【技术实现步骤摘要】
混合动力无铆钉铆接工具
本技术属于幕墙板铆接
,尤其涉及一种混合动力无铆钉铆接工具。
技术介绍
在建筑装修时,经常需要将铝或铝合金等材料的幕墙板固定连接在一起,目前常用的方法多是采用铆钉铆接,而对于铆钉铆接,人工操作劳动强度大,需要打很多孔,准备很多工具、材料,铆接效率极其低下的同时还浪费了大量的铆钉等原材料。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题,提供一种混合动力无铆钉铆接工具,该混合动力无铆钉铆接工具有效地解决了现有幕墙板铆接效率低下,需要预备大量铆钉等材料的技术问题。本技术的技术方案如下:一种混合动力无铆钉铆接工具,包括工具主体,所述工具主体包括彼此相连的液压缸和气压缸,所述液压缸内的液压力与所述气压缸内的气压力一起驱动活塞杆移动,其驱动方式有多种,例如将活塞杆单独安装在一个与气压和液压缸均相连的缸体内,所述活塞杆上固定有铆接模具,所述铆接模具在活塞杆带动下陷入到需要铆接的两幕墙板内,所述铆接模具陷入其中一块幕墙板内而使得该幕墙板形成一个凸起的其形状与铆接模具一致的铆接部,所述铆 ...
【技术保护点】
1.一种混合动力无铆钉铆接工具,其特征在于:包括工具主体,所述工具主体包括彼此相连的液压缸和气压缸,所述液压缸内的液压力与所述气压缸内的气压力一起驱动活塞杆移动,所述活塞杆上固定有铆接模具,所述铆接模具在活塞杆带动下陷入到需要铆接的两幕墙板内,所述铆接模具陷入其中一块幕墙板内而使得该幕墙板形成一个凸起的其形状与铆接模具一致的铆接部,所述铆接部嵌入到另一幕墙板内而实现两幕墙板间的铆接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种混合动力无铆钉铆接工具,其特征在于:包括工具主体,所述工具主体包括彼此相连的液压缸和气压缸,所述液压缸内的液压力与所述气压缸内的气压力一起驱动活塞杆移动,所述活塞杆上固定有铆接模具,所述铆接模具在活塞杆带动下陷入到需要铆接的两幕墙板内,所述铆接模具陷入其中一块幕墙板内而使得该幕墙板形成一个凸起的其形状与铆接模具一致的铆接部,所述铆接部嵌入到另一幕墙板内而实现两幕墙板间的铆接固定。
2.根据权利要求1所述混合动力无铆钉铆接工具,其特征在于:还包括一个用于放置待铆接幕墙板的铆接座,铆接座上具有一个供两幕墙板叠放对接的缺口,所述活塞杆伸入到缺口内以便铆接模具可以对两幕墙板进行冲压。
3.根据权利要求1所述混合动力无铆钉铆接工具,其特征在于:还包括一个用于悬挂安装工具主体的夹头,所述夹头可将工具主体夹住并通过悬挂杆悬挂安装在支架上。
4.根据权利要求1所述混合动力无铆钉铆接工具,其特征在于:所述气压缸位于液压缸内,所述活塞杆安装在气压缸内,且气压缸背离活塞杆伸出方向的一端固定在液压缸的第一活塞上,以使得整个气压缸以液压缸输出轴的形式可伸缩地安装在液压缸内。
5.根据权利要求4所述混合动力无铆钉铆接工具,其特征在于:在气压缸位于液压缸内且靠所述第一活塞一端的外部同轴地套设有呈圆柱弹簧状的螺旋形输气管道,所述输气管道靠第一活塞的一端伸出液压缸外而与空压机相连,其另一端与所述气压缸内部连通以驱动活塞杆;所述输气管道竖直地放置在安装环的端面上,安装环同轴地固定在气压缸外壁上且不与液压缸内壁接触,所述输气管道的螺旋长度须使得气压缸朝下伸出液压缸时输气管道具有足够的轴向伸长量。
6.根据权利要求5所述混合动力...
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