板式换热器片数控精密成形成套装备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式换热器生产设备，具体说是用于对板式换热器的金属片进行预压的板式换热器片数控精密成形成套装备。它的特点是包括支架，支架上有水平布置的上辊式输送机，上辊式输送机的一端设置有排片台，支架上自排片台到上辊式输送机另一端间依次设置有前级预压机和后级预压机。所述上辊式输送机依次从前级预压机的一侧穿入、另一侧穿出，再从后级预压机的一侧穿入、另一侧穿出。所述支架上有总控制器，所述前级预压机、后级预压机和上辊式输送机的电控箱均通过导线与所述总控制器相连。使用该成套装备的工作效率较高，自动化程度较高。

Complete set of CNC precision forming equipment for plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
板式换热器片数控精密成形成套装备
本技术涉及一种板式换热器生产设备，具体说是用于对板式换热器的金属片进行预压的板式换热器片数控精密成形成套装备。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种高效换热器，由于其在各方面的优势明显，现在在其可适用的范围内正逐步取代管壳式换热器。板式换热器在制造时，需要对金属片预压加工。目前，行业对金属片进行预压加工的方法是先将多个金属片叠装到一起，形成金属片单元。然后，利用工具将金属片单元吊运到预压机中。之后，利用液压机机对叠装后的金属片单元依次进行前级预压和后级预压。最后，利用工具将金属片单元从预压机中吊出即可。采用这种方式对金属片进行预压加工时，需要对拍片后的金属片单元进行吊运，而未预压的金属片单元较松散，吊运时需要做繁琐的防滑落工作，导致吊运过程较繁琐，工作效率较低。而且，这种预压加工的方法中的各个步骤是分开手动操作的，自动化程度较低，且进一步降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种板式换热器片数控精密成形成套装备，使用该成套装备的工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板式换热器片数控精密成形成套装备，其特征在于包括支架（3），支架（3）上有水平布置的上辊式输送机（7），上辊式输送机（7）的一端设置有排片台（2），支架（3）上自排片台（2）到上辊式输送机（7）另一端间依次设置有前级预压机（5）和后级预压机（6）；所述上辊式输送机（7）依次从前级预压机（5）的一侧穿入、另一侧穿出，再从后级预压机（6）的一侧穿入、另一侧穿出；所述支架（3）上有总控制器，所述前级预压机（5）、后级预压机（6）和上辊式输送机（7）的电控箱均通过导线与所述总控制器相连。/n

【技术特征摘要】
1.板式换热器片数控精密成形成套装备，其特征在于包括支架（3），支架（3）上有水平布置的上辊式输送机（7），上辊式输送机（7）的一端设置有排片台（2），支架（3）上自排片台（2）到上辊式输送机（7）另一端间依次设置有前级预压机（5）和后级预压机（6）；所述上辊式输送机（7）依次从前级预压机（5）的一侧穿入、另一侧穿出，再从后级预压机（6）的一侧穿入、另一侧穿出；所述支架（3）上有总控制器，所述前级预压机（5）、后级预压机（6）和上辊式输送机（7）的电控箱均通过导线与所述总控制器相连。


2.如权利要求1所述的板式换热器片数控精密成形成套装备，其特征在于所述前级预压机（5）包括第一底板（51），第一底板（51）的一侧位于上辊式输送机（7）下方，位于上辊式输送机（7）外的那段第一底板（51）上有竖向布置的立板（52），立板（52）的顶部有水平布置的连接板（56），连接板（56）上有竖向布置的第一液压缸（57），第一液压缸（57）的活塞杆朝下，且第一液压缸（57）活塞杆的下端有第一活动压块（55），第一活动压块（55）位于所述上辊式输送机（7）的上方，第一活动压块（55）下方的上辊式输送机（7）的输送辊组上有让位口，第一活动压块（55）下方的立板（52）上有固定压块（53），固定压块（53）的上表面与上辊式输送机（7）的输送辊上边沿齐平。


3.如权利要求2所述的板式换热器片数控精密成形成套装备，其特征在于所述第一活动压块（55）对应的立板（52）上有竖向通槽，竖向通槽对应的立板（52）上有无极限位支撑机构（54）；所述无极限位支撑机构（54）包括与立板（52）平行的固定板（541），固定板（541）与立板（52）相连，且固定板（541）位于远离第一活动压块（55）的立板（52）一侧，竖向通槽内有限位架，限位架与竖向通槽间呈活动状配合，固定板（541）上有电缸（5410），电缸（5410）通过导线与前级预压机（5）的电控箱相连，电缸（5410）的轴线与固定板（541）垂直，电缸（5410）活塞杆外端与所述限位架相连。


4.如权利要求3所述的板式换热器片数控精密成形成套装备，其特征在于所述限位架包括矩形的后边框（542），后边框（542）与所述固定板（541）平行；所述后边框（542）的两个竖边上均有竖向布置的侧边框（543），侧边框（543）呈矩形，且侧边框（543）的一个竖边与对应后边框（542）的竖边相连，侧边框（543）均位于远离固定板（541）的后边框（542）一侧；所述侧边框（543）两个横边的中部间有竖向加强条（544），两个竖向加强条（544）间均布第一横向加强条（545），竖向加强条（544）与侧边框（543）的两个竖边间均布有第二横向加强条（546）；所述后边框（542）的两个竖边与固定板（541）间自上而下均布有导杆（549），导杆（549）均与固定板（541）垂直，导杆（549）的一端均与后边框（542）相固定，导杆（549）对应的固定板（541）上均有通孔，通孔内均有导套（548），远离后边框（542）的导杆（549）一端均穿过对应的导套（548），且导杆（549）与导套（548）间均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文兵，胡淼，胡杰，
申请(专利权)人：无锡蓝力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32