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秸秆气化炉制造技术

技术编号:2378921 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种家用炉具,具体为一种秸秆气化炉,解决现有秸秆气化炉在气化过程中产生的焦油、废水无法自动清除,造成燃气输送管道堵塞、燃烧不稳定、热利用率较低以及清除后的焦油无法回收利用而造成能源浪费、污染环境的问题,包括气化炉膛,气化炉膛一侧上方设有燃气输送管道,燃气输送管道另一端与燃烧室连通,燃气输送管道上方设有废气排放管,燃气输送管道在竖直方向设有与气化炉膛下方连通的回流支管,回流支管上装有控制阀。其结构简单、设计合理,成本较低,操作简便,而且燃烧稳定,热值高,热利用率高,具有卓越的节能环保效果,其改进方式可广泛应用于各种结构形式的秸秆气化炉,为人们提供了很大的便利。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用炉具,具体为一种适用于农村家庭用的秸秆气化炉
技术介绍
目前,家用秸秆气化炉是一种用于农村家庭的、可以将秸秆转化为可燃气 体的炉具。公知的家用秸秆气化炉结构形式多种多样,但其大都包括气化炉膛、 燃烧室以及设置在两者之间的燃气输送管道,使用时,将切碎的玉米等秸秆放 入气化炉膛内,关闭上盖后点火,用鼓风机向炉底吹风,使炉内的秸秆在缺氧 的状态下进行气化反应,由此而产生的可燃性秸秆气体经燃气输送管道输送至 燃烧室内,然后在灶口处点燃,用于做饭、烧水,而且在燃气输送管道上还设 有废气排放管,正常燃烧前,可先将不可燃烧的废气排出。在上述秸秆气化过 程中常常会产生大量焦油和废水,降低了气化效率及热利用率,而且伴随着秸 秆燃气会进入燃烧室内,长时间后会产生积存,甚至回流至燃气输送管道内, 阻塞燃气输送管道,造成可燃气体通行不畅,燃烧不稳定,往往发生点不着火, 或者在正常燃烧过程中会发生自动熄灭的现象。为此,人们必须定期、及时地 停火,清除燃气输送管道及燃烧室内的焦油、废水,其操作繁琐,费时费力, 影响炉具正常使用,而且更重要的是焦油中所含的能量很难被回收利用,造成 了能源浪费以及对环境的二次污染。随着本领域技术的不断发展,人们在进入燃烧室之前的燃气输送管道上安 装过滤收集器,将秸秆燃气先经过过滤以去除废水、焦油,并加以回收,人们 只需定期打开收集箱上的排污阀,即可达到去除废水、焦油的目的,虽然操作 简单,不影响炉具的正常使用,但是同样使得焦油无法回收利用,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有秸秆气化炉在气化过程中产生的焦油、废水无法 自动清除,造成燃气输送管道堵塞、燃烧不稳定、热利用率较低以及清除后的 焦油无法回收利用而造成能源浪费、污染环境的问题,提供一种秸秆气化炉。本技术是采用如下技术方案实现的秸秆气化炉,包括上端设有密封 盖的气化炉膛,气化炉膛一侧上方设有与其相通的燃气输送管道,燃气输送管 道另一端与燃烧室连通,燃气输送管道上方设有废气排放管,燃气输送管道在 竖直方向设有与气化炉膛下方连通的回流支管。采用本技术的结构设计, 使得气化过程中产生的大量废水、焦油经燃气输送管道输入燃烧室之前,在自 身重力作用下进入回流支管,继而重新自行返回气化炉膛内,回流的废水返回 气化炉膛后再次气化,最终通过废气排放管排出,而回流的焦油再次被加热, 与可燃性气体进行循环燃烧,大大提高了燃料热值以及热利用率,有效避免了 废水、焦油积存在燃烧室内所造成的燃烧不稳定、不易点火以及自动熄火的现 象,避免废水、焦油直接排放对环境所造成的二次污染,而且实现了废水、焦 油在系统内的自动循环利用,操作简单、快捷。与现有技术相比,本技术结构简单、设计合理,改进成本较低,操作 简便,而且燃烧稳定,热值高,热利用率高,可达液化气炉的燃烧效果,具有 卓越的节能环保效果,其改进方式可广泛应用于各种结构形式的秸秆气化炉, 为人们提供了很大的便利。附图说明图1为本技术的结构示意图图中1-密封盖2-气化炉膛3-燃气输送管道4-燃烧室5-废气排放管 6-回流支管7-控制阀8-点火出灰口 9-鼓风机10-进风管11-压料杆具体实施方式秸秆气化炉,包括上端设有密封盖1的气化炉膛2,气化炉膛2 —侧上方 设有与其相通的燃气输送管道3,燃气输送管道3另一端与燃烧室4连通,燃 气输送管道3上方设有废气排放管5,燃气输送管道3在竖直方向设有与气化 炉膛2下方连通的回流支管6,回流支管6上装有控制阀7,在点火初期,可关 闭此控制阀,当炉膛与燃烧室处于正常使用状态时,可使控制阀处于半开或全 开状态,将气化过程产生的废水、焦油回流至炉膛内以循环利用;与现有气化 炉一样,气化炉膛下方开有点火出灰口8以及鼓风口,鼓风口处装有鼓风机9, 鼓风机的送风管上还连有与燃气输送管道3连通的进风管10,为燃烧室提供充 足氧气,废气排放管5与燃气输送管道3上分别装有控制阀,便于操作;为了 进一步优化气化炉的结构,可在气化炉膛上方设置压料杆ll,以将炉膛内的秸 秆压实。权利要求1、一种秸秆气化炉,包括上端设有密封盖(1)的气化炉膛(2),气化炉膛(2)一侧上方设有与其相通的燃气输送管道(3),燃气输送管道(3)另一端与燃烧室(4)连通,燃气输送管道(3)上方设有废气排放管(5),其特征是燃气输送管道(3)在竖直方向设有与气化炉膛(2)下方连通的回流支管(6)。2、 根据权利要求1所述的秸秆气化炉,其特征是所述的回流支管(6)上 装有控制阀(7)。专利摘要本技术涉及一种家用炉具,具体为一种秸秆气化炉,解决现有秸秆气化炉在气化过程中产生的焦油、废水无法自动清除,造成燃气输送管道堵塞、燃烧不稳定、热利用率较低以及清除后的焦油无法回收利用而造成能源浪费、污染环境的问题,包括气化炉膛,气化炉膛一侧上方设有燃气输送管道,燃气输送管道另一端与燃烧室连通,燃气输送管道上方设有废气排放管,燃气输送管道在竖直方向设有与气化炉膛下方连通的回流支管,回流支管上装有控制阀。其结构简单、设计合理,成本较低,操作简便,而且燃烧稳定,热值高,热利用率高,具有卓越的节能环保效果,其改进方式可广泛应用于各种结构形式的秸秆气化炉,为人们提供了很大的便利。文档编号F24B1/00GK201166391SQ20082007616公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日专利技术者冯玉亮 申请人:冯玉亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆气化炉,包括上端设有密封盖(1)的气化炉膛(2),气化炉膛(2)一侧上方设有与其相通的燃气输送管道(3),燃气输送管道(3)另一端与燃烧室(4)连通,燃气输送管道(3)上方设有废气排放管(5),其特征是燃气输送管道(3)在竖直方向设有与气化炉膛(2)下方连通的回流支管(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉亮
申请(专利权)人:冯玉亮
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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