System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硫铵生产系统母液酸度控制方法技术方案_技高网

一种硫铵生产系统母液酸度控制方法技术方案

技术编号:40829399 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:51
本发明专利技术公开了一种硫铵生产系统母液酸度调节方法,包括:(1)设定正常母液酸度,并在线检测得到当前母液的总体积及当前母液的酸度;(2)根据单位时间内进入饱和器内的煤气体积及煤气进、出口氨含量,依据反应式计算单位时间内反应消耗的硫酸量;(3)当酸度低于正常母液酸度时,依据消耗酸的量以及调节酸度所需的酸的量计算需加入的硫酸的体积,当酸度高于正常母液酸度时,计算得到调节至正常母液酸度所需的水的体积;(4)添加浓硫酸时,先以调节至正常母液酸度所需硫酸量为目标快速加酸,再以单位时间内消耗的硫酸量为目标进行均匀加酸,加水时则快速加水。本发明专利技术实现了全自动的酸度调整,提高了自动化水平,更利于硫铵结晶体质量的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饱和器法生产硫酸铵回收氨,具体为一种硫铵生产系统母液酸度控制方法


技术介绍

1、喷淋式饱和器生产硫酸铵工艺流程中,喷淋式饱和器中的母液需要加酸和洗水操作以维持溶液酸度,传统方法中,现场作业人员根据经验将高密度的浓硫酸溶液手动加入,完成煤气净化后循环出硫铵母液中,以形成新的硫铵母液。在配置过程中,工人每隔一定的时间,手动取样母液测酸度,根据个人经验再手动添加硫酸的量,使循环母液酸度维持在3%-5%,以保证析出结晶体的质量。母液酸度检测为人工检测,一般酸度检测人员每半小时或一小时进行一次酸度检测,在敞口的结晶槽内取样,取样后在化验台上进行酸度滴定,检测硫铵母液酸度。检测完母液酸度后由人工调节加酸流量,保持母液酸度在工艺要求范围内。由于硫铵结晶过程受多种因素影响,生产中一旦某种因素控制不当,就会造成酸度超标,影响产品质量。现场环境恶劣,劳动强度大,人工测量误差波动大,饱和器生产控制易受影响出现波动,造成浓硫酸消耗偏大,硫铵成品产量及质量随之波动。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种硫铵生产系统母液酸度控制方法,实现全自动的酸度调整,提高自动化水平,杜绝人为因素等造成的质量波动,更利于硫铵结晶体质量的提升。

2、本专利技术采用的技术方案如下:一种硫铵生产系统母液酸度调节方法,包括以下步骤:

3、步骤一,设定正常母液酸度为a0,通过在线检测设备得到当前母液的总体积v液及当前母液的酸度a1;

4、步骤二,计算单位时间t内反应消耗的硫酸量m:设定加酸间隔单位时间t,在线检测单位时间t内进入饱和器内的煤气体积v煤气,以及饱和器煤气进口氨含量c1、饱和器煤气出口氨含量c2,根据反应式:h2so4+2nh3→(nh4)2so4+h2o,则单位时间t内消耗的硫酸量m酸=(c1-c2)*v煤气*98/2*17;

5、步骤三,计算当前需加入的硫酸或水的量:

6、当a1≤a0时,加入浓硫酸,加入浓硫酸的体积v酸为:

7、

8、其中,k为补偿系数,c为酸度检测时滴定用的氢氧化钾的摩尔浓度,ρ为添加的浓硫酸的密度;

9、当a1>a0时,加入水,加入水的体积v水为:

10、

11、步骤四,添加浓硫酸或水:添加浓硫酸时,分两步进行加酸,第一步为快速调整,以为目标值,经pid调整,调整过程中浓硫酸调节阀开口度先达到最大,直至接近v酸'值后开口度逐渐变小,达到v酸'值时开口度变为0,使硫铵母液酸度快速到达设定酸度值a0,第二步为均匀调整,在单位时间t内将分成流量曲线,通过pid控制,控制加酸调节阀的开口度,保证实际的流量按照设定的流量进行控制,使加酸和酸的消耗同步进行,保证酸度的稳定;加水时,以v水为pid调整目标值,快速加水;

