本实用新型专利技术属于脱硫塔冲洗领域，具体涉及一种脱硫塔内部冲洗装置，包括塔体，所述塔体内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有分流板，所述分流板上设置有清理机构，所述塔体内固定套接有进水管，所述进水管的外侧固定套接有挡套，所述塔体上设置有烟道，所述塔体上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在塔体上。本实用新型专利技术通过设置滑筒、方筒、弹簧、刮板、出水孔，通过弹簧作用在方筒上，使得刮板始终保持被压紧在塔体内壁，且通过方筒向刮板内进水，使得塔体内壁在清洗过程中，进行剐蹭，清洗效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔内部冲洗装置
[0001]本技术涉及脱硫塔冲洗
，具体为一种脱硫塔内部冲洗装置。
技术介绍
[0002]现在专利授权公告号为CN 210717608 U的技术专利公开了一种脱硫塔烟道冲洗装置，包括烟气管道与其连接的延伸管道，本技术通过设置有气体流速检测器一，通过气体的流速值变化，了解延伸管道中是否存在堵塞情况，便于人们控制抽水机对于延伸管道进行清洗，提高气体进入脱硫塔的速度，将延伸管道设置为圆台形状，使得气体通过延伸管道时的气体流速大于气体在烟气管道中的流速，减少气体在延伸管道中停留的时间，从而降低了落在延伸管道中杂质量，通过气体流速检测器二进行检测，拐角处堆积杂质后，会使得通过气体流速检测器二的气体流速发生变化，通过气体流速检测器二进行检测，能够检测出拐角处是否堆积大量的杂质，通过控制阀门对其进行冲洗。现有技术中，脱硫塔内会有粉尘、盐份的沉积，布置固定角度的喷头，进行冲洗，水浸湿范围较小，且仅通过水冲洗，对塔体内清洗效率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫塔内部冲洗装置，解决了固定角度的喷头，进行冲洗，水浸湿范围较小的问题，还解决了仅通过水冲洗，对塔体内清洗效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔内部冲洗装置，包括塔体，所述塔体内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有分流板，所述分流板上设置有清理机构，所述塔体内固定套接有进水管，所述进水管的外侧固定套接有挡套，所述塔体上设置有烟道，所述塔体上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在塔体上。
[0005]优选的，所述驱动机构包括气缸、气缸杆、连接套、限位销、框架、电机、连管、进水孔、环槽，所述塔体上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和塔体滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动来内连接有连接套，所述连接套上焊接有框架，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有连管，所述连管和分流板焊接，所述连管和挡套转动连接，所述连管上开设有进水孔，所述连管上开设有环槽。通过设置驱动机构，使得分流板上下移动并转动向塔体内壁喷水，使得塔体内部被水浸湿更加均匀，清理更加方便。
[0006]优选的，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆连接。
[0007]优选的，所述进水孔和环槽连通，所述环槽内滑动连接有进水管。通过设置进水孔，使得进水管可以向连管内进水。
[0008]优选的，所述清理机构包括滑筒、方筒、弹簧、刮板、出水孔，所述滑筒和分流板固定连接，所述滑筒内滑动连接有方筒，所述滑筒内设置有弹簧，所述方筒上固定连接有刮
板，所述刮板和塔体接触，所述刮板上开始有出水孔。通过设置清理机构，使得清洗效率更高。
[0009]优选的，所述弹簧的一端和方筒焊接，所述弹簧的另一端和分流板焊接。通过设置弹簧，使得方筒可以移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置气缸、气缸杆、连接套、限位销、框架、电机、连管、进水孔、环槽等结构，通过气缸驱动分流板上下移动，通过电机驱动分流板转动，并通过进水管向分流板内进水，使得分流板上下移动并转动向塔体内壁喷水，使得塔体内部被水浸湿更加均匀，清理更加方便。
[0012]2、本技术通过设置滑筒、方筒、弹簧、刮板、出水孔，通过弹簧作用在方筒上，使得刮板始终保持被压紧在塔体内壁，且通过方筒向刮板内进水，使得塔体内壁在清洗过程中，进行剐蹭，清洗效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中的B处放大图；
