本实用新型专利技术属于曝气氧化装置领域，具体涉及一种脱硫塔曝气氧化装置，包括塔体，所述塔体的底部焊接有支撑腿，所述塔体的底部设置有排料口，所述塔体的底部设置有电动机，所述电动机的输出轴与所述塔体转动连接，所述输出轴上固定连接有环形气箱，所述环形气箱上固定连接有多个均匀分布的曝气口，每个所述曝气口内设置防回流机构，所述塔体的内侧固定连接有固定杆。通过在曝气口内设置防回流机构，当环形气箱内的氧气通过曝气口排出时，气压会将堵头顶起，并且与锥管分离，而当停止供气后，堵头会被弹簧回顶，重新对锥管进行封堵，这样使得物料不会通过曝气口进入到环形气箱内，防止堵塞，保证后续曝气的正常进行。保证后续曝气的正常进行。保证后续曝气的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔曝气氧化装置
[0001]本技术涉及曝气氧化装置领域，具体为一种脱硫塔曝气氧化装置。
技术介绍
[0002]根据授权公告号为CN210079209U的技术专利，其公开了一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，主要涉及环保设备
，包括设有搅拌机的塔体、氧化风机、进气管，其特征在于：所述进气管通过集气包与主管连接，所述主管连接集气包中部，主管伸出集气包后向下弯折，防止浆液回流以集气包为中心，在主管设有支管，在所述支管上设有气泡头所述气泡头设置在支管上表面。
[0003]而且由该专利可知，石灰石石灰－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫的基本工艺。它采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。因此脱硫塔上会设置曝气氧化装置。
[0004]而在实际过程中，曝气氧化装置一般固定在脱硫塔底部，脱硫塔内部分浆液由于空间有限，不能得到有效的曝气氧化，曝气效率较低，而且后续停机时，曝气管容易被浆液堵塞，导致后续曝气效率进一步降低。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种脱硫塔曝气氧化装置，解决了曝气氧化装置一般固定在脱硫塔底部，脱硫塔内部分浆液由于空间有限，不能得到有效的曝气氧化，曝气效率较低，而且后续停机时，曝气管容易被浆液堵塞，导致后续曝气效率进一步降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔曝气氧化装置，包括塔体，所述塔体的底部焊接有支撑腿，所述塔体的底部设置有排料口，所述塔体的底部设置有电动机，所述电动机的输出轴与所述塔体转动连接，所述输出轴上固定连接有环形气箱，所述环形气箱上固定连接有多个均匀分布的曝气口，每个所述曝气口内设置防回流机构，所述塔体的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有包套，所述包套的内侧固定连接有胶垫，所述胶垫与所述环形气箱转动连接，所述塔体上设置有输气管，所述输气管贯穿包套和胶垫。
[0007]优选的，所述环形气箱上开设有环槽和通孔，所述通孔与所述环槽相通。通过环槽和通孔的设计，便于向旋转中的环形气箱进气。
[0008]优选的，所述输出轴上固定连接有密封片，所述密封片与所述塔体的内表面接触。通过密封片的设计，对电动机的输出轴与塔体的连接处进行一定程度的密封。
[0009]优选的，所述防回流机构包括锥管、堵头、支撑杆、支撑块、套筒、滑杆、弹簧和波纹
套，所述曝气口内固定连接有锥管，所述锥管内滑动连接有堵头，所述曝气口的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述堵头固定连接，所述套筒内设置有弹簧。通过防回流机构的设计，可以在停气时，防止物料封堵曝气口。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与所述滑杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。通过弹簧的设计，对堵头具有辅助复位的作用。
[0011]优选的，所述支撑块与所述堵头之间共同固定连接有波纹套，所述波纹套为橡胶材质。通过波纹套的设计，可以防止物料对弹簧的锈蚀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在塔体的底部设置用电动机驱动的环形气箱，环形气箱上设置曝气口，然后通过在环形气箱上开设相通的环槽和筒，然后在环形气箱的外部设置带有胶垫的包套，这样输送氧气的输气管贯穿包套和胶垫后，可以接入到环槽内，这样可以进行旋转曝气，使得曝气效果得以提升。
