定子铁芯、定子、电机和风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯、定子、电机和风机，定子铁芯包括：定子轭部，定子轭部设有用于连接定子齿的连接结构，连接结构包括沿定子铁芯的周向间隔设置的第一连接部和第二连接部；定子齿，设在定子轭部上，包括沿定子铁芯的周向间隔设置的第一齿部和第二齿部，第一齿部通过第一连接部与定子轭部相连，第二齿部通过第二连接部与定子轭部相连，且第一齿部及第二齿部共同形成定子齿的齿身，齿身沿定子轭部的周向延伸且供同一绕组缠绕。本申请采用了跨齿绕线的方式，相较于现有技术中的单齿绕线方式，有利于消除低次谐波，从而提高电机的反电势的正弦度，并降低齿槽转矩脉动，有利于降低齿槽转矩，进一步降低电机的振动噪音。

Stator core, stator, motor and fan

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子、电机和风机
本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种定子铁芯、定子、电机和设备。
技术介绍
常规轴向电机都是采用单齿绕线的方式，引入谐波较多，造成电机反电势的正弦度的降低和齿槽转矩脉动的升高，影响了电机的性能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的第一个目的在于提供一种定子铁芯的定子铁芯。本技术的第二个目的在于提供一种包括上述定子铁芯的定子。本技术的第三个目的在于提供一种包括上述定子的电机。本技术的第四个目的在于提供一种包括上述电机的风机。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种定子铁芯，包括：定子轭部，所述定子轭部设有用于连接定子齿的连接结构，所述连接结构包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一连接部和第二连接部；定子齿，设在所述定子轭部上，包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一齿部和第二齿部，所述第一齿部通过所述第一连接部与所述定子轭部相连，所述第二齿部通过所述第二连接部与所述定子轭部相连，且所述第一齿部及所述第二齿部共同形成所述定子齿的齿身，所述齿身沿所述定子轭部的轴向延伸且供同一绕组缠绕。本技术第一方面的技术方案提供的定子铁芯，适用于轴向电机，其定子齿包括沿定子铁芯周向间隔设置的第一齿部和第二齿部，定子轭部上用于连接定子齿的连接结构也相应包括沿定子铁芯周向间隔设置的第一连接部和第二连接部，第一齿部与第一连接部相连，第二齿部与第二连接部相连，实现定子齿与定子轭部的连接，保证定子铁芯的完整性。由于第一齿部和第二齿部沿定子铁芯的周向间隔设置，相当于将现有技术中一体式的定子齿进行了拆分，使得缠绕在该定子齿上的绕组相当于采用了跨齿绕线的方式，相较于现有技术中的单齿绕线方式，有利于消除低次谐波，从而提高电机的反电势的正弦度，并降低齿槽转矩脉动，有利于降低齿槽转矩，进一步降低电机的振动噪音。其中，定子齿和定子轭部的材料，可以为硅钢片，其他均能够实现本技术目的的方案，均应在本技术的保护范围内。另外，本技术提供的上述技术方案中的定子铁芯还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述第一连接部与所述第二连接部相互平行，使所述第一齿部与所述第二齿部相互平行；或者，所述第一连接部与所述第二连接部排布呈V形，使所述第一齿部与所述第二齿部排布呈V形。第一连接部与第二连接部相互平行，则适配的第一齿部与第二齿部相互平行，这便于调整第一齿部与第二齿部的平行齿槽间距，从而有效提高电机反电势的正弦度，并降低齿槽转矩。第一连接部与第二连接部排布呈V形，则适配的第一齿部与第二齿部也排布呈V形，有利于增加齿身的端面面积，进而增加齿尖与转子永磁体的接触面积，有利于提高转子永磁体的利用率，并进一步改善电机的反电势，进一步降低齿槽转矩。其中，V形开口可以沿定子铁芯的径向朝外，也可以沿定子铁芯的径向朝内。在上述技术方案中，所述定子齿的数量为多个，多个所述定子齿沿所述定子铁芯的周向间隔分布，所述连接结构的数量与所述定子齿的数量相等且一一对应。定子齿的数量为多个，多个定子齿沿定子轭部的周向间隔分布，并分别通过对应的连接结构与定子轭部相连，保证定子铁芯的完整性。多个定子齿有利于增加绕组的数量，进而有助于提高定子铁芯的功率等级。进一步地，多个定子齿绕定子轭部的周向均匀分布，使得定子铁芯的结构更加规整，便于加工成型。在上述技术方案中，同一所述连接结构的第一连接部与第二连接部相互平行，任一所述连接结构的第一连接部与相邻的所述连接结构的第二连接部排布呈V形；或者，同一所述连接结构的第一连接部与第二连接部排布呈V形，任一所述连接结构的第一连接部与相邻的所述连接结构的第二连接部相互平行。