用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件，长方形的主模板与长方形的副模板为钢筋混凝土板，在主模板一侧边沿侧边的长度方向开有冲向侧边外侧的凹槽，凹槽的两端堵头预留安装转轴的通孔，副模板一面的下侧两端分别开有正好插入主模板上的堵头的端缺口，两个端缺口之间开有连通两个端缺口的活动插孔，通过主模板上的堵头插入副模板的端缺口，转轴插入通孔、活动插孔、通孔将副模板铰接到主模板上，与端缺口同面的副模板面上设置预埋钢板，预埋钢板上焊接定位钢筋，主模板与副模板四周边缘设置有密封橡胶条。本发明专利技术避免了因大型模板架设使得碾压捣鼓面出现的表观质量问题，模板倾角可调，方便安装，无需养护，后期无需拆卸，能充分发挥出混凝土重力坝快速施工的优势。

Prefabricated concrete movable formwork components for construction of concrete dam back slope

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件
本专利技术涉及一种浇筑混凝土的模板，尤其是一种用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件。
技术介绍
传统重力混凝土、常态或碾压坝后背坡大多为光滑斜坡，需要大型模板进行架设施工，大型活动模板架设起来费时费力，且对于不同大坝背坡角度均有可能不同，缺乏通用性，另外模板振捣、碾压时，混凝土中气泡难以浮出，时常造成混凝土表面蜂窝麻面，表观质量差难以达到要求，在工期紧的时候轮换使用模板会造成紧缺，且大型模板还需另外拆卸，拆模费时费力，经常拉长混凝土间歇时间，影响下一层混凝土的结合，导致水平裂缝的产生，进而影响施工质量。因此，如何能够在坝后斜坡施工过程中，找到一种通用性强，施工程序简单，无需拆卸的模板，同时又能提高工程质量，提高施工效率，是一个亟待解决的为题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件，现场吊运安装，安装简单，利于坝体混凝土碾压、振捣，后期无需拆卸，节省施工成本，能充分发挥快速施工的优势。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件，包括位于水平面的主模板、位于侧面与主模板铰接的副模板、转轴，长方形的主模板与长方形的副模板为钢筋混凝土板，在主模板一侧边沿侧边的长度方向开有冲向侧边外侧的凹槽，凹槽的两端堵头预留安装转轴的通孔，副模板一面的下侧两端分别开有正好插入主模板上的堵头的端缺口，两个端缺口之间开有连通两个端缺口的与副模板底边平行的活动插孔，通过主模板上的堵头插入副模板的端缺口，转轴再依次插入一侧通孔、活动插孔、另一侧通孔将副模板铰接到主模板上，与端缺口同面的副模板面上设置预埋钢板，预埋钢板上焊接定位钢筋，主模板与副模板四周边缘设置有密封橡胶条。所述主模板与副模板厚20～30cm，为混凝土强度高于C30的钢筋混凝土，所述主模板与副模板尺寸为3.0×3.0m，凹槽的长度为1.5～2m。所述定位钢筋直径大于28mm。所述预埋钢板宽度为30～50cm，长度与副模板横边相等，厚度≥5mm。所述密封橡胶条的厚度为1～2cm。所述转轴的直径为活动模板板厚的1/3，材质为高强度钢。本专利技术的有益效果：现场吊运安装，根据坝背坡角度调整活动模板张开角度，通用性好，可以大批量生产用于不同的混凝土重力坝，降低模板成本，安装简单，利于坝体混凝土碾压、振捣，后期无需拆卸，节省施工成本，能充分发挥快速施工的优势。附图说明图1是本专利技术用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件的主模板示意图。图2是本专利技术用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件的副模板示意图。图3是本专利技术用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件的使用状态立体示意图。图4是本专利技术用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件的使用状态平面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：如图1，2所示，本专利技术用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件，包括位于水平面的主模板1、位于侧面与主模板1铰接的副模板4、转轴3，长方形的主模板1与长方形的副模板4为钢筋混凝土板，在主模板1一侧边沿侧边的长度方向开有冲向侧边外侧的凹槽10，凹槽10的两端堵头11预留安装转轴3的通孔13，副模板4一面的下侧两端分别开有正好插入主模板1上的堵头11的端缺口12，两个端缺口12之间开有连通两个端缺口12的与副模板4底边平行的活动插孔7，通过主模板1上的堵头11插入副模板4的端缺口12，转轴3再依次插入一侧通孔13、活动插孔7、另一侧通孔13将副模板4铰接到主模板1上，与端缺口12同面的副模板4面上设置预埋钢板6，预埋钢板6上焊接定位钢筋5，主模板1与副模板4四周边缘设置有密封橡胶条2。