[0017]图5为本技术图2中的C处放大图。
[0018]图中：1、塔体；2、驱动机构；3、分流板；4、清理机构；5、进水管；6、挡套；7、烟道；8、支脚；21、气缸；22、气缸杆；23、连接套；24、限位销；25、框架；26、电机；27、连管；28、进水孔；29、环槽；41、滑筒；42、方筒；43、弹簧；44、刮板；45、出水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2，一种脱硫塔内部冲洗装置，包括塔体1，塔体1内设置有驱动机构2，驱动机构2上设置有分流板3，分流板3上设置有清理机构4，塔体1内固定套接有进水管5，进水管5的外侧固定套接有挡套6，塔体1上设置有烟道7，塔体1上焊接有四个支脚8，四个支脚8均匀分布在塔体1上。
[0021]请参阅图2、图3、图4，驱动机构2包括气缸21、气缸杆22、连接套23、限位销24、框架25、电机26、连管27、进水孔28、环槽29，塔体1上固定安装有气缸21，气缸21的气缸杆22和塔体1滑动连接，气缸杆22的外侧滑动来内连接有连接套23，连接套23内滑动连接有限位销24，限位销24和气缸杆22通过螺纹连接，通过设置限位销24，对连接套23和气缸杆22连接，连接套23上焊接有框架25，框架25上固定安装有电机26，电机26的转轴和框架25转动连接，转轴上焊接有连管27，连管27和分流板3焊接，连管27和挡套6转动连接，连管27上开设有进水孔28，进水孔28和环槽29连通，环槽29内滑动连接有进水管5，通过设置进水孔28，使得进
水管5可以向连管27内进水，连管27上开设有环槽29，通过设置驱动机构2，使得分流板3上下移动并转动向塔体1内壁喷水，使得塔体1内部被水浸湿更加均匀，清理更加方便。
[0022]请参阅图2、图5，清理机构4包括滑筒41、方筒42、弹簧43、刮板44、出水孔45，滑筒41和分流板3固定连接，滑筒41内滑动连接有方筒42，滑筒41内设置有弹簧43，弹簧43的一端和方筒42焊接，弹簧43的另一端和分流板3焊接，通过设置弹簧43，使得方筒42可以移动，方筒42上固定连接有刮板44，刮板44和塔体1接触，刮板44上开始有出水孔45，通过设置清理机构4，使得清洗效率更高。
[0023]本技术具体实施过程如下：清洗时，通过进水管5向连管27内进水，然后启动电机26，电机26启动连管27转动，连管27带动分流板3转动，分流板3带动滑筒41转动，滑筒41转动带动方筒42转动，同时，启动气缸21，气缸21启动驱动连接套23上下移动，进而使得框架25上下移动，进而使得分流板3上下移动并转动向塔体1内壁喷水，使得塔体1内部被水浸湿更加均匀，清理更加方便，方筒42内的水通过出水孔45对塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔内部冲洗装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)内设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上设置有分流板(3)，所述分流板(3)上设置有清理机构(4)，所述塔体(1)内固定套接有进水管(5)，所述进水管(5)的外侧固定套接有挡套(6)，所述塔体(1)上设置有烟道(7)，所述塔体(1)上焊接有四个支脚(8)，四个所述支脚(8)均匀分布在塔体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内部冲洗装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括气缸(21)、气缸杆(22)、连接套(23)、限位销(24)、框架(25)、电机(26)、连管(27)、进水孔(28)、环槽(29)，所述塔体(1)上固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的气缸杆(22)和塔体(1)滑动连接，所述气缸杆(22)的外侧滑动来内连接有连接套(23)，所述连接套(23)上焊接有框架(25)，所述框架(25)上固定安装有电机(26)，所述电机(26)的转轴和框架(25)转动连接，所述转轴上焊接有连管(27)，所述连管(27)和分流板(3)焊接，所述连管(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓，陶树宝，
申请(专利权)人：江苏联慧资源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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