【技术实现步骤摘要】
一种智能抽芯液压设备
本技术涉及液压设备
，具体涉及一种智能抽芯液压设备。
技术介绍
液压设备是指用液压缸驱动进行加工的设备，往往液压缸为主要驱动力，并辅助以其他零部件进行加工，在工业生产上使用比较普遍的工业设备，抽芯液压设备种类较多，其中包括一种对抽芯管进行弯折的液压设备，由于抽芯管材质较为特殊，弯管过程中需合理控制偏差，手动架设后经液压缸驱动成型，现有技术中难以适用不同尺径抽芯管的限位托设，使用性较差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种智能抽芯液压设备，解决了现有技术中难以适用不同尺径抽芯管的限位托设，使用性较差的问题，达到了适用范围广泛、实用性强的优点。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种智能抽芯液压设备，包括液压机构、弯筒、辅助机构、平台、工字台、联动座、电机、支撑台和控制器，所述液压机构底端锁固连接于平台上，所述弯筒位于辅助机构左侧，所述工字台底端与支撑台顶端相焊接，所述联动座顶端贯穿固定于平台上，所述联动座底端...
【技术保护点】
1.一种智能抽芯液压设备，包括液压机构（1）、弯筒（2）、平台（4）、工字台（5）、联动座（6）、电机（7）、支撑台（8）和控制器（9），所述液压机构（1）底端锁固连接于平台（4）上，所述弯筒（2）位于辅助机构（3）左侧，所述工字台（5）底端与支撑台（8）顶端相焊接，所述联动座（6）顶端贯穿固定于平台（4）上，所述联动座（6）底端匹配对接有电机（7），所述控制器（9）背面嵌入安装于工字台（5）左侧；其特征在于：还包括辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括壳体（301）、圆盘（302）、托扇板（303）、纵杆（304）、连接腔（305）、小电机（306）、皮带轮（307）、侧...
【技术特征摘要】
1.一种智能抽芯液压设备，包括液压机构（1）、弯筒（2）、平台（4）、工字台（5）、联动座（6）、电机（7）、支撑台（8）和控制器（9），所述液压机构（1）底端锁固连接于平台（4）上，所述弯筒（2）位于辅助机构（3）左侧，所述工字台（5）底端与支撑台（8）顶端相焊接，所述联动座（6）顶端贯穿固定于平台（4）上，所述联动座（6）底端匹配对接有电机（7），所述控制器（9）背面嵌入安装于工字台（5）左侧；其特征在于：还包括辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括壳体（301）、圆盘（302）、托扇板（303）、纵杆（304）、连接腔（305）、小电机（306）、皮带轮（307）、侧齿杆（308）、弹簧（309）、齿板（310）和齿轮（311），所述壳体（301）内限位安装有圆盘（302），所述壳体（301）底面紧固于平台（4）上，所述圆盘（302）内侧架设有托扇板（303），所述托扇板（303）底端与纵杆（304）顶端相连接，所述连接腔（305）右下角贯穿有齿板（310），所述小电机（306）右侧嵌入有皮带轮（307），所述小电机（306）与控制器（9）通过导线电连接，所述侧齿杆（308）左侧设有啮合件与齿轮（311）相咬合，所述弹簧（309）左侧弹性抵接于齿板（310）上，所述齿板（310）与齿轮（311）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种智能抽芯液压设备，其特征在于：所述皮带轮（307）通过皮带与侧齿杆（308）传动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林灿荣，
申请(专利权)人：东莞市通兴液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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