一种可调节式固液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了—种可调节式固液分离器，涉及溢流堰技术领域。该可调节式固液分离器，包括堰体，所述堰体上端固定连接有连接柱，所述连接柱上设置有过道，所述堰体上设置有沉淀腔，所述堰体上开设有与沉淀腔相互连通的出水槽，所述沉淀腔的内部滑动连接有第一支撑框，所述过道的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与第一支撑框固定连接，所述第一支撑框上设置有沉淀机构。该可调节式固液分离器，循环液通过滤网继续流入至沉淀腔的内部再次沉淀后，通过出水槽排出，通过将滤网设置为多个且呈阶梯状设置，因此使得循环液中不同质量的杂质都可以得到均匀的拦截，进而确保对循环液中杂质的沉淀效果。确保对循环液中杂质的沉淀效果。确保对循环液中杂质的沉淀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式固液分离器


[0001]本技术涉及溢流堰
，特别涉及一种可调节式固液分离器。

技术介绍

[0002]溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰，除个别情况外，溢流堰大多设置弓形堰，一般堰长可取为塔径的0.6～0.8倍，出口堰一般用平堰，当流量很小时可采用齿形堰，堰的高度根据不同的板型以及液体负荷而定；
[0003]在脱硫塔使用中，通常也会使用到溢流堰对脱硫塔中的循环液进行排出，但是现有的大部分脱硫塔使用到的溢流堰不具备固液分离的效果，因此循环液中含有的杂质和漂浮物很容易随着循环液向外流出，进而对外界环境造成污染，因此提出一种可调节式固液分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可调节式固液分离器，能够解决现有的大部分溢流堰不具备固液分离的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式固液分离器，包括堰体，所述堰体上端固定连接有连接柱，所述连接柱上设置有过道，所述堰体上设置有沉淀腔，所述堰体上开设有与沉淀腔相互连通的出水槽，所述沉淀腔的内部滑动连接有第一支撑框，所述过道的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与第一支撑框固定连接，所述第一支撑框上设置有沉淀机构。
[0006]优选的，所述沉淀机构包括固定连接在第一支撑框内部的沉淀板，所述沉淀板为倒立的等腰梯形，所述沉淀板的上端为开口状，所述沉淀板的内壁上开设有通槽，所述通槽的内部设置有滤网。
[0007]优选的，所述滤网为二分之一圆柱形，所述滤网的开口处固定连接有第二支撑框，所述滤网通过第二支撑框固定连接在通槽的内部。
[0008]优选的，所述滤网通过沉淀板的倾斜面呈阶梯状设置。
[0009]优选的，所述滤网的内壁上固定连接有支撑板，所述第二支撑框的内部固定连接有为二分之一圆环状的支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近支撑板的一端与支撑板固定连接，所述顶杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在顶杆的表面与支撑杆上。
[0010]优选的，所述出水槽的内部上表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板通过外部伸缩机构进行上下移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该可调节式固液分离器，通过设置的滤网，当循环液流入至沉淀腔的内部时，循环液掉落至沉淀板的内部，此时循环液与滤网接触，进而质量较重的杂质沉淀在沉淀板
的底部，不同质量的漂浮物则被滤网拦截，因此循环液通过滤网继续流入至沉淀腔的内部再次沉淀后，通过出水槽排出，通过将滤网设置为多个且呈阶梯状设置，因此使得循环液中不同质量的杂质都可以得到均匀的拦截，进而确保对循环液中杂质的沉淀效果。
[0013](2)、该可调节式固液分离器，当滤网受到漂浮物堵塞时，循环液流动产生的压力使得滤网产生形变，因此使得滤网呈外弧形挤压呈内弧形，此时滤网所拦截下来的杂质则随着水流的流动而聚集在内弧形的中心位置，因此避免杂质对滤网的上下侧面造成堵塞。
[0014](3)、该可调节式固液分离器，当滤网形变为内弧形时，支撑板挤压顶杆使得顶杆在支撑杆上滑动，并对弹簧造成挤压，因此当循环液流动较为缓慢时，在弹簧自身具备的弹性下，使得滤网复原，在滤网复原的过程中，滤网形成产生的弹性可以使得粘附在其表面的杂质掉落，因此实现对滤网的自动清理。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种可调节式固液分离器的结构示意图；
[0017]图2为本技术堰体右视示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术滤网示意图。
[0020]附图标记1、堰体；2、连接柱；3、过道；4、沉淀腔；5、液压伸缩杆；6、第一支撑框；7、沉淀板；8、滤网；9、通槽；10、第二支撑框；11、支撑板；12、支撑杆；13、顶杆；14、弹簧；15、出水槽；16、容纳槽；17、挡板。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调节式固液分离器，包括堰体1，堰体1上端固定连接有连接柱2，连接柱2上设置有过道3，堰体1上设置有沉淀腔4，堰体
1上开设有与沉淀腔4相互连通的出水槽15，沉淀腔4的内部滑动连接有第一支撑框6，过道3的底部固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出端与第一支撑框6固定连接，第一支撑框6上设置有沉淀机构；
[0026]进一步的，出水槽15的内部上表面开设有容纳槽16，容纳槽16的内部滑动连接有挡板17，挡板17通过外部伸缩机构进行上下移动；
[0027]液压伸缩杆5和伸缩机构均为本领域技术人员熟知部件，或者是具备相同功能的通用部件，因此不在对其进行过多的赘述；
[0028]当需要控制堰体1的出水量时，只需要通过外部伸缩杆带动挡板17向下移动，因此挡板17对出水槽15进行遮盖，因此来控制出水槽15的大小，进而实现对出水量的调节，因此使得该堰体1可以根据需求来控制水位的流动；
[0029]通过将液压伸缩杆5的输出端与第一支撑框6固定连接，因此当沉淀机构需要进行清理时，只需要控制液压伸缩杆5进行收缩，进而使得液压伸缩杆5带动第一支撑框6从沉淀腔4的内部向上移动，因此使得沉淀机构向上移动，进而使得维护人员可以轻松的将沉淀机构内部所沉淀的杂质进行清理；
[0030]进一步的，沉淀机构包括固定连接在第一支撑框6内部的沉淀板7，沉淀板7为倒立的等腰梯形，沉淀板7的上端为开口状，沉淀板7的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式固液分离器，包括堰体(1)，其特征在于：所述堰体(1)上端固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)上设置有过道(3)，所述堰体(1)上设置有沉淀腔(4)，所述堰体(1)上开设有与沉淀腔(4)相互连通的出水槽(15)，所述沉淀腔(4)的内部滑动连接有第一支撑框(6)，所述过道(3)的底部固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的输出端与第一支撑框(6)固定连接，所述第一支撑框(6)上设置有沉淀机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节式固液分离器，其特征在于：所述沉淀机构包括固定连接在第一支撑框(6)内部的沉淀板(7)，所述沉淀板(7)为倒立的等腰梯形，所述沉淀板(7)的上端为开口状，所述沉淀板(7)的内壁上开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设置有滤网(8)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式固液分离器，其特征在于：所述滤网(8)为二分之一圆柱形，所述滤网(8)的开口处固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓，陶树宝，
申请(专利权)人：江苏联慧资源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：