一种蓄热陶瓷填料测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄热陶瓷填料测试装置，属于陶瓷填料测试技术领域，包括装置主机壳，装置主机壳的下端外表面粘接固定有支撑脚垫，且装置主机壳的前端外表面旋转固定有物件挂杆，物件挂杆上摆放有夹子，装置主机壳的一侧外表面通过紧固螺钉固定安装有摆放盘，且摆放盘的上端外表面开有物件槽，摆放盘的上端摆放有红外温度计，且摆放盘的前端开有孔洞，孔洞内设置有压力推杆，摆放盘的后端粘接固定有压力感应器，装置主机壳的上端外表面设置有温度旋钮、显示器，且装置主机壳的外表面开有加热仓，加热仓的内设置有加热底盘。本实用新型专利技术测试环境、测试方向多样化，对材料的热量、受压能力进行全方位测试处理。

A testing device for thermal storage ceramic filler

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热陶瓷填料测试装置
本技术涉及陶瓷填料测试领域，特别涉及一种蓄热陶瓷填料测试装置。
技术介绍
蓄热材料的选择应该根据燃烧的工况条件、燃烧的温度、气体的腐蚀性及所含固体粉尘的特性等而定，就目前世界的应用情况来看，可作为蓄热材料的主要有金属与陶瓷两大类，随着工业炉窑使用温度的升高，其烟气温度也随着升高，由于陶瓷材料耐高温，抗氧化，耐化学腐蚀，所以目前大多选用陶瓷材料，如Si3N4材料、各种SiC材料以及刚玉质、莫来石质、锆英石质和堇青石质材料等。现有的陶瓷填料测试装置在使用时存在一定的弊端，不能够在不同的环境下对填料进行温度测试，温度测试的范围性不够广泛，测试的环境单一，并且不能够对升温下的填料进行压力测试，测试方向单一，需要进一步的完善。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种蓄热陶瓷填料测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种蓄热陶瓷填料测试装置，包括装置主机壳，所述装置主机壳的下端外表面粘接固定有支撑脚垫，且所述装置主机壳的前端外表面旋转固定有物件挂杆，所述物件挂杆上摆放有夹子，所述装置主机壳的一侧外表面通过紧固螺钉固定安装有摆放盘，且所述摆放盘的上端外表面开有物件槽，所述摆放盘的上端摆放有红外温度计，且所述摆放盘的前端开有孔洞，孔洞内设置有压力推杆，所述摆放盘的后端粘接固定有压力感应器，所述装置主机壳的上端外表面设置有温度旋钮、显示器，且所述装置主机壳的外表面开有加热仓，所述加热仓的内设置有加热底盘，且所述加热底盘的上端外表面摆放有受热容器。优选的，所述受热容器为一种不锈钢材质的构件，且受热容器为空心结构。优选的，所述压力感应器由压力传感头、显示器组成，且压力感应器由电池供应电量。优选的，所述红外温度计由温度传感头、显示器组成，且红外温度计由电池供应电量。优选的，所述加热底盘内包括有电热丝，可将电能转换为热能。优选的，所述支撑脚垫的数量为四组，且支撑脚垫均匀分布在装置主机壳的下端外表面起到防滑、增大摩擦力的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、受热容器内未输入液体的情况下呈干燥状态，将陶瓷填料放于受热容器内加热底盘开始升温发热，通过金属传递热量的原理使受热容器跟着升温，对内部的陶瓷填料进行升温测试，受热容器内也可加入酸性液体后将陶瓷填料放入其内，通过加热底盘将其加热，测试陶瓷填料高温酸性潮湿下的情况，测试的环境更加多样化。2、可将陶瓷填料处于压力推杆的位置处，用户使用压力推杆对陶瓷填料施加压力，陶瓷填料的一边与压力感应器接触，压力感应器受压显示压力值，以此测试高温下的陶瓷填料的耐压程度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的拆解图。