一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法技术方案

本发明专利技术涉及一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法,包括以下步骤：材料选择及厚度确定，非承重隔墙钢龙骨制作安装，维纳板板材安装，管线制作敷设，轻质复合灌浆填充料填充，轻质复合灌浆料墙体接缝处理。本发明专利技术采用本工法施工的灌浆墙体能达到轻质高强、防水、防火、隔热、隔音性能好且环保等性能。其面板和龙骨均可在工厂加工完成到现场后直接安装灌奖，无传统墙体存在的圈梁、构造柱及植筋等繁琐施工工序，具有施工速度快，无废料、扬尘、噪音等污染，同时墙体的施工质量和施工安全能得到更好的保证，有利于现场的文明施工，具有施工可靠、安全、高效、技术先进的明显特点。

A construction method of lightweight composite grouting wall system with Wiener plate

【技术实现步骤摘要】
一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法
本专利技术涉及一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，属于建筑施工

技术介绍
目前，随着建筑行业的快速发展，人民生活品质及需求的日益提高，对建筑的功能性要求，越来越高。在现代多、高层钢结构住宅及其它建筑中的墙体施工应用中，大多以单一的墙体材料为主，这种墙体往往难以满足较高的保温、隔热要求，此外还需要另做保温措施，形成复合墙体，才能基本满足保温、隔热、隔声等建筑功能。复合墙体中一般采用砖砌体或钢筋混凝土作承重墙，并与保温、隔热材料复合，现阶段这种墙体目前在我国是建筑墙体的主流，但是这类复合墙体施工工艺复杂，造价成本高，施工周期长，不满足绿色建筑的理念。因而，采用何种新材料及施工工艺，满足工期、成本、绿色施工等要求，是我们施工中所要解决的重点问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，该墙体双面以维纳板作为面层，轻钢龙骨为骨架，在面层之间再灌入EPS发泡混凝土，从而形成实心轻质灌浆墙体。采用新的施工工法和新材料后，这种整个灌浆墙系统具有良好的保温、防火、隔音等性能。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，包括以下步骤：（1）通过计算确定建筑物设计节能的标准、围护结构建筑热工性能以及外墙保温材料选择及厚度确定；（2）通过计算确定非承重墙的设计以及非承重隔墙材料选择及厚度确定；（3）非承重隔墙钢龙骨制作安装；切割龙骨，在混凝土墙上安装沿顶、沿地固定龙骨，固定点间距不超过600mm；龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或不小于整个墙体高度的20%，交叠部分龙骨的两翼用自攻螺丝固定；（4）维纳板板材安装；板材按长边方向与竖龙骨方向垂直安装,将板材底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向等间距打上螺丝固定；（5）管线制作敷设；当墙板一面安装已完成后，机电管道通过在龙骨中管线孔穿越安装，水管安装前进行水压测试以确保连接处没有漏水；所有管线两边与墙板都留有至少20mm的间隙以便填浆，检查和确认完机电管道后，安装另一面墙板；（6）轻质复合灌浆填充料填充；在墙板一侧设置填充预留孔，由填充预留孔注入现场拌制的填充料浆体，把填充料浆体打入墙体的每个填充预留孔中直至空腔都被填满，在填充预留孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净；在灌注填充料浆体时，用软质锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅，以600-900mm间距安置检测孔并在两根龙骨之间交错设置来检测砂浆填充情况，在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止；（7）轻质复合灌浆料墙体接缝处理；墙板接缝处通过接缝网格带先进行第一遍接缝处理，24小时后进行第二遍接缝处理，第二遍接缝带宽度比第一遍接缝带宽大于50mm；在第二遍接缝干透后，用批刀将表面批刀痕迹和不平处处理平整，再使用预混腻子抹于接缝、钉头、护角条和边角处进行第三遍接缝；第三遍接缝宽度比第二遍接缝宽度宽大于50mm，最后再用砂纸将批刀痕迹、接缝边部和高出的多余的接缝腻子砂平。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述填充料浆体由水、起泡剂、水泥、黄沙以及聚苯乙烯泡沫按比例搅拌制成，填充料浆体拌匀后在60分钟内充填完成。前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述轻质复合灌浆填充料填充前，检查已安装的墙体确保螺丝稳妥地固定，接缝处的管线输出端口是否密封，务必确保水管的水压测试已先期完成；把浆体打入墙体的每个孔中直至空腔都被填满，在填充孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净，在一些砂浆不能灌注的地方，用泥铲把砂浆填满，至少养护7天后，才能在墙体表面上进行其他作业。