同一连接结构的第一连接部与第二连接部相互平行，任一连接结构的第一连接部与相邻的连接结构的第二连接部排布呈V形，则同一定子齿的第一齿部与第二齿部相互平行，任一定子齿的第一齿部与相邻定子齿的第二齿部排布呈V形。这便于调整同一定子齿的第一齿部与第二齿部的平行齿槽间距，从而有效提高电机反电势的正弦度，并降低齿槽转矩。或者，同一连接结构的第一连接部与第二连接部排布呈V形，任一连接结构的第一连接部与相邻的连接结构的第二连接部相互平行，则同一定子齿的第一齿部与第二齿部排布呈V形，任一定子齿的第一齿部与相邻定子齿的第二齿部相互平行。这使得相邻定子齿之间形成相对规整的矩形空间，便于定子线包的规整设置，提高了轴向电机的槽满率。在上述技术方案中，多个所述定子齿的形状一致，且多个所述定子齿沿所述定子铁芯的周向均匀分布，多个所述连接结构与多个所述定子齿相适配。多个定子齿的形状一致，则多个定子齿可以采用相同的定子冲片制备，有利于减少定子冲片的种类，降低加工难度。同时，多个定子齿沿定子铁芯的周向均匀分布，则多个连接结构的形状一致且也沿定子铁芯的周向均匀分布，这使得产品的结构更加规整，既便于加工成型，也便于装配。在上述任一技术方案中，所述定子轭部与所述定子齿可拆卸连接。定子轭部与定子齿可拆卸连接，使得绕组绕设时不受定子铁芯形状的限制，每个定子齿可以在绕组绕设完毕后再与定子轭部连接，绕线方式灵活，提高了绕组的绕设效率。此外，通过合理布置定子齿的大小或者定子齿之间的间距，可以调整绕线槽的大小，使得绕组的套数可以灵活设置，使得定子铁芯的功率等级得以合理调整。当然，定子齿与定子轭部也可以采用粘接或者其他方式形成一体式结构，即定子齿与定子轭部组装后不可拆卸。在上述任一技术方案中，所述连接结构包括定子轭槽，所述定子轭槽包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一子槽和第二子槽，所述第一子槽及所述第二子槽分别形成所述第一连接部及所述第二连接部；所述第一齿部的局部嵌入所述第一子槽内，所述第二齿部的局部嵌入所述第二子槽内。连接结构采用定子轭槽的方式，则装配时直接将定子齿的齿身穿过与其形状相适配的定子轭槽，即可实现定子齿与定子轭部的快速装配，有效提高了定子齿与定子轭部的装配效率。由于定子齿包括沿定子铁芯的周向间隔分布的第一齿部和第二齿部，因而定子轭槽也相应包括沿定子铁芯的周向间隔分布的第一子槽和第二子槽，以分别连接同一定子齿的第一齿部和第二齿部。进一步地，第一子槽和第二子槽可以采用矩形槽，并采用相互平行或者V形排布方式，以使第一齿部与第二齿部相互平行或者排布呈V形。当然，连接结构不局限于定子轭槽的方式，比如也可以是凸台，在定子轭部上设置凸台，凸台相应包括第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台分别形成第一连接部和第二连接部，第一齿部和第二齿部上对应设置凹槽或卡槽，利用凸台与对应齿部卡接配合，即可实现定子齿与定子轭部的快速装配，有利于提高定子齿与定子轭部的装配效率。进一步地，定子轭部也可以同时设置定子轭槽(包括第一子槽和第二子槽)和凸台(包括第一凸台和第二凸台)，定子齿与定子轭部装配时，直接将每个定子齿的第一齿部和第二齿部穿过与其形状相适配的子槽并与对应凸台卡接上，甚至可以将多个定子齿中的一部分穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：/n定子轭部，所述定子轭部设有用于连接定子齿的连接结构，所述连接结构包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一连接部和第二连接部；/n定子齿，设在所述定子轭部上，包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一齿部和第二齿部，所述第一齿部通过所述第一连接部与所述定子轭部相连，所述第二齿部通过所述第二连接部与所述定子轭部相连，且所述第一齿部及所述第二齿部共同形成所述定子齿的齿身，所述齿身沿所述定子轭部的轴向延伸且供同一绕组缠绕。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：
定子轭部，所述定子轭部设有用于连接定子齿的连接结构，所述连接结构包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一连接部和第二连接部；
定子齿，设在所述定子轭部上，包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一齿部和第二齿部，所述第一齿部通过所述第一连接部与所述定子轭部相连，所述第二齿部通过所述第二连接部与所述定子轭部相连，且所述第一齿部及所述第二齿部共同形成所述定子齿的齿身，所述齿身沿所述定子轭部的轴向延伸且供同一绕组缠绕。