图中：1、装置主机壳，2、支撑脚垫，3、物件挂杆，4、夹子，5、摆放盘，6、物件槽，7、压力推杆，8、压力感应器，9、红外温度计，10、温度旋钮，11、显示器，12、加热仓，13、加热底盘，14、受热容器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种蓄热陶瓷填料测试装置，包括装置主机壳1，装置主机壳1的下端外表面粘接固定有支撑脚垫2，且装置主机壳1的前端外表面旋转固定有物件挂杆3，物件挂杆3上摆放有夹子4，装置主机壳1的一侧外表面通过紧固螺钉固定安装有摆放盘5，且摆放盘5的上端外表面开有物件槽6，摆放盘5的上端摆放有红外温度计9，且摆放盘5的前端开有孔洞，孔洞内设置有压力推杆7，摆放盘5的后端粘接固定有压力感应器8，装置主机壳1的上端外表面设置有温度旋钮10、显示器11，且装置主机壳1的外表面开有加热仓12，加热仓12的内设置有加热底盘13，且加热底盘13的上端外表面摆放有受热容器14。受热容器14为一种不锈钢材质的构件，且受热容器14为空心结构，内部可放置需要测试的陶瓷填料，也可以放入液体；压力感应器8由压力传感头、显示器组成，且压力感应器8由电池供应电量，可监测施压强度；红外温度计9由温度传感头、显示器组成，且红外温度计9由电池供应电量，可监测物体的温度；加热底盘13内包括有电热丝，可将电能转换为热能，由加热底盘13对受热容器实现升温效果；支撑脚垫2的数量为四组，且支撑脚垫2均匀分布在装置主机壳1的下端外表面起到防滑、增大摩擦力的作用。本技术的工作原理：受热容器14内未输入液体的情况下呈干燥状态，将陶瓷填料放于受热容器14内，由温度旋转10调节温度，加热仓12内的加热底盘13开始升温发热，通过金属传递热量的原理使受热容器14跟着升温，对内部的陶瓷填料进行升温测试，通过夹子4将加热后的陶瓷填料取出放置于摆放盘5的物件槽6内，由红外温度计9对陶瓷填料进行温度监测，监测出当前陶瓷填料的温度值，并通过时钟观察其一定时间范围内的蓄热变化，受热容器14内也可加入酸性液体后将陶瓷填料放入其内，通过加热底盘13将其加热，测试陶瓷填料高温酸性潮湿下的情况，之后用夹子取出至摆放盘5上用红外温度计9测量温度，以及观察其表面是否有裂纹，未出现裂纹后，可将陶瓷填料处于压力推杆7的位置处，用户使用压力推杆7对陶瓷填料施加压力，陶瓷填料的一边与压力感应器8接触，压力感应器8受压显示压力值，以此测试高温下的陶瓷填料的耐压程度，更加实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热陶瓷填料测试装置，其特征在于：包括装置主机壳(1)，所述装置主机壳(1)的下端外表面粘接固定有支撑脚垫(2)，且所述装置主机壳(1)的前端外表面旋转固定有物件挂杆(3)，所述物件挂杆(3)上摆放有夹子(4)，所述装置主机壳(1)的一侧外表面通过紧固螺钉固定安装有摆放盘(5)，且所述摆放盘(5)的上端外表面开有物件槽(6)，所述摆放盘(5)的上端摆放有红外温度计(9)，且所述摆放盘(5)的前端开有孔洞，孔洞内设置有压力推杆(7)，所述摆放盘(5)的后端粘接固定有压力感应器(8)，所述装置主机壳(1)的上端外表面设置有温度旋钮(10)、显示器(11)，且所述装置主机壳(1)的外表面开有加热仓(12)，所述加热仓(12)的内设置有加热底盘(13)，且所述加热底盘(13)的上端外表面摆放有受热容器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热陶瓷填料测试装置，其特征在于：包括装置主机壳(1)，所述装置主机壳(1)的下端外表面粘接固定有支撑脚垫(2)，且所述装置主机壳(1)的前端外表面旋转固定有物件挂杆(3)，所述物件挂杆(3)上摆放有夹子(4)，所述装置主机壳(1)的一侧外表面通过紧固螺钉固定安装有摆放盘(5)，且所述摆放盘(5)的上端外表面开有物件槽(6)，所述摆放盘(5)的上端摆放有红外温度计(9)，且所述摆放盘(5)的前端开有孔洞，孔洞内设置有压力推杆(7)，所述摆放盘(5)的后端粘接固定有压力感应器(8)，所述装置主机壳(1)的上端外表面设置有温度旋钮(10)、显示器(11)，且所述装置主机壳(1)的外表面开有加热仓(12)，所述加热仓(12)的内设置有加热底盘(13)，且所述加热底盘(13)的上端外表面摆放有受热容器(14)。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永恒，马晓驰，姜海，王仁智，
申请(专利权)人：江苏中电联瑞玛节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32