所述主模板1与副模板4厚20～30cm，为混凝土强度高于C30的钢筋混凝土，所述主模板1与副模板4尺寸为3.0×3.0m，凹槽10的长度为1.5～2m。所述定位钢筋5直径大于28mm。所述预埋钢板6宽度为30～50cm，长度与副模板4横边相等，厚度≥5mm。所述密封橡胶条2的厚度为1～2cm。所述转轴3的直径为活动模板5板厚的1/3，材质为高强度钢。如图3、4所示，首先在预制工场按照尺寸预制出预制主模板1与副模板4，预制时在副模板5中预埋钢板6，并预留活动插孔7，分别养护两片模板至龄期，然后将带转轴3的主模板与带活动插孔7的副模板4进行“合页”式连接，运输至混凝土坝9浇筑施工现场，首先调整好平整度，安置在混凝土坝9上，按照坝背坡的角度，通过转轴3将副模板4旋转至与坝背坡角度一致，接着将定位钢筋5焊接在预埋钢板6上，起到固定模板作用，然后通过连接钢板8将并排拼接的副模板4上的预埋钢板6焊接在一起，形成整套模板，整个专利技术实施完毕。转轴3与活动插孔7共同起到连接两片模板的作用，同时能使两片模板旋转至不同的夹角，活动插孔7端部预留的缺口可以保证有一定厚度的模板转动自由。定位钢筋起到对模板固定的作用，连接钢板起到连接并固定两块模板的作用，形成整套模板。连接钢板尺寸为500×300mm，厚度≥5mm。上述的实施例仅用于说明本专利技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本专利技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本专利技术的专利范围，即凡本专利技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本专利技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件，包括位于水平面的主模板(1)、位于侧面与主模板(1)铰接的副模板(4)、转轴(3)，其特征在于，长方形的主模板(1)与长方形的副模板(4)为钢筋混凝土板，在主模板(1)一侧边沿侧边的长度方向开有冲向侧边外侧的凹槽(10)，凹槽(10)的两端堵头(11)预留安装转轴(3)的通孔(13)，副模板(4)一面的下侧两端分别开有正好插入主模板(1)上的堵头(11)的端缺口(12)，两个端缺口(12)之间开有连通两个端缺口(12)的与副模板(4)底边平行的活动插孔(7)，通过主模板(1)上的堵头(11)插入副模板(4)的端缺口(12)，转轴(3)再依次插入一侧通孔(13)、活动插孔(7)、另一侧通孔(13)将副模板(4)铰接到主模板(1)上，与端缺口(12)同面的副模板(4)面上设置预埋钢板(6)，预埋钢板(6)上焊接定位钢筋(5)，主模板(1)与副模板(4)四周边缘设置有密封橡胶条(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组件，包括位于水平面的主模板(1)、位于侧面与主模板(1)铰接的副模板(4)、转轴(3)，其特征在于，长方形的主模板(1)与长方形的副模板(4)为钢筋混凝土板，在主模板(1)一侧边沿侧边的长度方向开有冲向侧边外侧的凹槽(10)，凹槽(10)的两端堵头(11)预留安装转轴(3)的通孔(13)，副模板(4)一面的下侧两端分别开有正好插入主模板(1)上的堵头(11)的端缺口(12)，两个端缺口(12)之间开有连通两个端缺口(12)的与副模板(4)底边平行的活动插孔(7)，通过主模板(1)上的堵头(11)插入副模板(4)的端缺口(12)，转轴(3)再依次插入一侧通孔(13)、活动插孔(7)、另一侧通孔(13)将副模板(4)铰接到主模板(1)上，与端缺口(12)同面的副模板(4)面上设置预埋钢板(6)，预埋钢板(6)上焊接定位钢筋(5)，主模板(1)与副模板(4)四周边缘设置有密封橡胶条(2)。


2.根据权利要求1所述用于混凝土坝后背坡施工的预制混凝土活动模板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：司富安，王立成，曹荣国，孙翊博，吴彤，张丽艳，刘杨，李东弘，李莹，周宏民，
申请(专利权)人：中水北方勘测设计研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12