本发明专利技术公开了一种钢管切割打磨一体化的加工装置，包括箱体，箱体的底面四角均固定连接有支腿。本装置通过切割刀向上移动对其正上方旋转的钢管进行切割，此时在第三弹簧的缓冲下，可有效的对切割刀起到保护作用，避免切割刀一直受向上的力对钢管进行切割导致损坏，将钢管切割成两段后，来回互换位置，对两段钢管的切割口内外两侧进行毛刺打磨，这样有效的将两段钢管断口处内外两侧的毛刺打磨干净，避免使用时划伤工作人员，本装置通过将钢管切割装置和打磨装置设置在一起，可有效的避免钢管切割完成后，需要来回的搬运进行打磨，进而有效的节约了大量的工作时间，并且本装置适用于多种粗细不同的钢管，避免需要不断的替换打磨件，进而使得工作效率提高。
An integrated cutting and grinding device for steel pipe
【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割打磨一体化的加工装置
本专利技术涉及钢管
，具体涉及一种钢管切割打磨一体化的加工装置。
技术介绍
钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，所以使用前需要对其进行切割，切割后进而使得钢管切割端内侧和外侧有毛刺，进一步使得使用前需要对其进行打磨。目前现有的钢管切割装置和打磨装置是分开的，在钢管切割完成后，需要将其搬运到打磨装置上再进行打磨，这样来回搬运固定，使得操作较为繁琐，浪费了大量的工作时间，现有的打磨装置，不能适用于粗细不同的钢管，所以在打磨时需要不断的替换打磨件，进而使得工作量严重增加，工作效率降低。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种钢管切割打磨一体化的加工装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种钢管切割打磨一体化的加工装置，包括箱体，所述箱体的底面四角均固定连接有支腿，所述箱体内一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿出箱体另一侧壁并与其旋转连接，所述第一螺纹杆的另一端上套有第二挡圈并与其固定连接，两个第二挡圈均与箱体贴合连接，所述箱体内侧的中部固定连接有固定块，所述固定块套在第一螺纹杆上并与其旋转连接，所述固定块两侧的第一螺纹杆上螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上方的箱体顶面上对称设有两个矩形通孔，所述固定块两侧的第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶面固定连接有支撑杆，两根支撑杆的顶面分别穿出两个不同通孔并与其贴合滑动连接，两根支撑杆的顶面均固定连接有第二套筒，所述第二套筒内设有第一套筒并与其旋转连接，所述第一套筒上套有两个第一挡圈并与其固定连接，两个第一挡圈均与第二套筒贴合连接，所述第二套筒侧端的第一套筒上套有第二齿轮并与其固定连接，两根支撑杆一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与其正上方的第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮侧端的第一套筒顶面上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶面固定连接有手把，所述第二螺纹杆的底面固定连接有第二旋转块，所述第二旋转块的正下方设有弧形夹板，所述弧形夹板的顶面嵌入有第二盖板，所述第二盖板套在第二螺纹杆上并与其旋转连接，所述第二盖板与弧形夹板的顶面通过第二螺栓固定连接，所述第二旋转块嵌入到第二盖板内并与其旋转连接，所述第二螺纹杆的侧端设有第一导向杆，所述第一导向杆的顶面穿过第一套筒顶面并与其滑动连接，所述第一套筒外的第一导向杆顶面固定连接有挡块，所述第一套筒内的第一导向杆底面与弧形夹板顶面固定连接，所述箱体的顶面两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆在支撑杆的正侧方，所述固定杆的顶面固定连接有弧形板，所述弧形板的内弧面嵌入有多个滚珠，所述箱体的顶面一侧中部固定连接有L型支板，所述L型支板的横板内嵌入有圆盘并与其旋转连接，所述圆盘的底面固定连接有第三套筒，所述第三套筒的底面穿出L型支板横板底面并与其旋转连接，所述第三套筒的底面对称固定连接有两个第二筒体，所述第二筒体内设有第二滑块并与其贴合滑动连接，所述第二滑块的顶面与第二筒体内顶面之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑块底面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底面穿出第