[0014]2、本技术通过在曝气口内设置防回流机构，当环形气箱内的氧气通过曝气口排出时，气压会将堵头顶起，并且与锥管分离，而当停止供气后，堵头会被弹簧回顶，重新对锥管进行封堵，这样使得物料不会通过曝气口进入到环形气箱内，防止堵塞，保证后续曝气的正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的防回流机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1的环形气箱结构立体图。
[0018]图中：1、塔体；2、支撑腿；3、排料口；4、电动机；5、输出轴；6、环形气箱；7、曝气口；8、防回流机构；9、环槽；10、通孔；11、固定杆；12、包套；13、胶垫；14、输气管；15、密封片；81、锥管；82、堵头；83、支撑杆；84、支撑块；85、套筒；86、滑杆；87、弹簧；88、波纹套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种脱硫塔曝气氧化装置，包括塔体1，塔体1的底部焊接有支撑腿2，塔体1的底部设置有排料口3，塔体1的底部设置有电动机4，电动机4的输出轴5与塔体1转动连接，输出轴5上固定连接有环形气箱6，环形气箱6上固定连接有多个均匀分布的曝气口7，每个曝气口7内设置防回流机构8，环形气箱6上开设有环槽9和通孔10，通孔10与环槽9相通，通过环槽9和通孔10的设计，便于向旋转中的环形气箱6进气。
[0021]请参阅图1，塔体1的内侧固定连接有固定杆11，固定杆11上固定连接有包套12，包套12的内侧固定连接有胶垫13，胶垫13与环形气箱6转动连接，塔体1上设置有输气管14，输气管14贯穿包套12和胶垫13，输出轴5上固定连接有密封片15，密封片15与塔体1的内表面
接触，通过密封片15的设计，对电动机4的输出轴与塔体1的连接处进行一定程度的密封。
[0022]请参阅图2，防回流机构8包括锥管81、堵头82、支撑杆83、支撑块84、套筒85、滑杆86、弹簧87和波纹套88，曝气口7内固定连接有锥管81，锥管81内滑动连接有堵头82，曝气口7的内侧固定连接有支撑杆83，支撑杆83上固定连接有支撑块84，支撑块84上固定连接有套筒85，套筒85内滑动连接有滑杆86，滑杆86与堵头82固定连接，套筒85内设置有弹簧87，弹簧87的一端与滑杆86固定连接，弹簧87的另一端固定连接于套筒85的内表面，通过弹簧87的设计，支撑块84与堵头82之间共同固定连接有波纹套88，波纹套88为橡胶材质，通过波纹套88的设计，可以防止物料对弹簧87的锈蚀，对堵头82具有辅助复位的作用，通过防回流机构8的设计，可以在停气时，防止物料封堵曝气口7。
[0023]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔曝气氧化装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述塔体(1)的底部设置有排料口(3)，所述塔体(1)的底部设置有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴(5)与所述塔体(1)转动连接，所述输出轴(5)上固定连接有环形气箱(6)，所述环形气箱(6)上固定连接有多个均匀分布的曝气口(7)，每个所述曝气口(7)内设置防回流机构(8)，所述塔体(1)的内侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上固定连接有包套(12)，所述包套(12)的内侧固定连接有胶垫(13)，所述胶垫(13)与所述环形气箱(6)转动连接，所述塔体(1)上设置有输气管(14)，所述输气管(14)贯穿包套(12)和胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔曝气氧化装置，其特征在于：所述环形气箱(6)上开设有环槽(9)和通孔(10)，所述通孔(10)与所述环槽(9)相通。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔曝气氧化装置，其特征在于：所述输出轴(5)上固定连接有密封片(15)，所述密封片(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪卿，李桂勇，
申请(专利权)人：江苏联慧资源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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