换热炉胆及燃气水暖炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃气锅炉技术领域，提出的换热炉胆，包括换热炉胆本体；换热炉胆本体包括相互连接的边片和中片；边片与中片之间和两个相邻中片之间均设置有密封板；换热炉胆本体靠近进水口一侧设置有烟气通孔，靠近出水口一侧设置有燃气通孔；边片内表面与中片上下表面均设置有吸热柱和导流片，导流片位于燃气通孔下方；烟气通孔外边缘设有开口朝下的圆弧挡板。本实用新型专利技术还提出一种燃气水暖炉，包括换热炉胆本体、热水出水主管、冷水进水主管、燃烧器和排烟筒。本实用新型专利技术结构稳定，设计科学、合理，解决了现有技术中炉体单片结构不合理，燃气炉热效率低、浪费燃料、排放物超标的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气锅炉领域，涉及一种换热炉胆及燃气水暖炉。
技术介绍
模块组合式燃气炉具备高效、耐用、可靠，安装简便、灵活、运行费用低，维护和操作方便，环保效果好、无污染、无噪音等优点。广泛适用于家庭供暖和热水，住宅小区供暖和热水，以及工商业建筑供暖、热水。模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉(体积不足1m3)。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模，因此模块锅炉可以取代目前常见的10蒸吨以下的各类采暖及热水锅炉。但是，现有的炉体单片结构不尽合理，燃烧流程短、排烟温度高、水蒸气浪费、烟气中污染物含量高，导致燃气炉热效率低、浪费燃料、排放物超标等问题。
技术实现思路
本技术提出一种换热炉胆及燃气水暖炉，解决了现有技术中炉体单片结构不合理，燃气炉热效率低、浪费燃料、排放物超标的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：换热炉胆，包括换热炉胆本体；所述换热炉胆本体包括相互连接的边片和中片；所述边片和所述中片均呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔，所述封闭空腔上下分别设置有出水口和进水口；所述边片与所述中片之间和两个相邻所述中片之间均设置有密封板；所述换热炉胆本体靠近所述进水口一侧设置有烟气通孔，靠近所述出水口一侧设置有燃气通孔；所述边片内表面与所述中片上下表面均设置有吸热柱和导流片，所述导流片位于所述燃气通孔下方；所述烟气通孔外边缘设有开口朝下的圆弧挡板。作为进一步的技术方案，所述导流片由两个对称的圆弧片组成，且两个所述圆弧片间设有空隙；所述边片两侧均设有安装销，所述安装销上设置有通过丝杠连接的耳板。作为进一步的技术方案，两个所述进水口与所述出水口呈等腰三角型分布；所述进水口和所述出水口均包括相互垂直的主口和侧口。作为进一步的技术方案，所述密封板为石棉板；所述换热炉胆本体材质为铸铁或铝硅合金。作为进一步的技术方案，所述吸热柱形状为圆柱、圆锥、多边椎体或椭圆柱，均匀分布在所述换热炉胆本体顶端与所述圆弧挡板底端间的区域。作为进一步的技术方案，所述边片底端设置有支腿，所述进水口和所述出水口两侧还设置有工装定位孔；所述圆弧挡板周长占所述烟气通孔周长的3/4。一种采用所述换热炉胆制成的燃气水暖炉，包括所述换热炉胆本体、热水出水主管、冷水进水主管、燃烧器和排烟筒，所述热水出水主管与所述出水口连接，所述冷水进水主管与所述进水口连接；所述燃烧器包括燃烧头和与所述燃烧头连接的燃烧机，所述燃烧头位于所述燃气通孔内，所述排烟筒与所述烟气通孔连接，且其上设置有冷凝水出口和二次冷凝器，所述冷凝水出口与防回水装置连接。作为进一步的技术方案，所述二次冷凝器包括外壳、回水管和设置在所述回水管上的翅片，所述回水管通过安装法兰与所述冷水进水主管连接。作为进一步的技术方案，所述防回水装置的排水管呈U型，一端为连接法兰，另一端为排水口。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术中换热炉胆，包括由若干个中片和两个边片横向叠加组合而成的换热炉胆本体，中片数量可以按照使用需要进行增加或减少，功率可达50KW～1500KW，且每两片炉胆之间设有密封板，有效保证了换热炉胆本体的密封性，避免了炉胆内的热量流失和不必要的能量损耗。工作时，热源所产生热量通过燃气通孔进入炉胆内，由燃气通孔向四周扩散，经中片或边片外壁及导流片导向后向下流动，期间不断被炉胆内的吸热柱吸收热量，向下运行至底端后经中片或边片外壁及烟气通孔边缘圆弧挡板的导向后，烟气经圆弧挡板下开口通过烟气通孔排出。与此同时，冷水通过冷水进水主管从进水口进入边片或中片中部的封闭空腔内，自下而上流动，期间不断吸收炉胆壁及吸热柱上所储存的热量，完成冷水到热水的加热过程，然后自出水口流出，进入热水出水主管，进行热水管路的循环。2、本技术炉胆通过燃气通孔、吸热柱、导流片等结构的设置，克服了热空气自下而上运动的惯性作用，迫使炉胆内的热量自上而下进行排放，有效降低了炉胆内热空气的运动速度，增加了热量在炉胆内的存留时间，使得设备的吸热率更加充分，有效提高了设备的产热量(相较于类似炉胆提高了20％以上)和能量利用率。其中，炉胆侧壁的吸热柱和导流片的设置，增加了炉胆的吸热面积和烟气的流通阻力。圆弧挡板开口朝下的设置，使得热空气在炉胆内待的时间更长，这一设计充分利用了设备的内部空间，增加了设备的吸热面积，设计科学合理。3、本技术导流片由两个对称的圆弧片组成，且两个圆弧片间设有空隙。