二筒体底面并与其滑动连接，所述第二筒体外的第一滑杆底面固定连接有第一筒体，所述第一筒体内贴合滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第一筒体内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的另一侧固定连接L型杆的横杆一端，两根L型杆对称设置，两根L型杆的底面均固定连接有锥形打磨筒，两个锥形打磨筒的方向一致，所述L型支板的横板底面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底面固定连接有第一旋转块，所述第一旋转块嵌入到箱体内并与其旋转连接，所述箱体顶面设有第一盖板，所述第一盖板套在第三螺纹杆上并与其旋转连接，所述第一盖板与箱体顶面通过第一螺栓固定连接，所述第三螺纹杆的侧端设有第二导向杆，所述第二导向杆的顶面与L型支板上的横板底面固定连接，所述第二导向杆的底面与箱体顶面固定连接，所述第三螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧套在第二导向杆上并与其滑动连接，所述第二螺纹块的另一侧固定连接有第三筒体，所述第三筒体内贴合滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶面与第三筒体内顶面之间固定连接有第三弹簧，所述第三滑块的底面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底面穿出第三筒体底面并与其滑动连接，所述第三筒体外的第二滑杆底面固定连接有横板，所述横板的底面一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割刀在两根第一套筒之间的正下方，所述第二螺纹块的正上方设有圆盘，所述圆盘套在第三螺纹杆上并与其螺纹连接，所述圆盘套在第二导向杆上并与其滑动连接，所述圆盘上套有套环并与其旋转连接，所述套环嵌入到圆盘侧壁内，所述套环的两侧对称固定连接有第二导向杆，两根第二导向杆的顶面分别与两个第一筒体底面贴合连接。优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均与外界电源电性连接。优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧，而第三弹簧为拉簧。优选的，所述第二螺纹块在两个第一套筒之间的正侧方。优选的，所述圆盘的直径小于两个第一筒体之间的距离与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：通过两个弧形板的设置，可有效的对钢管起到支撑作用，而且弧形板内侧嵌入有多颗滚珠并且与其旋转连接，这样可方便来回移动钢管，然后通过切割刀向上移动对其正上方旋转的钢管进行切割，此时在第三弹簧的缓冲下，可有效的对切割刀起到保护作用，避免切割刀一直受向上的力对钢管进行切割导致损坏，将钢管切割成两段后，来回互换位置，对两段钢管的切割口内外两侧进行毛刺打磨，这样有效的将两段钢管断口处内外两侧的毛刺打磨干净，避免使用时划伤工作人员，本装置通过将钢管切割装置和打磨装置设置在一起，可有效的避免钢管切割完成后，需要来回的搬运进行打磨，进而有效的节约了大量的工作时间，并且本装置适用于多种粗细不同的钢管，避免需要不断的替换打磨件，进而使得工作效率提高。附图说明图1是本专利技术所述结构的示意图；图2是本专利技术所述结构的工作示意图；图3是本专利技术所述结构的局部侧视图；图4是本专利技术所述结构的局部俯视图；图中：箱体1、第一电机2、通孔3、第一螺纹杆4、固定杆5、弧形板6、支腿7、支撑杆8、第一螺纹块9、套环10、第二电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一套筒14、手把15、第二螺纹杆16、第一导向杆17、挡块18、第二套筒19、第一挡圈20、锥形打磨筒21、L型杆22、第一筒体23、第一滑块24、第一弹簧25、滚珠26、第一滑杆27、第二筒体28、第二滑块29、第二弹簧30、第三套筒31、圆盘32、第三电机33、第三螺纹杆34、第二导向杆35、第三筒体36、第二螺纹块37、第三弹簧38、第三滑块39、第二滑杆40、横板41、第四电机42、切割刀43、第一盖板44、第一螺栓45、第一旋转块46、固定块47、第二挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管切割打磨一体化的加工装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底面四角均固定连接有支腿(7)，所述箱体(1)内一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端穿出箱体(