一种连杆用的中心距检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检具，特别是一种连杆用的中心距检具，属于连杆检测装置技术领域；该检具包括具有放置平面的基架，该基架的放置平面上的一端设置有用于装配待检测件的测量心轴，该测量心轴可横向移动的设置于放置平面上，该放置平面上的另一端设置有测量仪表，通过测量心轴装配待检测件后并利用杠杆检测装置与待检测件的圆孔侧壁以实现中心距的检测；本实用新型专利技术改善了传统检测装置操作不便捷以及操作麻烦的问题，同时能够进一步提高检测精度，有效的提高了检测效率，促进工作效率。

A center distance gauge for connecting rod

【技术实现步骤摘要】
一种连杆用的中心距检具
本技术涉及一种检具，特别是一种连杆用的中心距检具，属于连杆检测装置

技术介绍
杠杆表主要包括杠杆百分表以及杠杆千分表。杠杆千分表适用于测量工件几何形状和相互位置正确性，并可用于对小尺寸工件用绝对法进行测量和对大尺寸工件用相对法进行测量；杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表，是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构，将尺寸变化为指针角位移，并指示出长度尺寸数值的计量器具·用于测量工件几何形状误差和相互位置正确性，并可用比较法测量长度。赛车连杆通常为大小孔形连杆，其中直径较小的孔处的厚度高于直径较大的孔处的厚度。另外，在赛车大小孔连杆的加工过程中，需要对连杆进行抽烟检测以测量孔的中心距是否达标，正常加工中，中心距通常为两孔之间最小距离加上大小孔的半径从而获取，而在目前的操作中，对于最小间距的检测其精度偏低，操作起来更加麻烦，对于现场加工进行抽样检测会更费时费力。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种连杆用的中心距检具，该检具具备操作简单，检测效果好的优势，从而能够有效的提高加工现场的工作效率。本技术采用的技术方案如下：一种连杆用的中心距检具，包括具有放置平面的基架，该基架的放置平面上的一端设置有用于装配待检测件的测量心轴，该测量心轴可横向移动的设置于放置平面上，该放置平面上的另一端设置有测量仪表，通过测量心轴装配待检测件后并利用杠杆检测装置与待检测件的圆孔侧壁以实现中心距的检测。本技术的一种连杆用的中心距检具借助测量心轴使待检测件一端固定，另一端检测，在检测过程中，需要以样件定距，再通过测量仪表靠另一端的圆孔的侧壁，从测量仪表上能够明确获取生产加工件相对于样件之间的加工误差，同时能够快速确定是否符合加工标准。进一步的，所述基架包括基板以及作为支撑作用的支腿。采用该方式能够有效的节省基架的材料成本。进一步的，该支腿与基板之间为螺纹连接以便于通过该方式调整放置平面的水平位置。利用该方式能够有效的调节放置平面的水平位置。进一步的，该基板上开设有通孔，测量仪表固定装配于基板的下方，该测量仪表用于检测的杠杆触点穿过通孔且位于放置平面的上方。该方式能够保证百分表的固定高度，可直接接触圆孔侧壁。进一步的，该测量仪表通过支架固定于基板的下方。进一步的，该支架通过螺栓固定于基板的下方。进一步的，该支架上设置有用于装配测量仪表的装配孔，并且通过侧部设置的螺栓紧固。进一步的，该测量心轴中部开设有销钉孔，基板上开设有对应的销钉槽，销钉贯穿销钉孔和销钉槽可实现在销钉槽内滑动，并通过螺母进行紧固。该方式能够有效提高该检具的通用性，可针对多规格的连杆进行测量。进一步的，该放置平面包括第一放置平面和第二放置平面，测量仪表设置于第一放置平面处，检测心轴设置于第二放置平面处，该第一平面与第二平面之间具有高度差以适应待检测件两端的高度差。由于待检测件的两端具有厚度差，利用该方式来实现保持待检测件保持在水平方向以提高检测精度。进一步的，所述测量仪表为杠杆千分表或者杠杆百分表。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种连杆用的中心距检具有效的改善了传统检测装置操作不便捷以及操作麻烦的问题，同时能够进一步提高检测精度，借助测量心轴使待检测件一端固定，另一端检测，在检测过程中，需要以样件定距，再通过杠杆表靠另一端的圆孔的侧壁，从杠杆表测量仪表上能够明确获取生产加工件相对于样件之间的加工误差，同时能够快速确定是否符合加工标准，从而有效的提高了检测效率，促进工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术支架的结构示意图。