这一设置与燃气通孔形状较匹配，可有效阻挡大多数向下扩散的热量，引导其向边沿扩散，充分起到了增加烟气流通阻力的作用，设计科学合理。炉胆仅通过安装销和丝杠横向的夹紧便可完成固定，无需过多的外部紧固，真正意义上实现了安装的便捷、迅速和高效。两个进水口与一个出水口呈等腰三角型分布，使得两侧进水口到达出水口的距离相同，保证了炉胆内两边水温的均匀平衡，使得炉胆内的水流方向稳定一致，符合其使用要求。进水口和出水口上均设有相互垂直的主口和侧口，使得进水管路和出水管路分为横向和纵向两个方向设置，可根据现场空间设置选择不同的出(进)水口与热水出水主管(冷水进水主管)连接，从而实现水路的调节，充分体现了换热炉胆本体的多样化。进水口和出水口上还设置有工装定位孔，用于安装定位销，从而实现不同炉胆(边片或中片)的定位及连接，保证了不同炉胆的安装位置统一，实现不同零部件的同心性，此设计简单、科学、合理。4、本技术燃气水暖炉，工作时，燃气和空气预先通过风机配比完成后，通过燃烧器点燃(火焰颜色为蓝色，蓝色火焰是天然气燃烧最佳配比的表现，此时气体燃烧最充分)，所产生烟气通过燃气通孔进入换热炉胆本体内，经换热炉胆本体吸收热量后，再通过烟气通孔排入到排烟筒。由于天然气燃烧后的烟气中水分以水蒸气的形式存在，排出的烟气在排烟筒中流动时遇到二次冷凝器中的冷水会迅速产生冷凝现象，形成冷凝水，通过冷凝水出口排出，剩余的烟气经排烟筒顶口排出。其中，冷凝水形成的过程中将吸收烟气中的一部分碳氧化合物，降低烟气中碳氧化合物等污染物的含量，避免烟气直接排入室内，造成环境污染。这一设计科学合理，节能、环保，符合烟气排放要求。5、本技术中二次冷凝器内部为不锈钢翅片管，包括外壳、回水管和设置在回水管上的翅片，回水管内的水为常冷状态，翅片的设置增加了冷凝器的吸热面积，增大烟气的流通阻力，使得烟气内的水蒸气可尽可能多的被冷凝，降低排放到室内的烟气中水蒸气和碳氧化合物含量，实现节能、环保的要求。6、本技术中防回水装置呈U型，只有在装置内的水足够多(超过排水管第二个弯道的最低面)时，多余的水才能通过排水口流出，而第一个U型管将对冷凝水进行储存，水面可将冷凝水出口封死，使得排烟筒呈封闭状态，避免烟气跑出。这一设计简单、巧妙，可有效满足设备的使用要求，同时生产成本和维修成本低廉。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术中燃气水暖炉结构示意图；图2为本技术中换热炉胆本体结构示意图；图3为本技术中中片结构示意图；图4为本技术中边片结构示意图；图5为本技术中二次冷凝器结构示意图；图6为本技术中防回水装置结构示意图；图7为本技术中热量导向示意图；图8为本技术水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
换热炉胆，其特征在于，包括换热炉胆本体(1)；所述换热炉胆本体(1)包括相互连接的边片(11)和中片(12)；所述边片(11)和所述中片(12)均呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔，所述封闭空腔上下分别设置有出水口(17)和进水口(16)；所述边片(11)与所述中片(12)之间和两个相邻所述中片(12)之间均设置有密封板(13)；所述换热炉胆本体(1)靠近所述进水口(16)一侧设置有烟气通孔(18)，靠近所述出水口(17)一侧设置有燃气通孔(19)；所述边片(11)内表面与所述中片(12)上下表面均设置有吸热柱(110)和导流片(111)，所述导流片(111)位于所述燃气通孔(19)下方；所述烟气通孔(18)外边缘设有开口朝下的圆弧挡板(181)。

【技术特征摘要】
1.换热炉胆，其特征在于，包括换热炉胆本体(1)；所述换热炉胆本体(1)包括相互连接的边片(11)和中片(12)；所述边片(11)和所述中片(12)均呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔，所述封闭空腔上下分别设置有出水口(17)和进水口(16)；所述边片(11)与所述中片(12)之间和两个相邻所述中片(12)之间均设置有密封板(13)；所述换热炉胆本体(1)靠近所述进水口(16)一侧设置有烟气通孔(18)，靠近所述出水口(17)一侧设置有燃气通孔(19)；所述边片(11)内表面与所述中片(12)上下表面均设置有吸热柱(110)和导流片(111)，所述导流片(111)位于所述燃气通孔(19)下方；所述烟气通孔(18)外边缘设有开口朝下的圆弧挡板(181)。2.根据权利要求1所述的换热炉胆，其特征在于，所述导流片(111)由两个对称的圆弧片组成，且两个所述圆弧片间设有空隙；所述边片(11)两侧均设有安装销(14)，所述安装销(14)上设置有通过丝杠(15)连接的耳板。3.根据权利要求1所述的换热炉胆，其特征在于，两个所述进水口(16)与所述出水口(17)呈等腰三角型分布；所述进水口(16)和所述出水口(17)均包括相互垂直的主口(114)和侧口(115)。4.根据权利要求1所述的换热炉胆，其特征在于，所述密封板(13)为石棉板；所述换热炉胆本体(1)材质为铸铁或铝硅合金。5.根据权利要求1所述的换热炉胆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高满全，
申请(专利权)人：倍他暖高碑店热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13