1)另一侧壁并与其旋转连接，所述第一螺纹杆(4)的另一端上套有第二挡圈(48)并与其固定连接，两个第二挡圈(48)均与箱体(1)贴合连接，所述箱体(1)内侧的中部固定连接有固定块(47)，所述固定块(47)套在第一螺纹杆(4)上并与其旋转连接，所述固定块(47)两侧的第一螺纹杆(4)上螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(4)上方的箱体(1)顶面上对称设有两个矩形通孔(3)，所述固定块(47)两侧的第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的顶面固定连接有支撑杆(8)，两根支撑杆(8)的顶面分别穿出两个不同通孔(3)并与其贴合滑动连接，两根支撑杆(8)的顶面均固定连接有第二套筒(19)，所述第二套筒(19)内设有第一套筒(14)并与其旋转连接，所述第一套筒(14)上套有两个第一挡圈(20)并与其固定连接，两个第一挡圈(20)均与第二套筒(19)贴合连接，所述第二套筒(19)侧端的第一套筒(14)上套有第二齿轮(13)并与其固定连接，两根支撑杆(8)一侧均固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)与其正上方的第二齿轮(13)啮合连接，所述第二齿轮(13)侧端的第一套筒(14)顶面上螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的顶面固定连接有手把(15)，所述第二螺纹杆(16)的底面固定连接有第二旋转块(52)，所述第二旋转块(52)的正下方设有弧形夹板(49)，所述弧形夹板(49)的顶面嵌入有第二盖板(51)，所述第二盖板(51)套在第二螺纹杆(16)上并与其旋转连接，所述第二盖板(51)与弧形夹板(49)的顶面通过第二螺栓(50)固定连接，所述第二旋转块(52)嵌入到第二盖板(51)内并与其旋转连接，所述第二螺纹杆(16)的侧端设有第一导向杆(17)，所述第一导向杆(17)的顶面穿过第一套筒(14)顶面并与其滑动连接，所述第一套筒(14)外的第一导向杆(17)顶面固定连接有挡块(18)，所述第一套筒(14)内的第一导向杆(17)底面与弧形夹板(49)顶面固定连接，所述箱体(1)的顶面两侧对称固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)在支撑杆(8)的正侧方，所述固定杆(5)的顶面固定连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)的内弧面嵌入有多个滚珠(26)，所述箱体(1)的顶面一侧中部固定连接有L型支板(53)，所述L型支板(53)的横板内嵌入有圆盘(32)并与其旋转连接，所述圆盘(32)的底面固定连接有第三套筒(31)，所述第三套筒(31)的底面穿出L型支板(53)横板底面并与其旋转连接，所述第三套筒(31)的底面对称固定连接有两个第二筒体(28)，所述第二筒体(28)内设有第二滑块(29)并与其贴合滑动连接，所述第二滑块(29)的顶面与第二筒体(28)内顶面之间固定连接有第二弹簧(30)，所述第二滑块(29)底面固定连接有第一滑杆(27)，所述第一滑杆(27)的底面穿出第二筒体(28)底面并与其滑动连接，所述第二筒体(28)外的第一滑杆(27)底面固定连接有第一筒体(23)，所述第一筒体(23)内贴合滑动连接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的一侧与第一筒体(23)内侧壁之间固定连接有第一弹簧(25)，所述第一滑块(24)的另一侧固定连接L型杆(22)的横杆一端，两根L型杆(22)对称设置，两根L型杆(22)的底面均固定连接有锥形打磨筒(21)，两个锥形打磨筒(21)的方向一致，所述L型支板(53)的横板底面固定连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端固定连接有第三螺纹杆(34)，所述第三螺纹杆(34)的底面固定连接有第一旋转块(46)，所述第一旋转块(46)嵌入到箱体(1)内并与其旋转连接，所述箱体(1)顶面设有第一盖板(44)，所述第一盖板(44)套在第三螺纹杆(34)上并与其旋转连接，所述第一盖板(44)与箱体(1)顶面通过第一螺栓(45)固定连接，所述第三螺纹杆(34)的侧端设有第二导向杆(35)，所述第二导向杆(35)的顶面与L型支板(53)上的横板底面固定连接，所述第二导向杆(35)的底面与箱体(1)顶面固定连接，所述第三螺纹杆(34)上螺纹连接有第二螺纹块(37)，所述第二螺纹块(37)的一侧套在第二导向杆(35)上并与其滑动连接，所述第二螺纹块(37)的另一侧固定连接有第三筒体(36)，所述第三筒体(36)内贴合滑动连接有第三滑块(39)，所述第三滑块(39)的顶面与第三...
