用于膜组器的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于膜组器的固定装置，包括导杆组件、设置在所述导杆组件下端的弹性限位组件、穿设在所述导杆组件上并位于所述弹性限位组件上方用于收容所述弹性限位组件的束盒、及设置在所述束盒上方用于夹紧所述导杆组件的夹紧组件，所述弹性限位组件包括固定在所述导杆组件下端的安装件、及转动销接在所述安装件上的两个压板，所述两个压板相对于销轴对称布置并经扭簧连接，所述束盒、夹紧组件固定在导轨上，所述束盒下端开口且上端具有挡板，所述导杆组件被所述夹紧组件松开后相对所述束盒滑动。本实用新型专利技术提供的用于膜组器的固定装置，操作便捷，提高工程项目施工效率。

Fixing device for membrane module

【技术实现步骤摘要】
用于膜组器的固定装置
本技术属于污水处理
，特别涉及一种用于膜组器的固定装置。
技术介绍
现有技术中的模块化浸没式膜组器，将膜分离技术与传统污水生物处理技术有效结合，用膜的高效分离作用替代传统的二沉池，极大提高土地单位面积利用率，使出水水质十分优良。现有膜组器固定方案是：在导轨之间，膜组器框架顶部高度向下100mm的区域做一个简易膜组器的固定装置。参见图1-2，该固定装置包括焊接固定在导轨200上的托板300、竖直焊接固定在托板300上的螺栓400、与螺栓400上部螺纹连接的第一组螺母500、套设在螺栓400上并位于第一组螺母500上方的压紧板600、及与螺栓400螺纹连接并与压紧板600上方的第二组螺母800，第一组螺母500、第二组螺母800与压紧板600之间分别设有垫片700。在需要将膜组器900放置在膜池100内时，先将压紧板600旋转置于导轨200的外侧或两个导轨200之间，再将膜组器900沿着导轨200放入膜池100内，然后将压紧板600旋转九十度，调整压紧板600下方的第一组螺母500至合适的高度使压紧板600压紧膜组器900框架的顶部，然后将压紧板600上方的第二组螺母800拧紧，防止膜组器900松动；取出膜组器900时，先排水至膜组器900框架顶部高度以下200mm，再松动第二组螺母800，旋转压紧板600置于到导轨200外侧或两个导轨200之间，取出膜组器900。上述固定装置存在以下缺点：1、焊接过程中容易伤到螺栓螺纹导致无法装配；2、后期维护操作膜组器的固定装置时，需要先排水，然后人下到池子里面去，蹲下去用手拿着工具伸到下面去拧动螺母，操作不便；3、压紧板需要较大旋转空间；4、容易将一些配件及工具掉落到池底去。由此可见，上述膜组器固定装置，在施工以及后期维护过程中，存在较大的不便与缺陷，亟待改进。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于膜组器的固定装置，操作方便。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：用于膜组器的固定装置，包括导杆组件、设置在所述导杆组件下端的弹性限位组件、穿设在所述导杆组件上并位于所述弹性限位组件上方用于收容所述弹性限位组件的束盒、及设置在所述束盒上方用于夹紧所述导杆组件的夹紧组件，所述弹性限位组件包括固定在所述导杆组件下端的安装件、及转动销接在所述安装件上的两个压板，所述两个压板相对于销轴对称布置并经扭簧连接，所述束盒、夹紧组件固定在导轨上，所述束盒下端开口且上端具有挡板，所述导杆组件被所述夹紧组件松开后相对所述束盒滑动。在其中的一些实施方式中，所述夹紧组件包括固定在所述导轨上的固定构件、及活动构件，所述活动构件一端与所述固定构件一端经第一螺栓套件纵向连接，所述活动构件另一端与所述固定构件另一端并经第二螺栓套件横向连接，所述固定构件与所述活动构件上对应设有用于夹紧所述导杆组件的卡槽。在其中的一些实施方式中，所述导杆组件包括竖管、位于所述竖杆上端的折弯管、及封堵所述折弯管端部的封口片。在其中的一些实施方式中，所述束盒包括上、下开口的立方体型盒体、及设置在所述盒体上方的挡板，所述挡板经连接片固定在所述盒体上端。在其中的一些实施方式中，所述安装件包括横向布置的限位板、及竖直固定在所述限位板下端的安装板，所述两个压板转动销接在所述安装板上，所述限位板对所述两个压板进行限位。在其中的一些实施方式中，所述压板包括一体的竖板段、及折弯段，所述折弯段向前后方向延伸。与现有技术相比，本技术的优点是：采用本技术的技术方案，通过松开夹紧组件即可操作导杆组件，将导杆组件上提，使弹性限位组件收容于束盒内，即可将膜组器沿导轨装入膜池内或将膜组器从膜池中取出，该固定装置操作方便，操作人员不需要下到膜池内操作固定装置，只需要在膜池的边沿进行操作，降低操作危险系数；操作便捷，降低部分零件及工具掉落池内的风险；方便维护，避免误操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的用于膜组器固定装置的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术用于膜组器的固定装置实施例的结构示意图；图4为图3中B处局部放大图；图5为图4中C处局部放大图；图6为本技术实施例中压板与扭簧的拆解示意图；图7为本技术实施例中导杆组件的结构示意图；图8为本技术实施例中束盒的结构示意图；图9为本技术实施例中夹紧组件的拆解示意图；图10为本技术实施例中弹性限位组件被收容的结构示意图；其中：100、膜池；200、导轨；300、托板；400、螺栓；500、第一组螺母；600、压紧板；700、垫片；800、第二组螺母；900、膜组器；1、膜池；2、导轨；3、导杆组件；3-1、竖管；3-2、折弯管；3-3、封口片；4、弹性限位组件；4-1、安装件；4-1a、限位板；4-1b、安装板；4-2、压板；4-2a、竖板段；4-2b、折弯段；4-3、扭簧；5、束盒；5-1、盒体；5-2、挡板；5-3、连接板；6、夹紧组件；6-1、固定构件；6-2、活动构件；6-3、第一螺栓套件；6-4、第二螺栓套件；7、膜组器。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图3-4，为本技术的结构示意图，提供一种用于膜组器的固定装置，其包括导杆组件3、设置在导杆组件3下端的弹性限位组件4、穿设在导杆组件3上并位于弹性限位组件4上方用于收纳弹性限位组件4的束盒5、及设置在束盒5上方用于夹紧导杆组件3的夹紧组件6，弹性限位组件4包括固定在导杆组件3下端的安装件4-1、及转动销接在安装件4-1上的两个压板4-2，两个压板4-2相对与销轴对称布置并经扭簧4-3连接，扭簧4-3套设在销轴上且两端分别与两个压板4-2连接。束盒5和夹紧组件6均固定在导轨2上，束盒5下端开口且上端具有挡板5-2，参见图10，当导杆组件2被夹紧组件6松开后，导杆组件3相对束盒5滑动，直至弹性限位组件4被收容于束盒5内，然后通过夹紧组件6将导杆组件3夹紧。参见图9，夹紧组件6包括固定在导轨2上的固定构件6-1、及活动构件6-2，活动构件6-2一端与固定构件6-1一端经第一螺栓套件6-3纵向连接，活动构件6-2另一端与固定构件6-1另一端经第二螺栓套件6-4横向连接，在固定构件6-1与活动构件6-2上对应设有夹紧导杆组件3的卡槽。第一螺栓套件6-3包括螺杆、螺母和垫片，螺杆穿设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于膜组器的固定装置，其特征在于：包括导杆组件(3)、设置在所述导杆组件(3)下端的弹性限位组件(4)、穿设在所述导杆组件(3)上并位于所述弹性限位组件(4)上方用于收容所述弹性限位组件(4)的束盒(5)、及设置在所述束盒(5)上方用于夹紧所述导杆组件(3)的夹紧组件(6)，所述弹性限位组件(4)包括固定在所述导杆组件(3)下端的安装件(4-1)、及转动销接在所述安装件(4-1)上的两个压板(4-2)，所述两个压板(4-2)相对于销轴对称布置并经扭簧(4-3)连接，所述束盒(5)、夹紧组件(6)固定在导轨(2)上，所述束盒(5)下端开口且上端具有挡板(5-2)，所述导杆组件(3)被所述夹紧组件(6)松开后相对所述束盒(5)滑动。/n

