一种脱水除杂分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱水除杂分选装置，包括除渣筛、分选筛，所述除渣筛底部均布孔洞，所述分选筛的进料端与除渣筛的出料端对应，所述分选筛的底部由若干孔板拼接而成，所述孔板的孔口尺寸沿分选筛进料端指向分选筛出料端的方向依次递增；所述除渣筛、分选筛的上部分别设置风机，所述除渣筛、分选筛的下部分别设置震动电机；所述除渣筛下部设置集渣单元；所述分选筛下部设置收料单元。

A dehydration and impurity removal separation device

【技术实现步骤摘要】
一种脱水除杂分选装置
本技术属于脱水装置
，具体涉及一种用于泡菜的块茎原料及红薯土豆等根茎原料清洗后的脱水除杂分选装置。
技术介绍
在制作泡菜时通常采用如芥菜头(俗称芥菜头)这样的植物块茎作为原料，芥菜头属于根用芥类，成熟后肉质脆嫩，纤维含量少，并具有强烈的芥辣味。芥菜头经过腌制后色泽金黄、味咸微甘、脆爽适口、香气扑鼻，且十分耐储存，能保持一年以上不氧化、不变，是普遍受人喜爱的佐餐佳菜。由于芥菜头是生于地下的根茎，拥有明显的瘤状凸起，表面褶皱多，根须发达，在清洗过后，所附着水份较多，如不采用脱水，搅拌后的添加剂融于水后流失，导致配伍比例无法把握，出现质量事故。红薯、土豆等人们食用量大的农作物也具有上述问题；另外，清洗后的芥菜头在制作泡菜时需要进行腌制，不同个头的芥菜头所需的腌制时间不同，为了保证腌制的口味最佳，清洗后的芥菜头还需要按尺寸进行分选。
技术实现思路
基于以上问题，本技术的目的在于提供一种脱水除杂分选装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种脱水除杂分选装置，包括除渣筛、分选筛，所述除渣筛底部均布孔洞，所述分选筛的进料端与除渣筛的出料端对应，所述分选筛的底部由若干孔板拼接而成，所述孔板的孔口尺寸沿分选筛进料端指向分选筛出料端的方向依次递增；所述除渣筛、分选筛的上部分别设置风机，所述除渣筛、分选筛的下部分别设置震动电机；所述除渣筛下部设置集渣单元；所述分选筛下部设置收料单元。本专利技术提供的脱水除杂分选装置，将清洗后的芥菜头置于除渣筛上，震动电机带动除渣筛震动并控制芥菜头向除渣筛的出料端滚动跳跃，芥菜头滚动过程中褶皱和根须中的水分被震出，同时，颗粒杂质与芥菜头主体分离，分离的水分和杂质通过除渣筛上的孔洞漏到集渣单元内，控制震动电机的震动幅度以使芥菜头滚动至除渣筛出料端时杂质已经完全除去，除杂后的芥菜头从除渣筛的出料端进入分选筛的进料端，震动电机带动分选筛震动并控制芥菜头向分选筛的出料端滚动跳跃，芥菜头滚动过程中较小尺寸的芥菜头先从较小孔口尺寸的孔板漏下至对应的收料单元内，没有漏下的较大芥菜头继续向前滚动直至从相应孔板漏下，最后实现芥菜头按照尺寸分料的目的；除杂与分选期间启动风机对除渣筛、分选筛上的芥菜头送风以对芥菜头进行脱水风干。本技术提供的脱水除杂分选装置，同样适用于土豆、红薯等块状根农作物清洗后的脱水除杂与分选，也同样适用于苹果、梨等块状水果清洗后的脱水除杂与分选。具体的，所述收料单元包括收料斗和设置于收料斗下部的收料传送带，收料斗下端设置开口方向与收料传送带传送方向相同的出料口，若干收料斗分别设置于所述若干孔板下部；芥菜头从相应的孔板落下后进入收料斗，然后被收料传送带送至不同的工位以进行下一步的操作。具体的，所述集渣单元包括导渣盘和集渣斗，所述导渣盘设置于除渣筛下部且倾斜向下延伸至集渣斗顶部开口处；芥菜头上的水分与杂质从除渣筛上的孔洞落入导渣盘，然后沿导渣盘进入集渣斗以进行统一收集。优化的，所述除渣筛的输出端设置导料盘，所述导料盘由除渣筛的输出端延伸至分选筛的输入端，芥菜头通过导料盘由除渣筛的输出端进入分选筛的输入端。优化的，还包括入料传送带与原料仓，所述入料传送带的输出端与除渣筛的进料口连接，所述原料仓设置于入料传送带的输入端，所述入料传送带两侧设置挡板；将清洗后的芥菜头置于原料仓内，入料传送带将原料仓内的芥菜头送入除渣筛。优化的，所述入料传送带的工作面上设置横向格条，通过横向格条将芥菜头进行格挡，避免花菜头从入料传送带滑回原料仓。优化的，所述除渣筛、分选筛侧部筛壁上均布通孔，通过通孔使芥菜头上的水分侧向散出，增加脱水效率。