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割打磨一体化的加工装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底面四角均固定连接有支腿(7)，所述箱体(1)内一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端穿出箱体(1)另一侧壁并与其旋转连接，所述第一螺纹杆(4)的另一端上套有第二挡圈(48)并与其固定连接，两个第二挡圈(48)均与箱体(1)贴合连接，所述箱体(1)内侧的中部固定连接有固定块(47)，所述固定块(47)套在第一螺纹杆(4)上并与其旋转连接，所述固定块(47)两侧的第一螺纹杆(4)上螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(4)上方的箱体(1)顶面上对称设有两个矩形通孔(3)，所述固定块(47)两侧的第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的顶面固定连接有支撑杆(8)，两根支撑杆(8)的顶面分别穿出两个不同通孔(3)并与其贴合滑动连接，两根支撑杆(8)的顶面均固定连接有第二套筒(19)，所述第二套筒(19)内设有第一套筒(14)并与其旋转连接，所述第一套筒(14)上套有两个第一挡圈(20)并与其固定连接，两个第一挡圈(20)均与第二套筒(19)贴合连接，所述第二套筒(19)侧端的第一套筒(14)上套有第二齿轮(13)并与其固定连接，两根支撑杆(8)一侧均固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)与其正上方的第二齿轮(13)啮合连接，所述第二齿轮(13)侧端的第一套筒(14)顶面上螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的顶面固定连接有手把(15)，所述第二螺纹杆(16)的底面固定连接有第二旋转块(52)，所述第二旋转块(52)的正下方设有弧形夹板(49)，所述弧形夹板(49)的顶面嵌入有第二盖板(51)，所述第二盖板(51)套在第二螺纹杆(16)上并与其旋转连接，所述第二盖板(51)与弧形夹板(49)的顶面通过第二螺栓(50)固定连接，所述第二旋转块(52)嵌入到第二盖板(51)内并与其旋转连接，所述第二螺纹杆(16)的侧端设有第一导向杆(17)，所述第一导向杆(17)的顶面穿过第一套筒(14)顶面并与其滑动连接，所述第一套筒(14)外的第一导向杆(17)顶面固定连接有挡块(18)，所述第一套筒(14)内的第一导向杆(17)底面与弧形夹板(49)顶面固定连接，所述箱体(1)的顶面两侧对称固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)在支撑杆(8)的正侧方，所述固定杆(5)的顶面固定连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)的内弧面嵌入有多个滚珠(26)，所述箱体(1)的顶面一侧中部固定连接有L型支板(53)，所述L型支板(53)的横板内嵌入有圆盘(32)并与其旋转连接，所述圆盘(32)的底面固定连接有第三套筒(31)，所述第三套筒(31)的底面穿出L型支板(53)横板底面并与其旋转连接，所述第三套筒(31)的底面对称固定连接有两个第二筒体(28)，所述第二筒体(28)内设有第二滑块(29)并与其贴合滑动连接，所述第二滑块(29)的顶面与第二筒体(28)内顶面之间固定连接有第二弹簧(30)，所述第二滑块(29)底面固定连接有第一滑杆(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞嘉陈，
申请(专利权)人：浙江建设职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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