一种高效无污染丙烯醛生产系统技术方案

一种高效无污染丙烯醛生产系统，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，本方案将副产酸水输送至丙烯醛副产酸水预处理装置中进行降温，再将降温后的副产酸水输送至净化装置中，最大程度实现副产酸水的无害化处理，将其转换为满足排放标准的尾气和污水；本方案还同时将丙烯醛尾气输送至板式换热器中进行降温，再将降温后的丙烯醛尾气输送至净化装置中，最大程度实现丙烯醛尾气的无害化处理，实现丙烯醛尾气的达标排放。通过以上设置，本方案实现了丙烯醛的高效生产，实现对副产酸水、丙烯醛尾气的无害化处理，确保经处理后的尾气、污水满足排放标准，更加环保。

An efficient and pollution-free acrolein production system

【技术实现步骤摘要】
一种高效无污染丙烯醛生产系统
本专利技术涉及废水、废气处理
，尤其涉及一种高效无污染丙烯醛生产系统。
技术介绍
丙烯、空气、蒸汽（水）按比例要求计量，空气、蒸汽（水）经空气饱和塔预热后输送至反应塔，与汽化丙烯于反应塔在350～450℃下进行催化氧化反应，将反应塔塔釜的反应产物输送至洗酸塔，洗酸塔塔釜排出含丙烯酸、丙烯醛、乙酸等废水，其中丙烯醛、乙酸含量较少，简称洗酸塔塔釜丙烯酸废水，洗酸塔塔顶排出含丙烯醛、乙醛、空气等混合气，将混合气输送至吸收塔中，吸收塔塔釜排出4%丙烯醛水溶液，吸收塔塔顶排出含有微量丙烯醛、乙醛的废气，将4%丙烯醛水溶液输送至精馏塔中进行蒸馏，精馏塔塔顶排出丙烯醛气体并经冷凝器冷凝后成为丙烯醛成品，精馏塔塔釜排出含有丙烯醛的废水，而丙烯醛废水中仍含有一定量的丙烯醛，仍可以回收再利用。精馏塔塔釜第一出口的丙烯醛废水在空气饱和塔中与空气充分混合后，形成空气、水蒸气混合气，该混合气从空气饱和塔塔顶出口向反应塔塔顶入口排出，但仍有一部分丙烯醛废水聚集在空气饱和塔塔釜，塔釜丙烯醛废水中残留的丙烯醛含量相对于空气饱和塔塔顶入口丙烯醛含量已大幅降低，难以对其再次回收，丙烯醛废水呈弱酸性，通常做为工业废水。本方案中丙烯醛副产酸水包括洗酸塔塔釜丙烯酸废水（或废酸水罐丙烯酸废水）、空气饱和塔塔釜丙烯醛废水，目前，丙烯醛副产酸水常做为工业废水，直接输送至污水处理池进行净化，但其组分比较复杂，酸性较强，经处理后难以满足排放标准；或将丙烯醛副产酸水直接输送至燃烧器进行焚烧，虽可使丙烯醛副产酸水经处理后满足排放标准，但易对焚烧器造成腐蚀、结构，降低焚烧器使用寿命。吸收塔塔顶排出含有微量丙烯醛、乙醛的尾气（简称丙烯醛尾气），通常直接将其输送至碱水池中吸收，但由于尾气中含有有机物及其它复杂成分，经处理后难以满足排放标准；或将尾气直接输送至燃烧器进行焚烧，虽可使尾气经处理后满足排放标准，但易对焚烧器造成腐蚀、结构，降低焚烧器使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种高效无污染丙烯醛生产系统。一种高效无污染丙烯醛生产系统，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，所述原料预处理装置包括丙烯汽化器、罗茨风机、空气饱和塔，所述丙烯汽化器第一入口与丙烯储罐连接，所述丙烯汽化器第一出口与反应塔塔顶入口连接，所述空气饱和塔塔釜入口与罗茨风机连接，所述空气饱和塔塔顶入口与精馏塔塔釜第一出口连接，所述空气饱和塔塔顶出口与反应塔塔顶入口连接，所述丙烯醛反应及收集装置包括反应塔、一号酸洗塔、二号酸洗塔、废酸水罐、吸收塔、精馏塔、丙烯醛储罐，所述反应塔塔釜出口与一号酸洗塔塔釜第一入口连接，所述一