一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模制造技术

技术编号:39224188 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:30
本实用新型专利技术公开了一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,包括模板、限位件、调节件、通孔和支撑件,所述模板的左右两侧设置有限位件,且限位件的上下两侧设置有调节件,所述模板的上下两侧设置有通孔,所述模板的顶部设置有支撑件,所述调节件包括伸缩杆、支杆和紧固件,且伸缩杆的内部设置有支杆,所述支杆的两侧设置有紧固件。该便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,第一支板与第二支板通过卡块采用分体式模板,在不妨碍钢筋穿过的同时可以顺利支设模板,便于整体的拆装,随后钢丝包裹着钢筋槽处的钢筋排架,可以使支模整体稳定防位移,而中部伸缩杆与支杆的设置可以对支模板稳定支撑,防止在施工中发生偏移,影响到工程施工。影响到工程施工。影响到工程施工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模。

技术介绍

[0002]支模即为安装模板,不同于支撑模板,而钢丝网支模是建筑防裂、加固、墙体保温必备的建材。模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点。常见支模有垫层支模、高大支模、硬架支模等。
[0003]市场上的钢丝网支模在使用中施工工人利用板块组合拼接,整体费时费力,不能有效保障模板的固定强度,后期容易松动,使模板向中间移动,严重影响工程质量,为此,我们提出一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝网支模在使用中施工工人利用板块组合拼接,整体费时费力,不能有效保障模板的固定强度,后期容易松动,使模板向中间移动,严重影响工程质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,包括模板、限位件、调节件、通孔和支撑件,所述模板的左右两侧设置有限位件,且限位件的上下两侧设置有调节件,所述模板的上下两侧设置有通孔,所述模板的顶部设置有支撑件,所述调节件包括伸缩杆、支杆和紧固件,且伸缩杆的内部设置有支杆,所述支杆的两侧设置有紧固件。
[0006]进一步的,所述伸缩杆与支杆之间相连接,且紧固件包裹着支杆。
[0007]进一步的,所述通孔包括钢筋槽和钢丝,且钢筋槽的外端设置有钢丝。/>[0008]进一步的,所述模板包括第一支板、第二支板和卡块,且第一支板的下方设置有第二支板,所述第二支板的上下内部设置有卡块。
[0009]进一步的,所述第一支板与第二支板之间相连接,且第一支板与限位件之间相配合。
[0010]进一步的,所述限位件包括支撑座杆、限位扣和限位槽,且支撑座杆的后方上下两侧设置有限位扣,所述支撑座杆的上下两侧设置有限位槽。
[0011]进一步的,所述支撑件包括主龙骨、次龙骨、模盖板和排架,且主龙骨的顶端两侧设置有次龙骨,所述次龙骨的上方设置有模盖板,所述模盖板的两侧下方设置有排架。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,第一支板与第二支板通过卡块采用分体式模板,在不妨碍钢筋穿过的同时可以顺利支设模板,便于整体的拆装,随后钢丝包裹着钢筋槽处的钢筋排架,可以使支模整体稳定防位移,而中部伸缩杆与支杆的设置可以对支模板稳定支撑,防止在施工中发生偏移,影响到工程施工。
[0013]第一支板与第二支板之间相连接,第一支板与第二支板通过卡块采用分体式模板,在不妨碍钢筋穿过的同时可以顺利支设模板,便于整体的拆装,而第一支板左右两侧限位扣的设置便于支撑座杆的卡合摆放,且上下两个限位槽的设置用于与调节件进行配合,从而对伸缩杆进行嵌合限位,防止在施工中发生偏移,影响到工程施工。
[0014]伸缩杆与支杆之间相连接,伸缩杆与支杆的设置可以对支模板稳定支撑,而支杆两侧上的紧固件采用抵紧限位工序,可以很方便的撑抵和拆卸,而紧固件内壁有橡胶层,避免紧固件出现滑脱,同时钢筋排架穿插模板,随后利用钢丝包裹着钢筋槽处的钢筋排架,可以使支模整体稳定防位移。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术调节件立体局部结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中:1、模板;101、第一支板;102、第二支板;103、卡块;2、限位件;201、支撑座杆;202、限位扣;203、限位槽;3、调节件;301、伸缩杆;302、支杆;303、紧固件;4、通孔;401、钢筋槽;402、钢丝;5、支撑件;501、主龙骨;502、次龙骨;503、模盖板;504、排架。
具体实施方式
