TSOP叠层芯片内部检测方法技术

技术编号:23786249 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-15 00:01
本发明专利技术涉及TSOP叠层芯片内部检测方法,包括以下步骤:检测前的准备;透射传感器信号对焦校正;获取被测样品的表面波;获取被测样品的模拟结构;寻找第一层信号并精确扫描;寻找其它各层信号并精确扫描;打开应用软件的信号处理窗口,将正、反向阈值分别设置为90%和60%,信号极限选择设置为negative,信号选择设置为peak,将图片灰度分布通过不同的颜色输出出来,查看G1图片和对应的信号波形X1,判断该界面是否合格。本发明专利技术采用逐层定位和分层精确扫描,并精确获得被测样品的时域信号,同时运用反射扫描和透射扫描,所获图片清晰明了,缺陷的分析判断准确可靠。采用本发明专利技术,可以准确、便捷、灵活地对TSOP叠层芯片内部进行检测。

Internal detection method of TSOP stack chip

【技术实现步骤摘要】
TSOP叠层芯片内部检测方法
本专利技术涉及电子元器件无损检测,具体而言是TSOP叠层芯片内部检测方法。
技术介绍
随着科学技术的发展,电子设备的发展越来越倾向于追求便携化、精密化和低功耗化,同时在有限的空间内实现功能的多样化和存储容量的扩大化,叠层芯片因为其小尺寸、大容量、高效能和低成本,得到越来越广泛的应用。相对于单芯片封装技术,叠层芯片的内部结构和生产工艺更复杂,对各层的尺寸、粘接材料和工艺均有更高要求。叠层芯片在使用前必须进行无损检测,现有的无损检测方法通常采用X射线照相技术或者超声扫描显微镜。X射线检测基于材料密度的差异,密度大的材料吸收X射线的能力强,密度小的材料吸收X射线的能力弱,可以用来检测对X射线吸收具有一定差别的样品,然而X射线对空气不敏感,所以X射线用来检测叠层芯片与塑封料之间有无分层,被粘接的下层芯片有否破裂,粘接层之间有无空洞等缺陷没有优势。传统的超声扫描技术在检测塑封集成电路的分层、裂纹等缺陷时,一般采用反射模式,单一的通道设置只能得到一个比较清晰的层面,这种模式对单芯片塑封集成电路来讲,尚能够满足同时在芯片、基板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.TSOP叠层芯片内部检测方法,包括以下步骤:/nS1.检测前的准备/nS1.1.向超声扫描显微镜的样品槽中注入去离子水,去离子水的高度超过样品台1cm~3cm;/nS1.2.依次打开超声扫描显微镜和电脑控制系统电源,点击电脑上的应用软件,进入用户界面,选择反射和透射双通道工作模式;/nS1.3.点击运行自校准程序,自校准程序运行完毕后,系统自动进入操作控制界面;/nS2.透射传感器信号对焦校正/nS2.1.选择频率大于30MHz的透射传感器,通过传感器支架和夹具将透射传感器安装于样品台下面,并连接透射传感器与channel2;/nS2.2.在channel1卡口上装上30MHz~230MH...

【技术特征摘要】
1.TSOP叠层芯片内部检测方法,包括以下步骤:
S1.检测前的准备
S1.1.向超声扫描显微镜的样品槽中注入去离子水,去离子水的高度超过样品台1cm~3cm;
S1.2.依次打开超声扫描显微镜和电脑控制系统电源,点击电脑上的应用软件,进入用户界面,选择反射和透射双通道工作模式;
S1.3.点击运行自校准程序,自校准程序运行完毕后,系统自动进入操作控制界面;
S2.透射传感器信号对焦校正
S2.1.选择频率大于30MHz的透射传感器,通过传感器支架和夹具将透射传感器安装于样品台下面,并连接透射传感器与channel2;
S2.2.在channel1卡口上装上30MHz~230MHz的反射传感器,并连接反射传感器与channel1;
S2.3.启动channel1,通过控制按钮将反射传感器移动到样品台正上方,调整Z轴,使样品台反射信号移动至信号窗口16000ns~16900ns处;
S2.4.移动反射传感器,使其离开样品台,启动channel2,点击rootGate,将红色门限在信号窗口前后拉至最长;
S2.5.调整透射传感器螺旋杆,使红色门限内透射信号移动至信号窗口21400ns~25400ns处;
S2.6.将透射Gain值调至-5db~10db,旋转反射传感器左右移动装置旋钮,将透射信号能量调至最大状态;
S3.获取被测样品的表面波
S3.1.将被测样品水平放至样品台,点击channel1,移动X轴和Y轴控制按钮,目测使反射传感器位于被测样品的正上方;
S3.2.点击Z轴控制按钮,使反射传感器慢慢入水,并观察信号窗口,直至信号窗口有被测样品表面波出现为止;
S3.3.点击SurfaceTrigger,然后通过点击鼠标左右键,调整信号窗口蓝线与表面波相交;
S3.4.点击Gate,然后通过点击鼠标左右键,调整信号窗口红色门限将表面波前后包含;
S3.5.调节Z轴高度,使反射传感器继续往下进行聚焦,直至信号窗口的表面波峰值最大时为止,该点为反射传感器在被测样品表面的最佳聚焦点,此时所对应的波形为被测样品的表面波;
S4.获取被测样品的模拟结构
S4.1.将速度调整至5,双击Z轴控制按钮,让反射传感器往下走两步,并将Gain值调整至19db~21db;
S4.2.在root处点击鼠标右键,然后点击AddXgate,调出逐层扫描设置菜单;
S4.3.点击XGate1,设置XGate1相关参数,start=0,Length=500~1200,SliceLength=5~20;
S4.4.点击C-Scan进行扫描;
S4.5.扫描完成后,得到从XGate1至XGateN总共N张图片和与之一一对应的N段信号波形,其中N=Length/SliceLength,图片显示在显示窗口,信号波形显示在A扫描信号窗口,点击菜单同时保存图片和信号波形;
S5.寻找第一层信号并精确扫描
S5.1.展开root里面XGate1至XGateN,首先找到第一层芯片最先出现的图,记为XGateA,点击XGateA,记住此时右边对应的start数值为a,然后确定N张图中第一层芯片与模塑化合物结合层图片的张数,记为b,接下来再点击gate,将gate的sta...

【专利技术属性】
技术研发人员:马清桃李先亚王伯淳袁云华田健王瑞崧陆洋杨帆
申请(专利权)人:湖北航天技术研究院计量测试技术研究所
类型:发明
国别省市:湖北;42

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