高效的光伏焊带镀锡装置制造方法及图纸

技术编号:23746890 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-11 11:39
本实用新型专利技术公开了高效的光伏焊带镀锡装置,包括底座和焊锡炉,所述底座的顶部焊接有固定架,所述底座的顶部位于固定架的两侧通过螺栓对称固定连接有放置架,所述底座的顶部螺栓固定连接有焊锡炉,且焊锡炉的顶部两侧通过转轴转动连接有第一引导辊,所述固定架的顶部位于焊锡炉的竖直中线上方螺栓固定连接有第一气缸。本实用新型专利技术中,在焊锡炉顶部设置的升降板,可在第一气缸的带动下,将第一引导辊之间的输送的光伏焊带,通过第二引导辊推送浸没至焊锡炉内部的焊锡液,这种结构可将光伏焊带进行全面输送焊锡处理,既提高了光伏焊带焊锡的质量,同时也提高了光伏焊带焊锡处理的效率。

Efficient tin plating device for photovoltaic welding tape

【技术实现步骤摘要】
高效的光伏焊带镀锡装置
本技术属于光伏焊带镀锡装置
,具体为高效的光伏焊带镀锡装置。
技术介绍
光伏焊带镀锡机又称光伏焊带涂锡机,主要用于生产太阳能光伏焊带,是焊带生产线的核心设备,而光伏焊带是太阳能组件上不可或缺十分重要之部件,故该设备的好坏对整个太阳能发电系统运作是非常重要的一个环节。然而现有的光伏焊带镀锡装置,无法对光伏焊带进行浸没式焊锡处理,焊锡的效果较差,同时无法有效的将光伏焊带上的焊点及毛刺进行去除,同时现有的光伏焊带镀锡装置,无法有效的将光伏焊带全方位冷却处理,同时无法将加工过程中产生的气体进行净化处理,未处理的气体直接排放,易导致环境的二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决焊锡处理的效果较差,不便于焊点及毛刺的去除,且无法将尾气进行净化处理,提供高效的光伏焊带镀锡装置。本技术采用的技术方案如下:高效的光伏焊带镀锡装置,包括底座和焊锡炉,所述底座的顶部焊接有固定架,所述底座的顶部位于固定架的两侧通过螺栓对称固定连接有放置架,所述底座的顶部螺栓固定连接有焊锡炉,且焊锡炉的顶部两侧通过转轴转动连接有第一引导辊,所述固定架的顶部位于焊锡炉的竖直中线上方螺栓固定连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端螺栓固定连接有升降板,所述升降板的底部通过转轴对称转动连接有第二引导辊,所述固定架的顶部位于第一气缸的一侧螺栓固定连接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端螺栓固定连接有第一压板,所述底座的顶部位于第一压板的下方焊接有第二压板,所述固定架的底部位于第一压板的一侧螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架的内部对称嵌设有送风盘,所述固定架的顶部螺栓固定连接有第一气泵,所述第一气泵通过第一导管与送风盘连通。其中,所述放置架的顶端传动连接有电动转辊。其中,所述第一压板和第二压板相对侧通过转轴等距转动连接有多个压辊,所述第一压板和第二压板一侧焊接有固定块,所述固定块的顶部通过螺栓对称固定连接有刮刀。其中,所述第一压板的一侧位于固定块的下方设置有集料盒。其中,所述固定架的外部螺栓固定连接有气体净化箱,所述气体净化箱的内部嵌设有活性炭吸收层。其中,所述支撑架的侧截面为C型结构,所述支撑架的内部位于送风盘的一侧嵌设有抽气盘,所述抽气盘通过第二导管与气体净化箱连通,所述第二导管上设置有第二气泵。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,在焊锡炉顶部设置的升降板,可在第一气缸的带动下,将第一引导辊之间的输送的光伏焊带,通过第二引导辊推送浸没至焊锡炉内部的焊锡液,这种结构可将光伏焊带进行全面输送焊锡处理,既提高了光伏焊带焊锡的质量,同时也提高了光伏焊带焊锡处理的效率。2、本技术中,在第一压板与第二压板一侧设置的刮刀,可将光伏焊带上多余的焊点及毛刺刮除,在第一压板与第二压板转动的压辊,可将光伏焊带的固化的锡进行压平处理,这种结构既可去除光伏焊带上的焊点及毛刺,同时可将光伏焊带上的锡挤压平整,从而提高了光伏焊带焊锡处理的质量。3、本技术中,支撑架内部对称设置的送风盘,可将光伏焊带的顶部及底部进行送风冷却处理,光伏焊带冷却处理时产生的尾气,会在第二气泵的作用下,通过第二导管进入到气体净化箱的内部,气体净化箱内部的活性炭吸收层,可将尾气中的有害气体及异味气体进行吸收,这种结构可将光伏焊带进行全方位的冷却处理,从而提高了锡液冷却的效率,同时可将尾气进行吸收净化处理,有效的防止了尾气的未处理排放,导致环境的二次污染。附图说明图1为本技术高效的光伏焊带镀锡装置的结构示意简图;图2为本技术中第一压板与第二压板的结构示意图;图3为本技术中支撑架的侧视图。图中标记:1、底座;2、固定架;3、放置架;4、电动转辊;5、焊锡炉;6、集料盒;7、第一引导辊;8、第一气缸;9、升降板;10、第二引导辊;11、第二气缸;12、第一压板;13、第二压板;14、支撑架;15、送风盘;16、第一气泵;17、第一导管;18、固定块;19、刮刀;20、压辊;21、抽气盘;22、气体净化箱;23、第二导管;24、第二气泵;25、活性炭吸收层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,高效的光伏焊带镀锡装置,包括底座1和焊锡炉5,底座1的顶部焊接有固定架2,底座1的顶部位于固定架2的两侧通过螺栓对称固定连接有放置架3,底座1的顶部螺栓固定连接有焊锡炉5,且焊锡炉5的顶部两侧通过转轴转动连接有第一引导辊7,固定架2的顶部位于焊锡炉5的竖直中线上方螺栓固定连接有第一气缸8,第一气缸8的伸缩端螺栓固定连接有升降板9,升降板9的底部通过转轴对称转动连接有第二引导辊10,固定架2的顶部位于第一气缸8的一侧螺栓固定连接有第二气缸11,第二气缸11的伸缩端螺栓固定连接有第一压板12,底座1的顶部位于第一压板12的下方焊接有第二压板13,固定架2的底部位于第一压板12的一侧螺栓固定连接有支撑架14,支撑架14的内部对称嵌设有送风盘15,固定架2的顶部螺栓固定连接有第一气泵16,第一气泵16通过第一导管17与送风盘15连通,第一气缸8和第二气缸11的设置,便于升降板9的高度调节及第一压板12和第二压板13之间的距离进行调节,从而便于使用者的日常调节使用。