[0019]如图1所示,一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,包括:模板1,模板1的左右两侧设置有限位件2,且限位件2的上下两侧设置有调节件3,模板1的上下两侧设置有通孔4,模板1的顶部设置有支撑件5,模板1包括第一支板101、第二支板102和卡块103,且第一支板101的下方设置有第二支板102,第二支板102的上下内部设置有卡块103,第一支板101与第二支板102之间相连接,且第一支板101与限位件2之间相配合,第一支板101与第二支板102通过卡块103采用分体式模板1,在不妨碍钢筋穿过的同时可以顺利支设模板1,便于整体的拆装,而第一支板101左右两侧限位扣202的设置便于支撑座杆201的卡合摆放,且上下两个限位槽203的设置用于与调节件3进行配合,从而对伸缩杆301进行嵌合限位,防止在施工中发生偏移,影响到工程施工,限位件2包括支撑座杆201、限位扣202和限位槽203,且支撑座杆201的后方上下两侧设置有限位扣202,支撑座杆201的上下两侧设置有限位槽203。
[0020]如图2所示,一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,调节件3包括伸缩杆301、支杆302和紧固件303,且伸缩杆301的内部设置有支杆302,支杆302的两侧设置有紧固件303,伸缩杆301与支杆302之间相连接,且紧固件303包裹着支杆302,伸缩杆301与支杆302的设置可以对支模板1稳定支撑,而支杆302两侧上的紧固件303采用抵紧限位工序,可以很方便的撑抵和拆卸,而紧固件303内壁有橡胶层,避免紧固件303出现滑脱,同时钢筋排架504穿插模板1,随后利用钢丝402包裹着钢筋槽401处的钢筋排架504,可以使支模整体稳定防位移。
[0021]如图3所示,一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,通孔4包括钢筋槽401和钢丝402,且钢筋槽401的外端设置有钢丝402,支撑件5包括主龙骨501、次龙骨502、模盖板503和排架504,且主龙骨501的顶端两侧设置有次龙骨502,次龙骨502的上方设置有模盖板503,模盖板503的两侧下方设置有排架504。
[0022]综上,该便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,首先第一支板101与第二支板102通过卡块103采用分体式模板1,在不妨碍钢筋穿过的同时可以顺利支设模板1,便于整体的拆装,而第一支板101左右两侧限位扣202的设置便于支撑座杆201的卡合摆放,且上下两个限位槽203的设置用于与调节件3进行配合,从而对伸缩杆301进行嵌合限位,防止在施工中发生偏移,而中部伸缩杆301与支杆302的设置可以对支模板1稳定支撑,同时支杆302两侧上的紧固件303采用抵紧限位工序,可以很方便的撑抵和拆卸,而紧固件303内壁有橡胶层,避免紧固件303出现滑脱,影响到工程施工,接着钢筋排架504穿插模板1,随后利用钢丝402包裹着钢筋槽401处的钢筋排架504,可以使支模整体稳定防位移,钢丝网片为外侧模板1来阻止混凝土流至后浇带内,当后浇带两侧施工完成后,无需进行拆除,可以保留钢丝网片,等后浇带浇筑混凝土时,将钢丝网片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,包括模板(1)、限位件(2)、调节件(3)、通孔(4)和支撑件(5),其特征在于:所述模板(1)的左右两侧设置有限位件(2),且限位件(2)的上下两侧设置有调节件(3),所述模板(1)的上下两侧设置有通孔(4),所述模板(1)的顶部设置有支撑件(5),所述调节件(3)包括伸缩杆(301)、支杆(302)和紧固件(303),且伸缩杆(301)的内部设置有支杆(302),所述支杆(302)的两侧设置有紧固件(303)。2.根据权利要求1所述的一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,其特征在于:所述伸缩杆(301)与支杆(302)之间相连接,且紧固件(303)包裹着支杆(302)。3.根据权利要求1所述的一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,其特征在于:所述通孔(4)包括钢筋槽(401)和钢丝(402),且钢筋槽(401)的外端设置有钢丝(402)。4.根据权利要求1所述的一种便于浇带连接的高稳定钢丝网支模,其特征在于:所述模板(1)包括第一支板(101)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵渊瀚朱群红黄芳
申请(专利权)人:浙江建设职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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