一种蜗壳滚边成型专机制造技术

本发明专利技术公开了一种蜗壳滚边成型专机，包括：机架；定位夹紧装置，所述定位夹紧装置安装于所述机架上，用于蜗壳的定位和夹紧；所述蜗壳包括围板、分别位于所述围板两边的两侧板；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装于所述机架上，并与所述定位夹紧装置相连接，带动所述定位夹紧装置相对于所述机架做旋转运动；滚压包边装置，所述滚压包边装置移动安装于所述机架上，用于侧板侧边相对于围板的滚压包边。本发明专利技术工艺简便、能耗低、效率高、对环境无污染。

A special machine for spiral case rolling

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳滚边成型专机
本专利技术涉及风道蜗壳制造
，尤其是涉及一种蜗壳滚边成型专机。
技术介绍
抽油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器，不仅能很好完成功能性的作用，也具备融合现代厨房格局的装饰概念，抽油烟机排出的气体需要通过抽油烟机的风道蜗壳排出。现有抽油烟机的风道蜗壳普遍采用焊接的方式进行生产，将蜗壳侧板与围板进行焊接，该工艺采用的焊接设备比较复杂，功率大，能耗大，机械化、自动化水平要求较高，成本较高，且焊接过程对环境有一定影响。随着国家对环保要求日趋严格，大力提倡新工艺、新设备的研发，焊接工艺对能源的消耗以及对环境的污染都将制约着焊接设备的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种工艺简便、能耗低、效率高、对环境无污染的蜗壳滚边成型专机。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种蜗壳滚边成型专机，包括：机架；定位夹紧装置，所述定位夹紧装置安装于所述机架上，用于蜗壳的定位和夹紧；所述蜗壳包括围板、分别位于所述围板两边的两侧板；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装于所述机架上，并与所述定位夹紧装置相连接，带动所述定位夹紧装置相对于所述机架做旋转运动；滚压包边装置，所述滚压包边装置移动安装于所述机架上，用于侧板侧边相对于围板的滚压包边。进一步地，所述滚压包边装置包括：R角折边装置，所述R角折边装置移动安装于所述机架上，用于所述侧板R角处侧边相对于围板的折边；滚压装置，所述滚压装置移动安装于所述机架上，用于所述侧板非R角部位的侧边相对于围板的滚压包边。进一步地，所述定位夹紧装置包括：下定位装置，所述下定位装置安装于所述机架上，用于下方的侧板的定位；所述下定位装置与所述旋转驱动装置相连接；上定位压紧装置，所述上定位压紧装置安装于所述机架上，并位于所述下定位装置的上方，用于上方的侧板的定位并压紧蜗壳；所述上定位压紧装置包括安装于所述机架上的第一直线驱动机构、与所述第一直线驱动机构转动连接的定位机构；所述旋转驱动装置带动所述下定位装置旋转时，所述蜗壳和定位机构跟随所述下定位装置旋转。进一步地，所述下定位装置包括与所述旋转驱动装置相连接的底座、设于所述底座上方并用于所述侧板定位的下模。进一步地，所述定位机构包括用于所述侧板定位的上模，所述第一直线驱动机构通过回转支承安装座与所述回转支承相连接，所述回转支承与所述上模相连接。进一步地，所述上模和下模之间通过导向机构导向。进一步地，所述机架包括机座、立柱和安装平台，所述机座通过多个立柱与所述安装平台相连接；所述上定位压紧装置还包括限位机构，所述限位机构包括限位套和导向杆；所述第一直线驱动机构安装于所述安装平台上；所述限位套位于所述安装平台的上方，并与所述导向杆的一端相连接；所述导向杆的另一端穿过所述安装平台上的通孔后与所述第一直线驱动机构相连接。进一步地，所述R角折边装置包括用于对所述侧板R角处的侧边进行折边的R型挤压块、与所述R型挤压块相连接的第二直线驱动机构、与所述第二直线驱动机构相连接并设于所述机架上的第三直线驱动机构，所述第二直线驱动机构移动安装于所述机架上。进一步地，所述滚压装置包括移动安装于所述机架上的移动座、设于所述移动座上的第四直线驱动机构和第五直线驱动机构、与所述移动座相连接并设于所述机架上的第六直线驱动机构、与所述第四直线驱动机构相连接的第一滚轮组件、与所述第五直线驱动机构相连接的第二滚轮组件，所述第一滚轮组件用于对所述侧板非R角部位的侧边进行第一次正向滚压包边，所述第二滚轮组件用于对所述侧板非R角部位的侧边进行第二次反向滚压包边。进一步地，所述第一滚轮组件包括与所述第四直线驱动机构相连接的第一滚轮安装架、相间转动安装于所述第一滚轮支架上的滚轮一和滚轮二，所述滚轮一对所述侧板侧边进行30°-60°的预滚压折弯，所述滚轮二对所述侧板侧边进行预滚压拆弯后的90°滚压包边。进一步地，还包括检测装置，所述检测装置安装于所述旋转驱动装置上，用于根据所述下定位装置的旋转位置控制所述旋转驱动装置的启停。进一步地，还包括伸缩阻挡装置，所述伸缩阻挡装置安装于所述机架上，所述下定位装置上设有与所述伸缩阻挡装置相配合的底孔，所述伸缩阻挡装置用于所述下定位装置的位置固定。本专利技术将现有蜗壳焊接工艺生产改为压铆工艺，工艺简单，能耗低，效率高，产品质量稳定，对环境无污染，消除了现有焊接带来的焊接污染及对电能的大幅度消耗，而且由于少了焊接的焊点，可以将原本冷板材质的蜗壳改为不锈钢或镀锌板材质，这样即可省去表面处理的工序，在降低生产成本的同时提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体图。图2为图1旋转一定角度后的立体图。图3为图1拆掉滚压包边装置后的立体图。图4为本专利技术下定位装置的立体图。图5为图4旋转一定角度后的立体图。图6为本专利技术旋转驱动装置和检测装置相装配的立体图。图7为图6的A处放大图。图8为本专利技术滚压包边装置的立体图。图9为本专利技术滚压装置的立体图。图10为图9旋转一定角度并将移动座剖开后的立体图。图11为本专利技术第一滚轮组件的立体图。图12为本专利技术图8拆掉滚压装置后的立体图。图13为本专利技术第六直线驱动机构、底架相装配部分的立体图。图14为图13旋转一定角度后的立体图。图15为本专利技术伸缩阻挡装置的立体图。图16为本专利技术蜗壳的立体图。图17为本专利技术侧板侧边相对于围板未进行滚压包边时的结构示意图。图18为本专利技术侧板侧边相对于围板已进行滚压包边时的结构示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳滚边成型专机，其特征在于，包括：/n机架（1）；/n定位夹紧装置（2），所述定位夹紧装置（2）安装于所述机架（1）上，用于蜗壳（2）的定位和夹紧；所述蜗壳（5）包括围板（50）、分别位于所述围板（50）两边的两侧板（51）；/n旋转驱动装置（3），所述旋转驱动装置（3）安装于所述机架（1）上，并与所述定位夹紧装置（2）相连接，带动所述定位夹紧装置（2）相对于所述机架（1）做旋转运动；/n滚压包边装置（4），所述滚压包边装置（4）移动安装于所述机架（1）上，用于侧板（51）侧边（510）相对于围板（50）的滚压包边。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳滚边成型专机，其特征在于，包括：
机架（1）；
定位夹紧装置（2），所述定位夹紧装置（2）安装于所述机架（1）上，用于蜗壳（2）的定位和夹紧；所述蜗壳（5）包括围板（50）、分别位于所述围板（50）两边的两侧板（51）；
旋转驱动装置（3），所述旋转驱动装置（3）安装于所述机架（1）上，并与所述定位夹紧装置（2）相连接，带动所述定位夹紧装置（2）相对于所述机架（1）做旋转运动；
滚压包边装置（4），所述滚压包边装置（4）移动安装于所述机架（1）上，用于侧板（51）侧边（510）相对于围板（50）的滚压包边。