图中标记：1-基架、11-基板、12-支腿、2-测量心轴、3-测量仪表、4-通孔、5-支架、6-连杆、7-销钉、8-销钉槽。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种连杆用的中心距检具，如图1至图4所示，包括具有放置平面的基架1，该基架的放置平面上的一端设置有用于装配待检测件的测量心轴2，该测量心轴2可横向移动的设置于放置平面上，该放置平面上的另一端设置有测量仪表3，通过测量心轴装配待检测件后并利用杠杆检测装置与待检测件的圆孔侧壁以实现中心距的检测。作为更加具体的设计，如图1和图2所示，能够清晰的获取，该待检测件为赛车用连杆6，该连杆6上设置有两个圆孔，该圆孔为一大一小。而检具主要是用于检测该圆孔的最小距离是否达标。在加工过程中，圆孔的直径是可以测量的，再测量该最小距离从而能够获取中心距，而孔的直径达标后，待检测件两孔的最小距离是否达标则为判定是否满足生产要求的标准。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，所述基架1包括基板11以及作为支撑作用的支腿12。从附图中可以看出，利用该方式的设计能够有效降低基座的材料使用量，其次，该方式也有利于操作现场对检具位置移动。作为更加具体的设计，在其中一具体实施方式中，该支腿12与基板11之间为螺纹连接以便于通过该方式调整放置平面的水平位置。当然，该连接方式从附图中可以获取，该基板11的底面上设置有螺纹孔，该支腿为外螺纹杆，从而可固定在基板上。从图中可以看到，该支腿的上部且位于基板底面的下方还设置有螺母。在调整好高度后，该螺母可通过螺纹调节，使螺母的上端面与基板的底面接触，从而保证稳定性。更加具体的，该支腿12总共有4根，呈矩形分布于基板下方。另外，该螺纹孔是贯穿基板的。基于上述具体实施方式的设计基础上，在另一具体实施方式中，该基板上开设有通孔4，测量仪表固定装配于基板的下方，该测量仪表用于检测的杠杆触点穿过通孔且位于放置平面的上方。该设计方式中，借助通孔4的设计能够辅助连杆较大的孔与该通孔边缘对齐，从而能够进一步提高检测效率，操作时，标准件或者待检测件的横向侧壁跟通孔对应的侧壁靠齐，从而辅助对连杆的测量。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该测量仪表通过支架5固定于基板的下方。该设计有效的利用基架消防的空间，同时该方式也更有利于操作者观察，在待检测件装配于测量心轴后，观察者只需要在一侧手动转动连杆的位置即可调整并实现测量，测量当中可以时刻关注到测量仪表指针变化，从而获取最小值，以实现测量精度的提高。基于上述具体实施方式的设计原则上，如图4所示，在另一具体实施方式中，该测量仪表通过支架5固定于基板的下方。作为更加具体的设计，在其中另一具体实施方式中，该支架5通过螺栓固定于基板的下方。作为更加具体的设计，结合图1和图4能够明确得到，该支架上设置有2个装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆用的中心距检具，其特征在于：包括具有放置平面的基架(1)，该基架的放置平面上的一端设置有用于装配待检测件的测量心轴(2)，该测量心轴(2)可横向移动的设置于放置平面上，该放置平面上的另一端设置有测量仪表(3)，通过测量心轴装配待检测件后并利用杠杆检测装置与待检测件的圆孔侧壁以实现中心距的检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆用的中心距检具，其特征在于：包括具有放置平面的基架(1)，该基架的放置平面上的一端设置有用于装配待检测件的测量心轴(2)，该测量心轴(2)可横向移动的设置于放置平面上，该放置平面上的另一端设置有测量仪表(3)，通过测量心轴装配待检测件后并利用杠杆检测装置与待检测件的圆孔侧壁以实现中心距的检测。


2.如权利要求1所述的一种连杆用的中心距检具，其特征在于：所述基架(1)包括基板(11)以及作为支撑作用的支腿(12)。


3.如权利要求2所述的一种连杆用的中心距检具，其特征在于：该支腿(12)与基板(11)之间为螺纹连接以便于通过该方式调整放置平面的水平位置。


4.如权利要求2所述的一种连杆用的中心距检具，其特征在于：该基板上开设有通孔(4)，测量仪表固定装配于基板的下方，该测量仪表用于检测的杠杆触点穿过通孔且位于放置平面的上方。


5.如权利要求4所述的一种连杆用的中心距检具，其特征在于：该测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51