号酸洗塔塔顶出口与吸收塔塔釜入口连接，所述一号酸洗塔塔釜第二入口与丙烯汽化器第二出口连接，所述一号酸洗塔塔釜出口与二号酸洗塔塔顶入口连接，所述二号酸洗塔塔顶出口与一号酸洗塔塔釜第三入口连接，所述二号酸洗塔塔釜第一出口与废酸水罐连接，所述吸收塔塔釜出口与精馏塔中部连接，所述吸收塔塔顶入口与丙烯醛废水储罐出口连接，所述精馏塔塔釜第一出口与空气饱和塔塔顶入口连接，所述精馏塔塔釜第一出口还与丙烯汽化器第二入口连接，所述精馏塔塔顶与丙烯醛储罐连接，所述丙烯醛废水收集装置包括冰机组、丙烯醛废水储罐，所述冰机组入口与丙烯汽化器第二出口连接，所述冰机组出口与丙烯醛废水储罐入口连接，所述丙烯醛副产酸水预处理装置包括烟气冷凝器、酸水换热器，所述烟气冷凝器第一入口与空气饱和塔塔釜出口连接，所述烟气冷凝器第一入口还与废酸水罐出口连接，所述烟气冷凝器第一出口与酸水换热器入口连接，所述酸水换热器出口与尾气饱和塔塔顶入口连接，所述净化装置包括尾气饱和塔、尾气饱和塔除雾器、尾气预热器、催化焚烧反应器、余热锅炉、板式换热器、引风机、降温风机，所述尾气饱和塔塔顶出口与尾气饱和塔除雾器入口连接，所述尾气饱和塔除雾器出口与尾气预热器第一入口连接，所述尾气预热器第一出口与催化焚烧反应器入口连接，所述催化焚烧反应器出口与尾气预热器第二入口连接，所述余热锅炉入口与尾气预热器第二出口连接，所述板式换热器第一入口与余热锅炉出口连接，所述板式换热器第二入口与吸收塔塔顶出口连接，所述板式换热器第二出口与尾气饱和塔塔釜入口连接，所述引风机入口与板式换热器第一出口连接，所述引风机出口与烟气冷凝器第二入口连接，所述降温风机与尾气预热器第三入口连接，所述丙烯酸回收装置包括酸水大罐、萃取塔、回收塔、脱水塔、丙烯酸成品罐、溶剂一级冷凝器、溶剂二级冷凝器、溶剂真空缓冲罐、第一溶剂回流罐、第二溶剂回流罐、溶剂储罐、溶剂阻聚剂配制罐，所述酸水大罐入口与尾气饱和塔塔釜出口连接，所述萃取塔塔顶入口与酸水大罐出口连接，所述萃取塔塔顶出口与脱水塔中部连接，所述回收塔塔顶入口与萃取塔塔釜出口连接，所述回收塔塔顶出口与第一溶剂回流罐第一入口连接，所述脱水塔塔顶出口与溶剂一级冷凝器入口连接，所述脱水塔塔釜第一出口与丙烯酸成品罐连接，所述溶剂一级冷凝器第一出口与溶剂二级冷凝器入口连接，所述溶剂一级冷凝器第二出口与第一溶剂回流罐第二入口连接，所述溶剂二级冷凝器第一出口与第一溶剂回流罐第二入口连接，所述溶剂二级冷凝器第二出口与溶剂真空缓冲罐入口连接，所述溶剂真空缓冲罐出口与第一溶剂回流罐第二入口连接，所述第一溶剂回流罐第一出口与第二溶剂回流罐第一入口连接，所述第一溶剂回流罐第二出口与溶剂阻聚剂配制罐入口连接，所述第二溶剂回流罐第二入口与溶剂储罐连接，所述第二溶剂回流罐出口与萃取塔塔釜入口连接，所述溶剂阻聚剂配制罐出口与脱水塔塔顶入口连接，所述溶剂阻聚剂配制罐出口还与回收塔塔顶入口连接。优选的，所述丙烯汽化器第一出口与反应塔塔顶入口连接的管道上还设置有丙烯缓冲罐，所述空气饱和塔塔顶入口与精馏塔塔釜第一出口连接的管道上还设置有废醛水换热器，所述空气饱和塔塔顶出口与反应塔塔顶入口连接的管道上还设置有除雾器。优选的，所述精馏塔塔釜一侧还设置有第一再沸器，所述第一再沸器入口与精馏塔塔釜第二出口连接，所述第一再沸器出口与精馏塔塔釜入口连接，所述精馏塔塔顶与丙烯醛储罐连接的管道上还设置有冷凝器。优选的，所述冰机组入口与丙烯汽化器第二出口连接的管道上还设置有内循环泵，所述丙烯醛废水储罐出口与吸收塔塔顶入口连接的管道上还设置有外循环泵。优选的，所述二号酸洗塔塔釜一侧还设置有第二再沸器，所述第二再沸器入口与二号酸洗塔塔釜第二出口连接，所述第二再沸器出口与二号酸洗塔塔釜入口连接。