12、步骤五:母液循环单位时间t后,重复进行母液酸度测定、硫酸或水的加入量计算、添加浓硫酸或水的过程,并记录测量的数据。

13、进一步地,还包括补偿系数的修正,具体为:每一次测量的母液酸度值都会计算出一个浓硫酸添加量或者水的添加量,下一次测量调整时,再测出一个母液酸度值,将该母液酸度值与本次的调整目标酸度进行比较,即为偏差,偏差值与酸度调整量有关,偏差率e=1+(目标酸度-上次测量的酸度)/(目标酸度-本次测量的酸度);最开始补偿系数k=1,偏差率e=1,每一次测量后,根据偏差率e=1+(目标酸度-上次测量的酸度)/(目标酸度-本次测量的酸度)得出1个偏差率,多次调酸后可以得到多个偏差率,通过对多个偏差率取平均数、平滑数学处理方法,可以计算出某一补偿系数k下的平均偏差率eeve值,从而计算新的补偿系数k'=k*eeve,样本越多,得到的补偿系数越精准。输入补偿系数k'后,系统仍会计算及记录后续的偏差率e值,用同样取平均数的方法可以得到更加精确的k″。

14、进一步地,所述母液的总体积v液为饱和器内母液体积v1、满流槽内母液体积v2、结晶槽内母液体积v3的总和。

15、进一步地,饱和器内母液体积v1为固定值,满流槽内母液体积v2通过设置在满流槽处的液位计获得的检测数据结合满流槽截面积实时计算得到,结晶槽内母液体积v3通过设置在结晶槽处的液位计及用于检测结晶槽内结晶体固液界面位置的固液界面在线检测装置的检测数据结合结晶槽截面积实时计算得到。

16、进一步地,所述单位时间t为0.5~2个小时。

17、本专利技术的有益效果在于:本专利技术将传统的人工测量、人工经验手动调整,升级成全自动的酸度调整,提高了自动化水平,杜绝人为因素等造成的质量波动,更利于硫铵结晶体质量的提升。采用在线固定时间内检测一次调整一次的方式更加符合实际的工况。采用基于酸度偏差的计算调整,计算出需要添加的浓硫酸量或者加水的量,再通过历次的调整偏差数据进行比对和修正,酸度控制准确度高。

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【技术保护点】

1.一种硫铵生产系统母液酸度调节方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种硫铵生产系统母液酸度控制方法,其特征在于,还包括补偿系数的修正,具体为:每一次测量的母液酸度值都会计算出一个浓硫酸添加量或者水的添加量,下一次测量调整时,再测出一个母液酸度值,将该母液酸度值与本次的调整目标酸度进行比较,即为偏差,偏差值与酸度调整量有关;最开始补偿系数K=1,偏差率E=1,每一次测量后,根据偏差率E=1+(目标酸度-上次测量的酸度)/(目标酸度-本次测量的酸度)得出一个新的偏差率,多次调酸后可以得到多个新的偏差率,通过加权平均、平滑数学处理方法,可以计算出某一补偿系数K下的平均偏差率Eeve值,从而计算新的补偿系数K'=K*Eeve,样本越多,得到的补偿系数越精准。

3.如权利要求1所述的一种硫铵生产系统母液酸度控制方法,其特征在于,所述母液的总体积V液为饱和器内母液体积V1、满流槽内母液体积V2、结晶槽内母液体积V3的总和。

4.如权利要求1所述的一种硫铵生产系统母液酸度控制方法,其特征在于,饱和器内母液体积V1为固定值,满流槽内母液体积V2通过设置在满流槽处的液位计获得的检测数据结合满流槽截面积实时计算得到,结晶槽内母液体积V3通过设置在结晶槽处的液位计及用于检测结晶槽内结晶体固液界面位置的固液界面在线检测装置的检测数据结合结晶槽截面积实时计算得到。

5.如权利要求1所述的一种硫铵生产系统母液酸度控制方法,其特征在于,所述单位时间t为0.5~2个小时。

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【技术特征摘要】

1.一种硫铵生产系统母液酸度调节方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种硫铵生产系统母液酸度控制方法,其特征在于,还包括补偿系数的修正,具体为:每一次测量的母液酸度值都会计算出一个浓硫酸添加量或者水的添加量,下一次测量调整时,再测出一个母液酸度值,将该母液酸度值与本次的调整目标酸度进行比较,即为偏差,偏差值与酸度调整量有关;最开始补偿系数k=1,偏差率e=1,每一次测量后,根据偏差率e=1+(目标酸度-上次测量的酸度)/(目标酸度-本次测量的酸度)得出一个新的偏差率,多次调酸后可以得到多个新的偏差率,通过加权平均、平滑数学处理方法,可以计算出某一补偿系数k下的平均偏差率eeve值,从而计算新的补偿系数k'=k*eeve,样本越...

【专利技术属性】
技术研发人员:文俊雄王朝晖刘宗果赵勇代朝永曹闰科曹斌斌石文斌喻志涛冯勇唐靖雯王西平
申请(专利权)人:中冶南方湖南工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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