优化的，所述除渣筛底部孔洞的直径为1～3cm。优化的，所述孔板的孔口尺寸为5～15cm。本技术的有益效果为：本技术提供的脱水除杂分选装置，实现在芥菜头清洗后的脱水除渣与分选，芥菜头在除渣筛中滚跳摔打脱水同时进行一次风干，去除砂石与脱落的须根杂质，在分选筛中滚跳摔打分选的同时进行二次风干，最终将芥菜头按照不同的尺寸进行分别收集，以便于之后的腌制。附图说明图1为本技术提供的脱水除杂分选装置的侧视图；图2为本技术提供的脱水除杂分选装置的侧视图；其中，1为除渣筛，2为分选筛，3为风机，4为震动电机，5为收料斗，6为收料传送带，7为导渣盘，8为集渣斗，9为导料盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1、2所示，本实施例提供一种脱水除杂分选装置，包括除渣筛1、分选筛2，除渣筛1底部均布2cm的孔洞，除渣筛1的输出端设置导料盘9，导料盘9由除渣筛1的输出端延伸至分选筛2的输入端，分选筛2的底部由三块孔板拼接而成，孔板的孔口尺寸沿分选筛2进料端指向分选筛2出料端的方向依次为5cm、8cm、11cm；除渣筛1、分选筛2的上部分别设置风机3，除渣筛1、分选筛2的下部分别设置震动电机4；除渣筛1下部设置集渣单元；分选筛2下部设置收料单元；其中，收料单元包括收料斗5和设置于收料斗5下部的收料传送带6，收料斗5下端设置开口方向与收料传送带6传送方向相同的出料口，若干收料斗5分别设置于若干孔板下部；集渣单元包括导渣盘7和集渣斗8，导渣盘7设置于除渣筛1下部且倾斜向下延伸至集渣斗8顶部开口处。本实施例提供的脱水除杂分选装置，将清洗后的芥菜头置于除渣筛1上，震动电机带动除渣筛1震动并控制芥菜头向除渣筛1的出料端滚动跳跃，芥菜头滚动过程中褶皱和根须中的水分被震出，同时，颗粒杂质与芥菜头主体分离，分离的水分和杂质通过除渣筛1上的孔洞漏入导渣盘7，然后沿导渣盘7进入集渣斗8以进行统一收集，控制震动电机的震动幅度以使芥菜头滚动至除渣筛1出料端时杂质已经完全除去，除杂后的芥菜头从除渣筛1出料端的导料盘9落入分选筛2的进料端，震动电机带动分选筛2震动并控制芥菜头向分选筛2的出料端滚动跳跃，芥菜头滚动过程中较小尺寸的芥菜头先从较小孔口尺寸的孔板漏下至对应的收料斗5内，然后被收料传送带6送至不同的工位以进行下一步的操作，没有漏下的较大芥菜头继续向前滚动直至从相应孔板漏下，最后实现芥菜头按照尺寸分料的目的；除杂与分选期间启动风机3对除渣筛1、分选筛2上的芥菜头送风以对芥菜头进行脱水风干。本技术的上述实施例仅仅是为说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱水除杂分选装置，其特征在于，包括除渣筛、分选筛，所述除渣筛底部均布孔洞，所述分选筛的进料端与除渣筛的出料端对应，所述分选筛的底部由若干孔板拼接而成，所述孔板的孔口尺寸沿分选筛进料端指向分选筛出料端的方向依次递增；所述除渣筛、分选筛的上部分别设置风机，所述除渣筛、分选筛的下部分别设置震动电机；所述除渣筛下部设置集渣单元；所述分选筛下部设置收料单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱水除杂分选装置，其特征在于，包括除渣筛、分选筛，所述除渣筛底部均布孔洞，所述分选筛的进料端与除渣筛的出料端对应，所述分选筛的底部由若干孔板拼接而成，所述孔板的孔口尺寸沿分选筛进料端指向分选筛出料端的方向依次递增；所述除渣筛、分选筛的上部分别设置风机，所述除渣筛、分选筛的下部分别设置震动电机；所述除渣筛下部设置集渣单元；所述分选筛下部设置收料单元。


2.根据权利要求1所述的脱水除杂分选装置，其特征在于，所述收料单元包括收料斗和设置于收料斗下部的收料传送带，收料斗下端设置开口方向与收料传送带传送方向相同的出料口，若干收料斗分别设置于所述若干孔板下部。


3.根据权利要求1所述的脱水除杂分选装置，其特征在于，所述集渣单元包括导渣盘和集渣斗，所述导渣盘设置于除渣筛下部且倾斜向下延伸至集渣斗顶部开口处。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗淮良，
申请(专利权)人：四川缔梦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51