【技术特征摘要】
1.用于膜组器的固定装置，其特征在于：包括导杆组件(3)、设置在所述导杆组件(3)下端的弹性限位组件(4)、穿设在所述导杆组件(3)上并位于所述弹性限位组件(4)上方用于收容所述弹性限位组件(4)的束盒(5)、及设置在所述束盒(5)上方用于夹紧所述导杆组件(3)的夹紧组件(6)，所述弹性限位组件(4)包括固定在所述导杆组件(3)下端的安装件(4-1)、及转动销接在所述安装件(4-1)上的两个压板(4-2)，所述两个压板(4-2)相对于销轴对称布置并经扭簧(4-3)连接，所述束盒(5)、夹紧组件(6)固定在导轨(2)上，所述束盒(5)下端开口且上端具有挡板(5-2)，所述导杆组件(3)被所述夹紧组件(6)松开后相对所述束盒(5)滑动。


2.根据权利要求1所述的用于膜组器的固定装置，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括固定在所述导轨(2)上的固定构件(6-1)、及活动构件(6-2)，所述活动构件(6-2)一端与所述固定构件(6-1)一端经第一螺栓套件(6-3)纵向连接，所述活动构件(6-2)另一端与所述固定构件(6-1)另一端并经第二螺栓套件(6-4)横向连接，所述固定构件(6-1)与所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾云，于玉彬，林兴，周正，
申请(专利权)人：苏州苏科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32