【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种灶具，尤其涉及一种炒灶的炉胆。
技术介绍
现有厨房用炒灶一般用耐火砖、耐火泥等耐火材料堆砌而成，存在着制作安装繁杂、使用寿命短(一般在6个月左右龟裂甚至塌陷)、过于沉重、节能效果差等缺点。市面上也曾出现使用铸铁为材料的炉胆，但由于保温效果差导致不节能，炉胆温度高导致使用寿命短等因素不被市场认同。
技术实现思路
本技术提供一种双层蓄热式炒灶炉胆，其目的解决现有技术存在的缺点，使炒灶炉胆的蓄热性更好，能耗减小。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:双层蓄热式炒灶炉胆，其特征在于:具有内胆和位于内胆下方的外胆，内胆和外胆的中部均具有通孔，一个筒状的燃烧机套筒穿过上述内胆和外胆的中部的通孔而与内胆的内腔连通；内胆和外胆的上边缘相互连接，上述内胆和外胆的中部的通孔的边缘也相互连接，在内胆的外表面和外胆的内表面之间形成间隔空腔，该间隔空腔内填充设有耐火保温层；内胆内表面覆着有耐火保温层，内胆在该耐火保温层的上方开设有数个连通内胆的内腔和上述间隔空腔的内胆排气口，外胆开设有外胆排气口，各内胆排气口均以位于间隔空腔内的通道与外胆排气口连通。上述内胆的中部的通孔设有螺纹，...
【技术保护点】
双层蓄热式炒灶炉胆，其特征在于：具有内胆和位于内胆下方的外胆，内胆和外胆的中部均具有通孔，一个筒状的燃烧机套筒穿过上述内胆和外胆的中部的通孔而与内胆的内腔连通；内胆和外胆的上边缘相互连接，上述内胆和外胆的中部的通孔的边缘也相互连接，在内胆的外表面和外胆的内表面之间形成间隔空腔，该间隔空腔内填充设有耐火保温层；内胆内表面覆着有耐火保温层，内胆在该耐火保温层的上方开设有数个连通内胆的内腔和上述间隔空腔的内胆排气口，外胆开设有外胆排气口，各内胆排气口均以位于间隔空腔内的通道与外胆排气口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：厦门市百特威机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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