优选的，所述回收塔塔釜一侧还设置有污水处理站。优选的，所述脱水塔塔釜一侧还设置有第三再沸器，所述第三再沸器入口与脱水塔塔釜第二出口连接，所述第三再沸器出口与脱水塔塔釜入口连接。优选的，所述溶剂真空缓冲罐一侧还设置有真空泵。本方案同时设置有丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，将副产酸水输送至丙烯醛副产酸水预处理装置中进行降温，再将降温后的副产酸水输送至净化装置中，最大程度实现副产酸水的无害化处理，实现焚烧尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效无污染丙烯醛生产系统，其特征在于：包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，所述原料预处理装置包括丙烯汽化器、罗茨风机、空气饱和塔，所述丙烯汽化器第一入口与丙烯储罐连接，所述丙烯汽化器第一出口与反应塔塔顶入口连接，所述空气饱和塔塔釜入口与罗茨风机连接，所述空气饱和塔塔顶入口与精馏塔塔釜第一出口连接，所述空气饱和塔塔顶出口与反应塔塔顶入口连接，所述丙烯醛反应及收集装置包括反应塔、一号酸洗塔、二号酸洗塔、废酸水罐、吸收塔、精馏塔、丙烯醛储罐，所述反应塔塔釜出口与一号酸洗塔塔釜第一入口连接，所述一号酸洗塔塔顶出口与吸收塔塔釜入口连接，所述一号酸洗塔塔釜第二入口与丙烯汽化器第二出口连接，所述一号酸洗塔塔釜出口与二号酸洗塔塔顶入口连接，所述二号酸洗塔塔顶出口与一号酸洗塔塔釜第三入口连接，所述二号酸洗塔塔釜第一出口与废酸水罐连接，所述吸收塔塔釜出口与精馏塔中部连接，所述吸收塔塔顶入口与丙烯醛废水储罐出口连接，所述精馏塔塔釜第一出口与空气饱和塔塔顶入口连接，所述精馏塔塔釜第一出口还与丙烯汽化器第二入口连接，所述精馏塔塔顶与丙烯醛储罐连接，所述丙烯醛废水收集装置包括冰机组、丙烯醛废水储罐，所述冰机组入口与丙烯汽化器第二出口连接，所述冰机组出口与丙烯醛废水储罐入口连接，所述丙烯醛副产酸水预处理装置包括烟气冷凝器、酸水换热器，所述烟气冷凝器第一入口与空气饱和塔塔釜出口连接，所述烟气冷凝器第一入口还与废酸水罐出口连接，所述烟气冷凝器第一出口与酸水换热器入口连接，所述酸水换热器出口与尾气饱和塔塔顶入口连接，所述净化装置包括尾气饱和塔、尾气饱和塔除雾器、尾气预热器、催化焚烧反应器、余热锅炉、板式换热器、引风机、降温风机，所述尾气饱和塔塔顶出口与尾气饱和塔除雾器入口连接，所述尾气饱和塔除雾器出口与尾气预热器第一入口连接，所述尾气预热器第一出口与催化焚烧反应器入口连接，所述催化焚烧反应器出口与尾气预热器第二入口连接，所述余热锅炉入口与尾气预热器第二出口连接，所述板式换热器第一入口与余热锅炉出口连接，所述板式换热器第二入口与吸收塔塔顶出口连接，所述板式换热器第二出口与尾气饱和塔塔釜入口连接，所述引风机入口与板式换热器第一出口连接，所述引风机出口与烟气冷凝器第二入口连接，所述降温风机与尾气预热器第三入口连接，所述丙烯酸回收装置包括酸水大罐、萃取塔、回收塔、脱水塔、丙烯酸成品罐、溶剂一级冷凝器、溶剂二级冷凝器、溶剂真空缓冲罐、第一溶剂回流罐、第二溶剂回流罐、溶剂储罐、溶剂阻聚剂配制罐，所述酸水大罐入口与尾气饱和塔塔釜出口连接，所述萃取塔塔顶入口与酸水大罐出口连接，所述萃取塔塔顶出口与脱水塔中部连接，所述回收塔塔顶入口与萃取塔塔釜出口连接，所述回收塔塔顶出口与第一溶剂回流罐第一入口连接，所述脱水塔塔顶出口与溶剂一级冷凝器入口连接，所述脱水塔塔釜第一出口与丙烯酸成品罐连接，所述溶剂一级冷凝器第一出口与溶剂二级冷凝器入口连接，所述溶剂