薄璧轻质炉胆制造技术

一种用于蜂窝煤炉的薄壁轻质炉胆，其特征在于炉胆壁厚８～１０毫米，高度２１０毫米，上口内径１１１毫米，下口内径１２１毫米，内壁设有１０～１２条凸棱通风槽，内外壁表面呈有蜂窝状气孔。用高铝矾土水泥和高铝耐火材料为主制成，最低耐高温不低于１２００度，最高耐高温为１８００度。经测试，炉胆冷强度和热强度高，耐急冷急热，热容量小，上火速度快，封火性能好。工艺简单，成本低。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于民用煤炉炉具的改进，更具体地说是涉及一种民用蜂窝煤炉胆的改进。炉胆是煤炉的心脏，它是煤炉的气体燃烧室和固体燃烧室。因此，炉胆质量的好坏能直接影响到燃烧效率，上火速度、节约能源和炉胆的使用寿命。目前市场上出售的民用蜂窝煤炉的炉胆壁厚达到20毫米左右，上火速度慢，热效率低，加之生产炉胆的原材料和工艺问题，浸水容易开裂，使用寿命短，虽然也有地区曾生产过薄壁炉胆，胆壁在10毫米左右，但因制作工艺复杂，难以推广应用。本技术的目的是在于提供一种薄壁轻质的蜂窝煤炉的炉胆，保温性能好，提高燃烧室的温度，上火速度快，热效率高，节约能源具有较好地耐急冷急热性能，可延长炉胆的使用寿命。本技术的特征在于蜂窝煤炉的炉胆壁厚为8～10mm，炉胆呈喇叭型，炉胆上口的内径φ111mm，下口的内径φ121mm，炉胆内壁四周设有10～12条凸棱通风槽，凸棱的厚度为1.5mm，凸棱的宽度为8mm，炉胆的高度为210mm，炉胆的内壁和外壁表面呈有蜂窝状气孔。炉胆壁厚设计为8～10mm，是由于薄壁能减少炉胆的蓄热量，上火速度快。在强度和导热方面采用含铝量达25％的高铝矾土水泥和高铝耐火土为主的原材料成型，不仅有足够的强度，而且重量轻，一只炉胆只有1.2～1.5公斤。其次是导热快，耐高温，最低耐高温不低于1200℃，最高耐高温可达1800℃。炉胆上下口内径相差为10mm，能使炉胆拢火，增大抽风力，加速对流换热。同时对煤屑下落方便，不易堵塞。炉胆内壁凸棱的设计为10～12条，比一般的炉胆要多2～4条，这主要考虑除了可以控制蜂窝煤四周有适量的空气外，还有利蜂窝煤的定位和防止燃烧时产生的偏心，防止燃烧不均匀。炉胆的直径和高度的设计，是根据现行的标准蜂窝煤而定的。现行标准蜂窝煤高度70mm，φ100mm，因此炉胆上口内径φ111mm，去除胆壁凸棱3mm，留有8mm的间隙是合理的，能使炉壁和煤孔中的进风量得到合理的平衡，炉胆高度210mm，可容纳3块蜂窝煤。炉胆的内壁和外壁表面呈蜂窝状气孔，可使炉胆储存热能，充分发挥热效力，不使热量散失。本技术经有关科研单位测试后认为，炉胆冷强度和热强度高，耐急冷急热，热容量小，上火速度快，封火性能好。一个3～5口人的家庭，一昼夜，烧水、烧饭、炒菜，封炉，只耗用3块蜂窝煤，能节煤25～30％。附图 是本技术示意图。本技术是这样实施的炉胆采用高铝矾土水泥、高铝耐火砂和高铝耐火土、焦宝石骨料、焦宝石细粉、白岩石、浮珠粉、沉珠粉和铁锈红粉组成，上述材料拌和均匀，加适量的水，使其成为浆糊状，装入模具，用震动器，冷震成型，自然风干，生产工艺简单，成本低，每只炉胆只需人民币3角左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于民用蜂窝煤炉的炉胆，其特征在于：ａ、炉胆壁厚８～１０ｍｍ；ｂ、炉胆上口内径φ１１１ｍｍ，炉胆下口内径φ１２１ｍｍ；ｃ、炉胆高度２１０ｍｍ；ｄ、炉胆内壁表面和外壁表面呈蜂窝状气孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于民用蜂窝煤炉的炉胆，其特征在于a、炉胆壁厚8～10mm；b、炉胆上口内径φ111mm，炉胆下口内径φ121mm；c、炉胆高度210mm；d、炉胆内壁表面和外壁表面呈蜂窝状气孔。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大华，
申请(专利权)人：唐大华，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]