【技术实现步骤摘要】
一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统
本专利技术涉及氟气生产装置领域,更具体的,涉及一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统。
技术介绍
单质氟在核工业、航天航空、军事工业、电子、民用新能源、新材料、新技术等领域,有着特殊地位及无限拓展的应用天地,是无机氟化合物特种含氟气体衍生精细化学制品生产的源头,具有极大的市场需求。传统的工业化大规模制氟生产方式,占地面积广、操作复杂、运营成本高、无法满足客户现场制氟的需求;随着对市场需求的不断细化,对单质氟产品纯度指标、杂质含量、安全使用上也提出了更高的要求。因此专利技术一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统迫在眉睫。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统,解决技术中传统的工业化大规模制氟生产方式,占地面积广、操作复杂、运营成本高、无法满足客户现场制氟的需求问题。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供了一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统,包括集成设于集装箱上的数字化智能监控管理系统 ...
【技术保护点】
1.一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统,其特征在于,包括集成设于集装箱(8)上的数字化智能监控管理系统装置(6);还包括依次相连接的:/n自动供料装置(1),所述自动供料装置(1)实现无水氟化氢自动定量连续供料;/n中温电解制氟装置(2),所述中温电解制氟装置(2)用于制取氟气,且具有液位自动检测装置;/n所述中温电解制氟装置(2)包括中温制氟电解槽、电解氢气尾气自动吹扫系统、电解恒温控制系统、电解直流电源控制系统;/n所述中温电解制氟装置(2)与自动供料装置(1)联锁自动控制液位;/n所述中温电解制氟装置(2)与所述液位自动检测装置均与PLC控制系统连接,所述液位自动检 ...
【技术特征摘要】
1.一种便携式全自动高纯氟气生产装置系统,其特征在于,包括集成设于集装箱(8)上的数字化智能监控管理系统装置(6);还包括依次相连接的:
自动供料装置(1),所述自动供料装置(1)实现无水氟化氢自动定量连续供料;
中温电解制氟装置(2),所述中温电解制氟装置(2)用于制取氟气,且具有液位自动检测装置;
所述中温电解制氟装置(2)包括中温制氟电解槽、电解氢气尾气自动吹扫系统、电解恒温控制系统、电解直流电源控制系统;
所述中温电解制氟装置(2)与自动供料装置(1)联锁自动控制液位;
所述中温电解制氟装置(2)与所述液位自动检测装置均与PLC控制系统连接,所述液位自动检测装置将检测所述中温电解制氟装置(2)中的液位信号反馈给所述PLC控制系统,所述PLC控制系统控制自动供料装置(1)的出料量和中温电解制氟装置(2)的进料量,使得所述中温电解制氟装置(2)液位控制在500mm~600mm;所述PLC控制系统控制控制循环水流量,使得所述中温电解制氟装置(2)工作温度控制在93℃~98℃;
氟气提纯装置(3),所述氟气提纯装置(3)用于除去夹带在氟气中的固体颗粒物,所述氟气提纯装置(3)包括粗气预处理装置(31)和氟气纯化反应系统(32);所述粗气预处理装置(31)能够将含4%~7%HF的氟气粗气进行预处理,所述氟气纯化反应系统(32)将经过所述粗气预处理装置(31)后的氟气粗气中的HF浓度降至≤0.03%,氟气浓度达99.9%;
安全贮气系统装置(5),所述安全贮气系统装置(5)包括氟气压缩装置(51)、氟气贮罐(52)、安全联锁装置;所述氟气压缩装置(51)用于将经过氟气纯化反应系统(32)的氟气输送至所述氟气贮罐(52)中,所述氟气流速与客户使用量、所述中温电解制氟装置产气量匹配、控制;
所述氟气压缩装置(51)与所述自动供料装置(1)、所述中温电解制氟装置(2)以及与所述氟气贮罐(52)实现联锁控制;
还包括氢气尾气清洁处理装置(4),所述氢气尾气清洁处理装置(4)用于将所述中温电解制氟装置(2)中电解过程产生的杂质进行过滤处理并去除污染环境的氟化氢;
泄漏报警及处理装置(7);所述泄漏报警及处理装置(7)包括可燃有毒气体检测系统装置和通排风系统;
所述中温电解制氟装置(2)、所述氟气提纯装置(3)、所述氢气尾气清洁处理装置(4)、所述安全贮气系统装置(5)以及所述泄漏报警及处理装置(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林百志,陈施华,王雯霖,李嘉磊,刘志强,胡进军,王锦滨,
申请(专利权)人:福建德尔科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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