一种组合式真空炉隔热套制造技术

本实用新型专利技术公开了真空炉配件技术领域的一种组合式真空炉隔热套，包括外钼片、石墨软毡和内钼片，所述外钼片的圆周内壁粘接所述石墨软毡，所述石墨软毡的圆周内壁粘接所述内钼片，该种组合式真空炉隔热套，采用外钼片和内钼片与石墨软毡进行组合，用外钼片和内钼片把一定厚度的石墨软毡进行包裹，并把石墨软毡密封在内部，这样可以结合金属和石墨的优点，在不增加成本的情况下，极大改善了炉内的真空度，且能耗没有增加，成本低，真空度好，炉体不容易受污染，且在石墨软毡的内部增设芯套和内夹套，三层设置的方式使内部产生两层内腔，并配合含有三个渐小底圈槽环的底圈，来进行限位和固定，可有效达到隔层效果，使保温性和密封性增强。

A kind of heat insulation sleeve of combined vacuum furnace

【技术实现步骤摘要】
一种组合式真空炉隔热套
本技术涉及真空炉配件
，具体为一种组合式真空炉隔热套。
技术介绍
真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统，由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。而真空炉隔热套是真空炉配件中的一个部分，可以保证真空炉在高温生产时工作区的温度最大限度的阻隔在工作区范围内，尽量减少热量的丧失，可以节约能源。传统的真空炉隔热层一共有两种；第一种是利用石墨硬毡、石墨软毡、石墨纸等组合的石墨隔热层，虽然使成本降低，且效果好，但是石墨会吸水汽，导致真空度不佳，第二种是利用金属隔热层，采用金属钼和不锈钢片的组合，虽然真空度好，炉体不容易受污染，但是成本高昂，能耗比石墨高30％-50％，浪费较大，这两种方式都极大的降低了真空炉的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式真空炉隔热套，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的真空炉隔热层一共有两种；第一种是利用石墨硬毡、石墨软毡、石墨纸等组合的石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式真空炉隔热套，其特征在于：包括外钼片(200)、石墨软毡(300)和内钼片(400)，所述外钼片(200)的圆周内壁粘接所述石墨软毡(300)，所述石墨软毡(300)的圆周内壁粘接所述内钼片(400)，所述外钼片(200)的圆周外壁开设有外螺纹(210)，所述石墨软毡(300)的圆周内壁接触有芯套(310)，所述芯套(310)的圆周内壁接触有内夹套(320)，所述石墨软毡(300)、芯套(310)和内夹套(320)的底部接触有底圈(330)，所述底圈(330)的顶部一体成型连接有底圈槽环(340)，所述底圈槽环(340)的数量为三个，所述底圈槽环(340)的直径分别与所述石墨软毡...

【技术特征摘要】
1.一种组合式真空炉隔热套，其特征在于：包括外钼片(200)、石墨软毡(300)和内钼片(400)，所述外钼片(200)的圆周内壁粘接所述石墨软毡(300)，所述石墨软毡(300)的圆周内壁粘接所述内钼片(400)，所述外钼片(200)的圆周外壁开设有外螺纹(210)，所述石墨软毡(300)的圆周内壁接触有芯套(310)，所述芯套(310)的圆周内壁接触有内夹套(320)，所述石墨软毡(300)、芯套(310)和内夹套(320)的底部接触有底圈(330)，所述底圈(330)的顶部一体成型连接有底圈槽环(340)，所述底圈槽环(340)的数量为三个，所述底圈槽环(340)的直径分别与所述石墨软毡(300)、芯套(310)和内夹套(320)的直径相同。


2.根据权利要求1所述的一种组合式真空炉隔热套，其特征在于：所述外钼片(200)的圆周外壁螺纹连接有炉内环(100)，所述炉内环(100)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，吴友猛，
申请(专利权)人：厦门澄志精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35