前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述填充料浆体一次填充高度不能超过2400mm，对于超过2400mm高度的墙体需要多次重复灌浆操作过程；在灌浆时在墙体底部钻一些压力释放孔，有助于在灌注浆液时释放在板材表面的巨大压力；同时在墙体表面安装额外的临时对拉螺杆，第一排对拉螺杆在距地板到灌浆孔距离的三分之一处，而第二排对拉螺杆在三分之二处。前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述填充预留孔的孔径为40-60mm，所述填充预留孔规则地排列在每根龙骨的中心位置，并在每堵墙的一侧应分别预留两排填充预留孔；最上面的一排填充预留孔应位于并紧靠沿顶龙骨的下端，下面一排填充预留孔距地板1500mm高。前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述第一遍接缝处理包括以下步骤：1）填缝：把凸出于板面的钉子都打入，用预混接缝腻子在板缝凹槽处涂抹，用批刀在接缝处直接涂抹腻子，刮去多余的腻子，等腻子变干；对于凹槽大于6mm处，进行2遍施工，第二遍施工要在第一遍干后再操作；2）贴接缝网格带：用宽的钢批刀把腻子批到接缝处，把网格带居中轻轻压入新鲜的接缝腻子中，用刀使用足够的压力把多余的腻子从纸带上面、下面和边上刮去，在网格带下面留下足够接缝腻子以保证粘接；3）填埋网格带：在网格带上批一层接缝腻子，这层接缝腻子可以减少边角起绉或卷起，使网格带更容易地埋入下一层填缝料，等完全干后再进行下一步操作；4）批钉头：在填埋网格带前后用接缝腻子批钉头，在钉头凹陷的地方填填缝料，用力将接缝腻子批至与板面齐平，每一遍干了以后再施工，反复施工直到钉头处与板面都齐平；5）批阳角护角条：在所有的护角条和边角上涂接缝腻子，等到前一遍干后再进行下一遍操作；6）修补填充预留孔：用选用的砂浆填充填充预留孔并用接缝腻子在填充孔处抹一遍以使光滑的表面。进一步的，前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述预混接缝腻子为市售成品，开盖即用；施工者搅拌后就可以直接使用，产品可由凉水或温水稀释，每次使用前加适量的水以免过稀，每次加水后，都要搅拌一下再进行使用，在加水的过程中，避免将空气混入预混接缝腻子；为了使预混接缝腻子在容器中保持湿态混合状态，预混接缝腻子使用后需用湿布或一层水盖住腻子。本申请的灌浆墙系统技术及应用，不仅能满足节能环保要求，更能缩短工期，以低成本创造更多的经济效益。国内在灌浆墙系统领域的空白，其主要特点包括：1）主要材料均可在工厂生产，可量产、品质稳定；2）现场安装简便、快捷、施工场地无污染；3)水电管线预埋安装，无需再敲打破坏墙体；4)面板、和发泡混凝土具有防火、保温、隔音等效果，无需再做保温，综合造价远远低于传统墙体；5)灌浆墙体面积小，可增加建筑使用面积；6)灌浆墙体轻，减少主结构负担、墙体结构节点设置弹性伸缩空间，具备小震不坏、中震可修、大震不倒的功能。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用本工法施工的灌浆墙体能达到轻质高强、防水、防火、隔热、隔音性能好且环保等性能。其面板和龙骨均可在工厂加工完成到现场后直接安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于包括以下步骤：/n（1）通过计算确定建筑物设计节能的标准、围护结构建筑热工性能以及外墙保温材料选择及厚度确定；/n（2）通过计算确定非承重墙的设计以及非承重隔墙材料选择及厚度确定；/n（3）非承重隔墙钢龙骨制作安装；切割龙骨，在混凝土墙上安装沿顶、沿地固定龙骨，固定点间距不超过600mm；龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或不小于整个墙体高度的20%，交叠部分龙骨的两翼用自攻螺丝固定；/n（4）维纳板板材安装；板材按长边方向与竖龙骨方向垂直安装,将板材底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向等间距打上螺丝固定；/n（5）管线制作敷设；当墙板一面安装已完成后，机电管道通过在龙骨中管线孔穿越安装，水管安装前进行水压测试以确保连接处没有漏水；所有管线两边与墙板都留有至少20mm的间隙以便填浆，检查和确认完机电管道后，安装另一面墙板；/n（6）轻质复合灌浆填充料填充；在墙板一侧设置填充预留孔，由填充预留孔注入现场拌制的填充料浆体，把填充料浆体打入墙体的每个填充预留孔中直至空腔都被填满，在填充预留孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净；在灌注填充料浆体时，用软质锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅，以600-900mm间距安置检测孔并在两根龙骨之间交错设置来检测砂浆填充情况，在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止；/n（7）轻质复合灌浆料墙体接缝处理；墙板接缝处通过接缝网格带先进行第一遍接缝处理，24小时后进行第二遍接缝处理，第二遍接缝带宽度比第一遍接缝带宽大于50mm；在第二遍接缝干透后，用批刀将表面批刀痕迹和不平处处理平整，再使用预混腻子抹于接缝、钉头、护角条和边角处进行第三遍接缝；第三遍接缝宽度比第二遍接缝宽度宽大于50mm，最后再用砂纸将批刀痕迹、接缝边部和高出的多余的接缝腻子砂平。/n...