2.根据权利要求1所述的一种蜗壳滚边成型专机，其特征在于，所述滚压包边装置（4）包括：
R角折边装置（41），所述R角折边装置（41）移动安装于所述机架（1）上，用于所述侧板（51）R角处侧边（510）相对于围板（50）的折边；
滚压装置（40），所述滚压装置（40）移动安装于所述机架（1）上，用于所述侧板（51）非R角部位的侧边（510）相对于围板（50）的滚压包边。


3.根据权利要求1所述的一种蜗壳滚边成型专机，其特征在于，所述定位夹紧装置（2）包括：
下定位装置（20），所述下定位装置（20）安装于所述机架（1）上，用于下方的侧板（51）的定位；所述下定位装置（20）与所述旋转驱动装置（3）相连接；
上定位压紧装置（21），所述上定位压紧装置（21）安装于所述机架（1）上，并位于所述下定位装置（20）的上方，用于上方的侧板（20）的定位并压紧蜗壳（5）；
所述上定位压紧装置（21）包括安装于所述机架（1）上的第一直线驱动机构（210）、与所述第一直线驱动机构（210）转动连接的定位机构；所述旋转驱动装置（3）带动所述下定位装置（211）旋转时，所述蜗壳（5）和定位机构（211）跟随所述下定位装置（20）旋转。


4.根据权利要求3所述的一种蜗壳滚边成型专机，其特征在于，所述下定位装置（2）包括与所述旋转驱动装置（3）相连接的底座（201）、设于所述底座（201）上方并用于所述侧板（51）定位的下模（202）。


5.根据权利要求4所述的一种蜗壳滚边成型专机，其特征在于，所述定位机构（211）包括用于所述侧板（51）定位的上模（2111），所述第一直线驱动机构（210）通过回转支承安装座（213）与所述回转支承（212）相连接，所述回转支承（212）与所述上模（2111）相连接；所述上模（2111）和下模（202）之间通过导向机构（22）导向。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人斌，李勤，黄栋，
申请(专利权)人：湖南创研智能机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43