【技术实现步骤摘要】
本技术涉及藕煤炉，藕煤灶上安装的造汽装置。为了使煤炉、煤灶燃烧充分，热效率高、人们进行了多方面改造。例如，在炉灶内设二次进风管道，在炉胆上方增设旋面板，在炉灶内设余热装置。这些措施，对提高炉灶的热效率起了积极作用。但是这些改造措施没有从根本上解决燃烧方式，其煤块没有充分燃烧，上火速度缓慢。往往炉灶封火后再用火需半小时才能上火。本技术的目的是提供一种炉灶造汽装置，它安装在炉灶上，通过该装置的喷汽盘向炉胆内的燃煤喷射水蒸汽，使蒸汽与煤中的碳发生反应，形成可燃性气体CO、H2O2使煤燃烧更加完全，热效率高达79％以上。以下结合附图对本技术进行详细的叙述附图说明图1是本技术炉灶造汽装置的正面视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术炉灶造汽装置安装在炉子上的示意图。根据附图1、2所示，本技术炉灶造汽装置，由造汽箱〔1〕喷汽盘〔2〕构成，造汽箱〔1〕为半圆状封闭夹套，在造汽箱〔1〕的壁上设有进水管〔3〕，喷汽盘〔2〕用管道折弯成S形状，在S形状的管道上开有12个喷汽孔〔4〕，喷汽盘〔2〕的进汽端与造汽箱〔1〕上方连通。本装置安装在炉灶上，其造汽箱安装在炉胆周围距炉桥60mm处，喷汽盘安装在炉桥下的灰室中距炉桥30mm处。造汽箱用管道与炉灶上的余热水箱连通。本装置安装在提炉上的示意图，如图3所示，本装置安装在煤炉中，其造汽箱用管道与余热水箱连通，其它煤灶的装配方法与提炉相同。一般的炉灶上若应用本装置，对提高煤的热效率，提高炉灶的上火速度，有明显的作用。使用时，当炉口有明显的小火苗后，即可打开造汽装置的阀门，开始造汽。这时，蒸汽(H2O)与炉胆内燃煤发生化学反应，生成...
【技术保护点】
炉灶造汽装置，安装在设有余热水箱的炉灶上，本实用新型的特征是由造汽箱［１］，喷汽盘［２］构成，造汽箱［１］半圆形状封闭夹套，在造汽箱［１］的壁上设有进水管［３］，喷汽盘［２］用管道折弯成Ｓ形状，在Ｓ形状的管道上开有１２个喷气孔［４］，喷汽盘［２］的进汽端与造汽箱［１］的上方连通。
【技术特征摘要】
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