本实用新型专利技术公开了一种焦化硫泡沫浓缩过滤装置，该装置包括箱体，箱体一侧设有稀硫泡沫进口，另一侧设有浓硫泡沫出口与浓硫泡沫储槽相连，下侧设有清液出口与清液槽相连；浓硫泡沫出口处设有浓硫泡沫出口流量计，清液出口处设有清液出口电动阀与流量计，浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁；箱体内设有沿纵向设置的过滤机构，过滤机构将箱体内部分隔为两部分，稀硫泡沫进口与浓硫泡沫出口连通过滤机构内部，清液出口连通过滤机构外部。本实用新型专利技术焦化硫泡沫浓缩过滤装置可实现硫泡沫连续自动过滤，自动化程度高，能耗低。且通过浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁，可自由调节硫泡沫的浓度，以根据工艺要求得到不同固含量的浓硫泡沫。含量的浓硫泡沫。含量的浓硫泡沫。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化硫泡沫浓缩过滤装置
[0001]本技术涉及冶金机械
，尤其是一种焦化硫泡沫浓缩过滤装置。
技术介绍
[0002]焦炉煤气湿法脱硫再生中，通过浮选产生大量的硫泡沫，硫泡沫的含液量约95％～97％，固含量仅为3％～5％。这样的硫泡沫直接进入熔硫釜存在以下三个问题：1、硫泡沫进入熔硫釜熔硫固液全部升温，熔硫后的清液降温后重新返回焦化脱硫，热量消耗高，造成能源浪费；2、由于返回系统的清液夹带的悬浮硫在熔硫过程中已被加热成熟硫颗粒，在再生塔内无法再形成硫泡沫，极易堵塞设备和塔内填料的问题；3、加热熔硫的过程中易产生硫代硫酸铵副盐进入清液，容易引起脱硫系统恶化。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种能浓缩硫泡沫的焦化硫泡沫浓缩过滤装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种焦化硫泡沫浓缩过滤装置，该装置包括箱体，箱体一侧设有稀硫泡沫进口，另一侧设有浓硫泡沫出口与浓硫泡沫储槽相连，下侧设有清液出口与清液槽相连；浓硫泡沫出口处设有浓硫泡沫出口流量计，清液出口处设有清液出口电动阀，浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁；箱体内设有沿纵向设置的过滤机构，过滤机构将箱体内部分隔为两部分，稀硫泡沫进口与浓硫泡沫出口连通过滤机构内部，清液出口连通过滤机构外部；使得稀硫泡沫从稀硫泡沫进口经进料泵打入过滤机构内部，在进料泵的压力下使硫泡沫向浓硫泡沫出口流动，硫泡沫中的悬浮物被过滤机构拦截，清液则透过过滤机构进入过滤机构外部并从清液出口进入清液槽，硫泡沫经提浓后从浓硫泡沫出口进入浓硫泡沫储槽，且通过浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁，调节出口处清液量与浓硫泡沫量比例，得到不同固含量的浓硫泡沫。
[0006]较佳地，过滤机构包括两层筒状有孔滤板以及固定于两层滤板之间的滤布。
[0007]较佳地，滤布可拆卸地固定于两层滤板之间以方便更换。
[0008]较佳地，过滤机构内壁嵌设有多个隔板，相邻隔板交错排列，在稀硫泡沫进口与浓硫泡沫出口之间形成曲线状流道，使更多清液透过过滤机构进入过滤机构外部。
[0009]较佳地，还设有清洗机构，清洗机构包括清洗泵，清洗泵两端分别连通清液槽与箱体内部上侧，以采用滤清液作为清洗水，利用清洗泵的压力透过筒状有孔滤板对滤布进行清洗。
[0010]本技术还提供一种焦化硫泡沫浓缩过滤装置，该装置包括箱体，箱体一侧设有稀硫泡沫进口，另一侧设有浓硫泡沫出口与浓硫泡沫储槽相连，下侧设有清液出口与清液槽相连；箱体内设有沿纵向设置的过滤机构，过滤机构将箱体内部分隔为两部分，稀硫泡沫进口与浓硫泡沫出口连通过滤机构内部，清液出口连通过滤机构外部；使得稀硫泡沫从稀硫泡沫进口经进料泵打入过滤机构内部，在进料泵的压力下使硫泡沫向浓硫泡沫出口流
动，硫泡沫中的悬浮物被过滤机构拦截，清液则透过过滤机构进入过滤机构外部并从清液出口进入清液槽，硫泡沫经提浓后从浓硫泡沫出口进入浓硫泡沫储槽。
[0011]较佳地，过滤机构包括两层筒状有孔滤板以及固定于两层滤板之间的滤布。
[0012]较佳地，滤布可拆卸地固定于两层滤板之间以方便更换。
[0013]较佳地，过滤机构内壁嵌设有多个隔板，相邻隔板交错排列，在稀硫泡沫进口与浓硫泡沫出口之间形成曲线状流道，使更多清液透过过滤机构进入过滤机构外部。
[0014]较佳地，还设有清洗机构，清洗机构包括清洗泵，清洗泵两端分别连通清液槽与箱体内部上侧，以采用滤清液作为清洗水，利用清洗泵的压力透过筒状有孔滤板对滤布进行清洗。