一级冷凝器第二出口与第一溶剂回流罐第二入口连接，所述溶剂二级冷凝器第一出口与第一溶剂回流罐第二入口连接，所述溶剂二级冷凝器第二出口与溶剂真空缓冲罐入口连接，所述溶剂真空缓冲罐出口与第一溶剂回流罐第二入口连接，所述第一溶剂回流罐第一出口与第二溶剂回流罐第一入口连接，所述第一溶剂回流罐第二出口与溶剂阻聚剂配制罐入口连接，所述第二溶剂回流罐第二入口与溶剂储罐连接，所述第二溶剂回流罐出口与萃取塔塔釜入口连接，所述溶剂阻聚剂配制罐出口与脱水塔塔顶入口连接，所述溶剂阻聚剂配制罐出口还与回收塔塔顶入口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效无污染丙烯醛生产系统，其特征在于：包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，所述原料预处理装置包括丙烯汽化器、罗茨风机、空气饱和塔，所述丙烯汽化器第一入口与丙烯储罐连接，所述丙烯汽化器第一出口与反应塔塔顶入口连接，所述空气饱和塔塔釜入口与罗茨风机连接，所述空气饱和塔塔顶入口与精馏塔塔釜第一出口连接，所述空气饱和塔塔顶出口与反应塔塔顶入口连接，所述丙烯醛反应及收集装置包括反应塔、一号酸洗塔、二号酸洗塔、废酸水罐、吸收塔、精馏塔、丙烯醛储罐，所述反应塔塔釜出口与一号酸洗塔塔釜第一入口连接，所述一号酸洗塔塔顶出口与吸收塔塔釜入口连接，所述一号酸洗塔塔釜第二入口与丙烯汽化器第二出口连接，所述一号酸洗塔塔釜出口与二号酸洗塔塔顶入口连接，所述二号酸洗塔塔顶出口与一号酸洗塔塔釜第三入口连接，所述二号酸洗塔塔釜第一出口与废酸水罐连接，所述吸收塔塔釜出口与精馏塔中部连接，所述吸收塔塔顶入口与丙烯醛废水储罐出口连接，所述精馏塔塔釜第一出口与空气饱和塔塔顶入口连接，所述精馏塔塔釜第一出口还与丙烯汽化器第二入口连接，所述精馏塔塔顶与丙烯醛储罐连接，所述丙烯醛废水收集装置包括冰机组、丙烯醛废水储罐，所述冰机组入口与丙烯汽化器第二出口连接，所述冰机组出口与丙烯醛废水储罐入口连接，所述丙烯醛副产酸水预处理装置包括烟气冷凝器、酸水换热器，所述烟气冷凝器第一入口与空气饱和塔塔釜出口连接，所述烟气冷凝器第一入口还与废酸水罐出口连接，所述烟气冷凝器第一出口与酸水换热器入口连接，所述酸水换热器出口与尾气饱和塔塔顶入口连接，所述净化装置包括尾气饱和塔、尾气饱和塔除雾器、尾气预热器、催化焚烧反应器、余热锅炉、板式换热器、引风机、降温风机，所述尾气饱和塔塔顶出口与尾气饱和塔除雾器入口连接，所述尾气饱和塔除雾器出口与尾气预热器第一入口连接，所述尾气预热器第一出口与催化焚烧反应器入口连接，所述催化焚烧反应器出口与尾气预热器第二入口连接，所述余热锅炉入口与尾气预热器第二出口连接，所述板式换热器第一入口与余热锅炉出口连接，所述板式换热器第二入口与吸收塔塔顶出口连接，所述板式换热器第二出口与尾气饱和塔塔釜入口连接，所述引风机入口与板式换热器第一出口连接，所述引风机出口与烟气冷凝器第二入口连接，所述降温风机与尾气预热器第三入口连接，所述丙烯酸回收装置包括酸水大罐、萃取塔、回收塔、脱水塔、丙烯酸成品罐、溶剂一级冷凝器、溶剂二级冷凝器、溶剂真空缓冲罐、第一溶剂回流罐、第二溶剂回流罐、溶剂储罐、溶剂阻聚剂配制罐，所述酸水大罐入口与尾气饱和塔塔釜出口连接，所述萃取塔塔顶入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪业，刘镇，王卫龙，韩连成，吴志强，柳进，肖军学，
申请(专利权)人：宁夏荆洪生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64