【技术特征摘要】
1.一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于包括以下步骤：
（1）通过计算确定建筑物设计节能的标准、围护结构建筑热工性能以及外墙保温材料选择及厚度确定；
（2）通过计算确定非承重墙的设计以及非承重隔墙材料选择及厚度确定；
（3）非承重隔墙钢龙骨制作安装；切割龙骨，在混凝土墙上安装沿顶、沿地固定龙骨，固定点间距不超过600mm；龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或不小于整个墙体高度的20%，交叠部分龙骨的两翼用自攻螺丝固定；
（4）维纳板板材安装；板材按长边方向与竖龙骨方向垂直安装,将板材底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向等间距打上螺丝固定；
（5）管线制作敷设；当墙板一面安装已完成后，机电管道通过在龙骨中管线孔穿越安装，水管安装前进行水压测试以确保连接处没有漏水；所有管线两边与墙板都留有至少20mm的间隙以便填浆，检查和确认完机电管道后，安装另一面墙板；
（6）轻质复合灌浆填充料填充；在墙板一侧设置填充预留孔，由填充预留孔注入现场拌制的填充料浆体，把填充料浆体打入墙体的每个填充预留孔中直至空腔都被填满，在填充预留孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净；在灌注填充料浆体时，用软质锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅，以600-900mm间距安置检测孔并在两根龙骨之间交错设置来检测砂浆填充情况，在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止；
（7）轻质复合灌浆料墙体接缝处理；墙板接缝处通过接缝网格带先进行第一遍接缝处理，24小时后进行第二遍接缝处理，第二遍接缝带宽度比第一遍接缝带宽大于50mm；在第二遍接缝干透后，用批刀将表面批刀痕迹和不平处处理平整，再使用预混腻子抹于接缝、钉头、护角条和边角处进行第三遍接缝；第三遍接缝宽度比第二遍接缝宽度宽大于50mm，最后再用砂纸将批刀痕迹、接缝边部和高出的多余的接缝腻子砂平。


2.根据权利要求1所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述填充料浆体由水、起泡剂、水泥、黄沙以及聚苯乙烯泡沫搅拌制成，填充料浆体拌匀后在60分钟内充填完成。


3.根据权利要求1所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述轻质复合灌浆填充料填充前，检查已安装的墙体确保螺丝稳妥地固定，接缝处的管线输出端口是否密封，务必确保水管的水压测试已先期完成；把浆体打入墙体的每个孔中直至空腔都被填满，在填充孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海堂，游吏，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31