6）和传送带（7），所述电机（4）设置在支杆（2）上，所述驱动轴（5）安装在电机（4）上，所述驱动轴（5）有两个，两个驱动轴（5）分别设置在两个支杆（2）上，所述滚筒（6）有两个，两个滚筒（6）分别套设在两个驱动轴（5）上，所述滚筒（6）与驱动轴（5）键连接，所述传送带（7）套设在两个滚筒（6）上，两个滚筒（6）通过传送带（7）传动连接；
所述抹匀机构包括传动组件、移动组件和旋转组件，所述传动组件包括固定杆（8）、驱动轮（9）、从动轮（10）和转轴（11），所述固定杆（8）有两个，两个固定杆（8）分别设置在横杆（3）的两端，所述转轴（11）穿过两个固定杆（8），所述驱动轮（9）套设在驱动轴（5）上，所述驱动轮（9）与驱动轴（5）键连接，所述从动轮（10）套设在转轴（11）上，所述从动轮（10）与转轴（11）键连接，所述从动轮（10）通过皮带与驱动轮（9）传动连接，所述移动组件包括推动单元、抹匀单元和移动单元，所述移动单元有两个，两个移动单元分别设置在两个固定杆（8）上，所述移动单元包括滑杆（12）、套管（13）、第一弹簧（14）和固定块（15），所述滑杆（12）设置在固定杆（8）远离横杆（3）的一端，所述套管（13）套设在滑杆（12）上，所述套管（13）与滑杆（12）滑动连接，所述第一弹簧（14）套设在滑杆（12）上，所述第一弹簧（14）的一端与套管（13）连接，所述第一弹簧（14）的另一端与固定杆（8）连接，所述第一弹簧（14）处于拉伸状态，所述固定块（15）设置在套管（13）远离滑杆（12）的一端，所述推动单元包括凸轮（16）和转轮（17），所述凸轮（16）套设在转轴（11）上，所述凸轮（16）位于两个固定杆（8）之间，所述凸轮（16）与转轴（11）键连接，所述转轮（17）设置在两个套管（13）之间，所述转轮（17）与凸轮（16）抵靠，所述抹匀单元包括转杆（18）和海绵（19），所述转杆（18）穿过两个固定块（15），所述海绵（19）为柱形，所述海绵（19）套设在转杆（18）上，所述海绵（19）与转杆（18）同轴设置，所述海绵（19）与转杆（18）固定连接，所述旋转组件包括定位轴（20）、第一伞齿轮（21）、第二伞齿轮（22）、第三伞齿轮（23）、第四伞齿轮（24）、套环（25）和第一轴承座（26），所述定位轴（20）设置在固定杆（8）远离从动轮（10）的一侧，所述第一伞齿套设在定位轴（20）上，所述第一伞齿轮（21）与定位轴（20）键连接，所述第二伞齿轮（22）套设在转轴（11）上，所述第二伞齿轮（22）与转轴（11）键连接，所述第二伞齿轮（22）与第一伞齿轮（21）啮合，所述套环（25）设置在套管（13）上，所述套环（25）套设在定位轴（20）上，所述套环（25）与定位轴（20）滑动连接，所述第一轴承座（26）和第三伞齿轮（23）均套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩平，
申请(专利权)人：南京江宁区上峰国银标准件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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