一种氧化镁脱硫剂的回收方法技术

一种氧化镁脱硫剂的回收方法，其回收过程是将脱硫吸收单元产生的含有固态杂质的亚硫酸镁浆液与亚硫酸镁焙烧热解所生成的二氧化硫气体进行酸化反应，使其中的亚硫酸镁溶解生成亚硫酸氢镁溶液，将亚硫酸氢镁溶液过滤去除固态杂质后与氧化镁进行中和反应，将中和反应生成亚硫酸镁结晶脱水后焙烧，亚硫酸镁热解生成氧化镁和二氧化硫气体。本发明专利技术的有益之处在于：解决了现有氧化镁‑亚硫酸镁法烟气脱硫技术存在的氧化镁回用率低、杂质含量高、脱硫效率低、焙烧能耗高、废渣二次污染等问题，使该项具有完全资源化优势的脱硫技术具备了广阔的应用前景。

A recovery method of MgO desulfurizer

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁脱硫剂的回收方法
本专利技术涉及烟气脱硫产物的回收利用，尤其涉及镁法烟气脱硫产物回收氧化镁脱硫剂。
技术介绍
镁法烟气脱硫采用菱镁矿(主要成份为碳酸镁)焙烧生成轻烧镁粉作为原料，将其水化生成(氢)氧化镁浆液作为脱硫剂，其水化生成的氢氧化镁占比越高、杂质含量越低，越有利于脱硫吸收。而基于脱硫吸收反应活性和产品成本综合考虑，镁法烟气脱硫通常采用氧化镁含量为85％的轻烧镁粉作为脱硫剂；同时，虽然从理论上讲，在700℃左右的温度下菱镁矿焙烧生成的是存在晶格缺陷的活性氧化镁，具备较高的水化生成氢氧化镁的活性，但由于实际工业化焙烧过程中必然存在的传热不均问题，部分焙烧生成的氧化镁存在过烧或死烧问题，其晶粒粗大、结构紧密、晶格完整，难于或无法水化生成氢氧化镁，为此，镁法脱硫对轻烧镁粉脱硫剂的活性要求是活性氧化镁含量不小于60％，上述活性指标通常采用WB水化法测定(浸泡24小时水化生成氢氧化镁的占比)。镁法烟气脱硫工艺是将轻烧镁粉配制成(氢)氧化镁浆液与烟气进行气—液传质，吸收烟气中的二氧化硫，生成一次脱硫产物亚硫酸镁结晶。按照脱硫一次产物亚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化镁脱硫剂的回收方法，其脱硫系统包括采用镁基脱硫剂吸收烟气中二氧化硫的脱硫吸收单元,以及将脱硫产物亚硫酸镁生成氧化镁的氧化镁回收单元，其特征是其氧化镁回收过程包括以下步骤：/n步骤1：将脱硫吸收单元产生的含有固态杂质的亚硫酸镁浆液与亚硫酸镁焙烧热解所生成的二氧化硫气体进行酸化反应，使其中的亚硫酸镁溶解生成亚硫酸氢镁，固液分离回收亚硫酸氢镁溶液，固态杂质外排；/n步骤2：将回收的亚硫酸氢镁溶液与氧化镁进行中和反应生成亚硫酸镁结晶，固液分离回收亚硫酸镁结晶；/n步骤3：将回收的亚硫酸镁结晶焙烧热解生成氧化镁和二氧化硫气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁脱硫剂的回收方法，其脱硫系统包括采用镁基脱硫剂吸收烟气中二氧化硫的脱硫吸收单元,以及将脱硫产物亚硫酸镁生成氧化镁的氧化镁回收单元，其特征是其氧化镁回收过程包括以下步骤：
步骤1：将脱硫吸收单元产生的含有固态杂质的亚硫酸镁浆液与亚硫酸镁焙烧热解所生成的二氧化硫气体进行酸化反应，使其中的亚硫酸镁溶解生成亚硫酸氢镁，固液分离回收亚硫酸氢镁溶液，固态杂质外排；
步骤2：将回收的亚硫酸氢镁溶液与氧化镁进行中和反应生成亚硫酸镁结晶，固液分离回收亚硫酸镁结晶；
步骤3：将回收的亚硫酸镁结晶焙烧热解生成氧化镁和二氧化硫气体。


2.根据权利要求1所述的氧化镁脱硫剂的回收方法，其特征是：所述的烟气脱硫系统，其脱硫剂氧化镁的补充当量与脱硫系统亚硫酸镁的氧化当量相等。


3.根据权利要求1所述的氧化镁脱硫剂的回收方法，其特征是：步骤1所述的进行酸化的亚硫酸镁浆液，其亚硫酸镁当量与脱硫系统亚硫酸镁的氧化当量相等量。


4.根据权利要求1所述的氧化镁脱硫剂的回收方法，其特征是：步骤1所述的酸化反应，其亚硫酸镁浆液的亚硫酸镁质...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆泳凯，陶树宝，匡勤，
申请(专利权)人：江苏联慧资源环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32