2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，
所述第一连接部与所述第二连接部相互平行，使所述第一齿部与所述第二齿部相互平行；或者
所述第一连接部与所述第二连接部排布呈V形，使所述第一齿部与所述第二齿部排布呈V形。


3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，
所述定子齿的数量为多个，多个所述定子齿沿所述定子铁芯的周向间隔分布，所述连接结构的数量与所述定子齿的数量相等且一一对应。


4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，
同一所述连接结构的第一连接部与第二连接部相互平行，任一所述连接结构的第一连接部与相邻的所述连接结构的第二连接部排布呈V形；或者
同一所述连接结构的第一连接部与第二连接部排布呈V形，任一所述连接结构的第一连接部与相邻的所述连接结构的第二连接部相互平行。


5.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，
多个所述定子齿的形状一致，且多个所述定子齿沿所述定子铁芯的周向均匀分布，多个所述连接结构与多个所述定子齿相适配。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，
所述连接结构包括定子轭槽，所述定子轭槽包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的第一子槽和第二子槽，所述第一子槽及所述第二子槽分别形成所述第一连接部及所述第二连接部；
所述第一齿部的局部嵌入所述第一子槽内，所述第二齿部的局部嵌入所述第二子槽内。


7.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，
所述定子轭槽贯穿所述定子轭部的至少一个轴向端面；和/或
所述定子轭槽与所述定子轭部的内周面以及外周面在所述定子铁芯的径向上具有间距；或者，所述定子轭槽贯穿所述定子轭部的内周面和/或外周面。


8.根据权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，
所述定子轭部的外周面沿径向向外延伸形成定子凸台；和/或
所述定子轭部的内周面沿径向向内延伸形成定子凸台。


9.根据权利要求8所述的定子铁芯，其特征在于，
所述定子凸台的数量为多个，多个所述定子凸台沿所述定子铁芯的周向间隔分布。


10.根据权利要求9所述的定子铁芯，其特征在于，
所述定子凸台上设有通孔。


11.根据权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，
所述定子轭部上设有通孔，所述通孔位于相邻的两个所述定子齿之间。


12.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：武谷雨，吴迪，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31