放置架3的顶端传动连接有电动转辊4,第一压板12和第二压板13相对侧通过转轴等距转动连接有多个压辊20,第一压板12和第二压板13一侧焊接有固定块18,固定块18的顶部通过螺栓对称固定连接有刮刀19,第一压板12的一侧位于固定块18的下方设置有集料盒6,集料盒6可将刮刀19刮下的毛刺及焊点进行收集。固定架2的外部螺栓固定连接有气体净化箱22,气体净化箱22的内部嵌设有活性炭吸收层25,支撑架14的侧截面为C型结构,支撑架14的内部位于送风盘15的一侧嵌设有抽气盘21,抽气盘21通过第二导管23与气体净化箱22连通,第二导管23上设置有第二气泵24,支撑架14的侧截面为C型结构,可便于送风盘15的送风处理和抽气盘21的抽气处理,从而可高效的将光伏焊带进行冷却处理。工作原理:使用时,将光伏焊带整体放置在底座1左侧固定架2上的电动转辊3上,再将光伏焊带一端拉伸绕接至右侧固定架2上的电动转辊3,电动转辊3可将光伏焊带匀速水平向右的进行输送,第一气缸8可带动升降板9下移,从而将光伏焊带通过第二引导辊10的作用,浸没至焊锡炉5内部的锡液内,焊锡处理后的光伏焊带会进入至第一压板12和第二压板13之间,第一压板12和第二压板13一侧的刮刀19,可将光伏焊带上的毛刺及焊点刮除,刮除后的光伏焊带,会被第一压板12和第二压板13之间的压辊20进行挤压压平处理,压平处理后的光伏焊带会进入到支撑架14的内部,第一气泵16会将风通过第一导管17送入送风盘15内,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效的光伏焊带镀锡装置,包括底座(1)和焊锡炉(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有固定架(2),所述底座(1)的顶部位于固定架(2)的两侧通过螺栓对称固定连接有放置架(3),所述底座(1)的顶部螺栓固定连接有焊锡炉(5),且焊锡炉(5)的顶部两侧通过转轴转动连接有第一引导辊(7),所述固定架(2)的顶部位于焊锡炉(5)的竖直中线上方螺栓固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的伸缩端螺栓固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的底部通过转轴对称转动连接有第二引导辊(10),所述固定架(2)的顶部位于第一气缸(8)的一侧螺栓固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的伸缩端螺栓固定连接有第一压板(12),所述底座(1)的顶部位于第一压板(12)的下方焊接有第二压板(13),所述固定架(2)的底部位于第一压板(12)的一侧螺栓固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的内部对称嵌设有送风盘(15),所述固定架(2)的顶部螺栓固定连接有第一气泵(16),所述第一气泵(16)通过第一导管(17)与送风盘(15)连通。/n

【技术特征摘要】
1.高效的光伏焊带镀锡装置,包括底座(1)和焊锡炉(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有固定架(2),所述底座(1)的顶部位于固定架(2)的两侧通过螺栓对称固定连接有放置架(3),所述底座(1)的顶部螺栓固定连接有焊锡炉(5),且焊锡炉(5)的顶部两侧通过转轴转动连接有第一引导辊(7),所述固定架(2)的顶部位于焊锡炉(5)的竖直中线上方螺栓固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的伸缩端螺栓固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的底部通过转轴对称转动连接有第二引导辊(10),所述固定架(2)的顶部位于第一气缸(8)的一侧螺栓固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的伸缩端螺栓固定连接有第一压板(12),所述底座(1)的顶部位于第一压板(12)的下方焊接有第二压板(13),所述固定架(2)的底部位于第一压板(12)的一侧螺栓固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的内部对称嵌设有送风盘(15),所述固定架(2)的顶部螺栓固定连接有第一气泵(16),所述第一气泵(16)通过第一导管(17)与送风盘(15)连通。


2.如权利要求1所述的高效的光伏焊带镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆宏玺
申请(专利权)人:南安松茂贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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