一种纺织纱线原料加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的左上端活动安装有主动破碎轮，且壳体内腔右侧的前后两端对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有支撑板，支撑板的内表面活动安装有从动破碎轮，且从动破碎轮和主动破碎轮的外表面均固定连接有粉碎齿，所述壳体正表面的右端固定连接有电机支座，电机支座的顶部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过第一电机、皮带、主动破碎轮、电动伸缩杆、支撑板和从动破碎轮以及第二电机、转轴和粉碎刀片的作用，有效提高了本装置的破碎效果，解决了现有的破碎装置其破碎效果不理想，从而降低了原料破碎效率的问题。

A crushing device for textile yarn raw material processing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线原料加工用破碎装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织纱线原料加工用破碎装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，在纺织过程中需要使用到纱线，而纱线在制备前需要对原料进行破碎处理，但现有的破碎装置其破碎效果不理想，从而降低了原料的破碎效率，为此，我们提出一种纺织纱线原料加工用破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织纱线原料加工用破碎装置，具备破碎效果好的优点，解决了现有的破碎装置其破碎效果不理想，从而降低了原料破碎效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的左上端活动安装有主动破碎轮，且壳体内腔右侧的前后两端对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有支撑板，支撑板的内表面活动安装有从动破碎轮，且从动破碎轮和主动破碎轮的外表面均固定连接有粉碎齿，所述壳体正表面的右端固定连接有电机支座，电机支座的顶部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过皮带与主动破碎轮传动连接，所述壳体右侧的下端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的外表面固定连接有粉碎刀片。优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有全氟橡胶防滑垫。优选的，所述壳体左侧的底部开设有出料口，且出料口的内腔插接有插板。优选的，所述壳体顶部的中端开设有进料口，且进料口顶部的右端通过合页活动连接有盖板。优选的，所述壳体内腔顶部的左右两端均固定连接有挡料板，且挡料板的斜度为百分之二十到百分之三十之间。优选的，所述从动破碎轮和主动破碎轮的尺寸相同，且从动破碎轮和主动破碎轮的中轴线位于同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了第一电机、皮带、主动破碎轮、电动伸缩杆、支撑板和从动破碎轮，人们可通过外置控制器控制电动伸缩杆伸缩，从而达到调节从动破碎轮与主动破碎轮之间距离的目的，然后通过外置控制器打开第一电机，第一电机在转动的同时会通过皮带带动主动破碎轮转动，从而达到对原料的第一级破碎处理目的，设置了第二电机、转轴和粉碎刀片，人们可通过外置控制器打开第二电机，第二电机在转动的同时会带动转轴转动，转轴在转动的同时会带动粉碎刀片转动，从而达到对原料的第二级破碎处理目的，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的破碎效果，解决了现有的破碎装置其破碎效果不理想，从而降低了原料破碎效率的问题。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术主视部分结构示意图。图中：1壳体、2支撑腿、3出料口、4转轴、5粉碎刀片、6粉碎齿、7主动破碎轮、8进料口、9挡料板、10电动伸缩杆、11支撑板、12第二电机、13第一电机、14电机支座、15从动破碎轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的壳体1、支撑腿2、出料口3、转轴4、粉碎刀片5、粉碎齿6、主动破碎轮7、进料口8、挡料板9、电动伸缩杆10、支撑板11、第二电机12、第一电机13、电机支座14和从动破碎轮15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括壳体1，壳体1内腔的左上端活动安装有主动破碎轮7，且壳体1内腔右侧的前后两端对称设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的内表面活动安装有从动破碎轮15，且从动破碎轮15和主动破碎轮7的外表面均固定连接有粉碎齿6，从动破碎轮15和主动破碎轮7的尺寸相同，且从动破碎轮15和主动破碎轮7的中轴线位于同一水平线上，壳体1正表面的右端固定连接有电机支座14，电机支座14的顶部固定安装有第一电机13，且第一电机13的输出轴通过皮带与主动破碎轮7传动连接，人们可通过外置控制器控制电动伸缩杆10伸缩，从而达到调节从动破碎轮15与主动破碎轮7之间距离的目的，然后通过外置控制器打开第一电机13，第一电机13在转动的同时会通过皮带带动主动破碎轮7转动，从而达到对原料的第一级破碎处理目的，壳体1右侧的下端固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有转轴4，且转轴4的外表面固定连接有粉碎刀片5，人们可通过外置控制器打开第二电机12，第二电机12在转动的同时会带动转轴4转动，转轴4在转动的同时会带动粉碎刀片5转动，从而达到对原料的第二级破碎处理目的，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有全氟橡胶防滑垫，可增加本装置与地面间的摩擦力，从而提高其放置的稳定性，壳体1左侧的底部开设有出料口3，且出料口3的内腔插接有插板，壳体1顶部的中端开设有进料口8，且进料口8顶部的右端通过合页活动连接有盖板，壳体1内腔顶部的左右两端均固定连接有挡料板9，且挡料板9的斜度为百分之二十到百分之三十之间（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。使用时，设置了第一电机13、皮带、主动破碎轮7、电动伸缩杆10、支撑板11和从动破碎轮15，人们可通过外置控制器控制电动伸缩杆10伸缩，从而达到调节从动破碎轮15与主动破碎轮7之间距离的目的，然后通过外置控制器打开第一电机13，第一电机13在转动的同时会通过皮带带动主动破碎轮7转动，从而达到对原料的第一级破碎处理目的，设置了第二电机12、转轴4和粉碎刀片5，人们可通过外置控制器打开第二电机12，第二电机12在转动的同时会带动转轴4转动，转轴4在转动的同时会带动粉碎刀片5转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的左上端活动安装有主动破碎轮（7），且壳体（1）内腔右侧的前后两端对称设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的左侧固定连接有支撑板（11），支撑板（11）的内表面活动安装有从动破碎轮（15），且从动破碎轮（15）和主动破碎轮（7）的外表面均固定连接有粉碎齿（6），所述壳体（1）正表面的右端固定连接有电机支座（14），电机支座（14）的顶部固定安装有第一电机（13），且第一电机（13）的输出轴通过皮带与主动破碎轮（7）传动连接，所述壳体（1）右侧的下端固定安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴固定连接有转轴（4），且转轴（4）的外表面固定连接有粉碎刀片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的左上端活动安装有主动破碎轮（7），且壳体（1）内腔右侧的前后两端对称设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的左侧固定连接有支撑板（11），支撑板（11）的内表面活动安装有从动破碎轮（15），且从动破碎轮（15）和主动破碎轮（7）的外表面均固定连接有粉碎齿（6），所述壳体（1）正表面的右端固定连接有电机支座（14），电机支座（14）的顶部固定安装有第一电机（13），且第一电机（13）的输出轴通过皮带与主动破碎轮（7）传动连接，所述壳体（1）右侧的下端固定安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴固定连接有转轴（4），且转轴（4）的外表面固定连接有粉碎刀片（5）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线原料加工用破碎装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），且支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志虎，
申请(专利权)人：盐城源满纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32