[0015]本技术的有益效果是：本技术焦化硫泡沫浓缩过滤装置可实现硫泡沫连续自动过滤，自动化程度高，能耗低。且通过浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁，可自由调节硫泡沫的浓度，以根据工艺要求得到不同固含量的浓硫泡沫。经浓缩后的硫泡沫，硫的固含量由3％～5％可提高至10～25％；降低后续熔硫的能耗；同时返回系统的清液未经熔硫釜加热，不会对焦化脱硫系统工艺造成影响。并且，使用过滤后的清液对装置进行清洗，实现生产水循环利用，维持系统水平衡。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例焦化硫泡沫浓缩过滤装置的主视图。
[0017]图2为图1所示焦化硫泡沫浓缩过滤装置中箱体与过滤机构的侧视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实例，对本技术做进一步说明。
[0019]本实施例中，如图1、图2所示，焦化硫泡沫浓缩过滤装置包括圆筒状箱体4，箱体4一侧设有稀硫泡沫进口2，另一侧设有浓硫泡沫出口6与浓硫泡沫储槽13相连，下侧设有清液出口7与清液槽10相连。
[0020]本实施例中，浓硫泡沫出口处设有浓硫泡沫出口流量计11与浓硫泡沫出口电动阀12，清液出口处设有清液出口流量计8与清液出口电动阀9，浓硫泡沫出口流量计11与清液出口电动阀9联锁(清液出口电动阀设置为根据浓硫泡沫出口流量计测出的浓硫泡沫量来调节阀位)。浓硫泡沫出口流量计11与清液出口流量计8均为电磁流量计。
[0021]本实施例中，箱体4内设有沿纵向设置的过滤机构，过滤机构将箱体内部分隔为两部分(形成过滤机构内部与过滤机构外部)，稀硫泡沫进口2与浓硫泡沫出口6连通过滤机构内部，清液出口7连通过滤机构外部。本实施例中，过滤机构包括两层筒状有孔滤板3以及可拆卸地固定于两层滤板3之间的滤布5。滤布5可拆卸地固定于两层滤板3之间，可以方便定期更换。
[0022]本实施例中，过滤机构(内层滤板)内壁嵌设有多个隔板16，相邻隔板16交错排列，以在稀硫泡沫进口2与浓硫泡沫出口6之间形成曲线状流道。
[0023]本实施例中，该过滤装置还设有清洗机构。清洗机构包括清洗泵15，清洗泵15两端分别连接清液槽10与箱体4内部上侧，以采用滤清液作为清洗水，利用清洗泵15的压力透过筒状有孔滤板3对滤布5进行反冲清洗。
[0024]浓缩过滤操作时，稀硫泡沫从稀硫泡沫进口2经进料泵1打入箱体过滤机构内部(过滤机构内部)，在进料泵1的压力下使硫泡沫向浓硫泡沫出口6流动，硫泡沫中的悬浮物被过滤机构拦截，清液则透过过滤机构进入过滤机构外部并从清液出口7进入清液槽10，硫泡沫经提浓后从浓硫泡沫出口6进入浓硫泡沫储槽13。浓硫泡沫出口流量计11与清液出口电动阀9联锁，以调节出口处清液量与浓硫泡沫量比例，得到不同固含量的浓硫泡沫。
[0025]该过滤装置运行一段时间后，滤布需进行清洗，本实施例通过清洗泵15两端分别连接清液槽10与箱体4内部上侧，以采用滤清液作为清洗水来对滤布进行清洗，能节约用水，同时减少进入系统的水量，维持系统水平衡。
[0026]本实施例焦化硫泡沫浓缩过滤装置具有如下优点：
[0027]1、该过滤装置可实现硫泡沫连续自动过滤，自动化程度高，能耗低；
[0028]2、经浓缩后的硫泡沫，硫的固含量由3％～5％可提高至10～25％；降低后续熔硫的能耗；同时返回系统的清液未经熔硫釜加热，不会对焦化脱硫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化硫泡沫浓缩过滤装置，其特征在于，该装置包括箱体，箱体一侧设有稀硫泡沫进口，另一侧设有浓硫泡沫出口与浓硫泡沫储槽相连，下侧设有清液出口与清液槽相连；浓硫泡沫出口处设有浓硫泡沫出口流量计，清液出口处设有清液出口电动阀，浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁；箱体内设有沿纵向设置的过滤机构，过滤机构将箱体内部分隔为两部分，稀硫泡沫进口与浓硫泡沫出口连通过滤机构内部，清液出口连通过滤机构外部；使得稀硫泡沫从稀硫泡沫进口经进料泵打入过滤机构内部，在进料泵的压力下使硫泡沫向浓硫泡沫出口流动，硫泡沫中的悬浮物被过滤机构拦截，清液则透过过滤机构进入过滤机构外部并从清液出口进入清液槽，硫泡沫经提浓后从浓硫泡沫出口进入浓硫泡沫储槽，且通过浓硫泡沫出口流量计与清液出口电动阀联锁，调节出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：文俊雄，王朝晖，张展飞，唐靖雯，赵勇，石文斌，代朝永，曹闰科，张旭东，
申请(专利权)人：中冶南方湖南工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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