一种烧结砖生产用砖料输送装置制造方法及图纸

一种烧结砖生产用砖料输送装置，涉及烧结砖生产设备领域，包括：装置支架，装置支架上固定有两根平行的传动辊；驱动电机，驱动电机固定安装在装置支架上，驱动电机为传动辊提供动力；输送履带，输送履带安装传动辊上；支撑板，固定安装在装置支架上，支撑板上表面接输送履带的上带面；输送履带表面设有安装槽，安装槽平行于传动辊，安装槽内部固定有矩形箱，矩形箱上安装有活动板，活动板垂直于输送履带带面，上下端从矩形箱中穿出，活动板上安装有限位板，限位板位于矩形箱内部；活动板可以伸出缩回，便于对活动板与输送履带折弯处的砖料的清理。

A brick conveying device for sintering brick production

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖生产用砖料输送装置
本技术涉及烧结砖生产设备领域，具体涉及一种烧结砖生产用砖料输送装置。
技术介绍
烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖；烧结砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉，广泛应用于砌筑工程中。烧结砖砖料在混料完成后需要经输送履带输送至成型机成型，为保证输送效果，通常会在输送履带表面设置凸块以增加履带表面的摩擦，然而，由于砖料具有一定的粘性容易粘附在凸块与履带的折弯处，不便于清理，长时间积累容易造成履带表面摩擦系数降低，影响防滑效果。
技术实现思路
本技术所要克服的是现有砖料输送履带表面设置凸块，由于砖料具有一定的粘性容易粘附在凸块与履带的折弯处，不便于清理，长时间积累容易造成履带表面摩擦系数降低，影响防滑效果的问题，目的是提供一种烧结砖生产用砖料输送装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种烧结砖生产用砖料输送装置，包括：装置支架，所述装置支架上固定有两根平行的传动辊；驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置支架上，所述驱动电机为传动辊提供动力；输送履带，所述输送履带安装传动辊上；支撑板，固定安装在装置支架上，所述支撑板上表面接输送履带的上带面；所述输送履带表面设有安装槽，所述安装槽平行于传动辊，所述安装槽内部固定有矩形箱，所述矩形箱上安装有活动板，所述活动板垂直于输送履带带面，上下端从矩形箱中穿出，所述活动板上安装有限位板，所述限位板位于矩形箱内部，所述限位板上表面与矩形箱之间安装有挤压弹簧，所述活动板高度为输送履带厚度的3/2。进一步的，所述活动板底部安装有滚轮。进一步的，所述支撑板厚度大于活动板伸出输送履带的长度，所述支撑板两侧设有斜切面。进一步的，所述装置支架上固定有毛刷板，所述毛刷板平行传动辊设置在输送履带下部。进一步的，所述输送履带为橡胶履带。一种烧结砖生产用砖料输送装置，工作原理：当输送履带带面经过支撑板时，支撑板对输送履带上的活动板进行支撑，将活动板向上顶起，此时，活动板上部能够伸出输送履带，伸出输送履带的部分能够增加输送履带表面的阻力，增大摩擦，当输送履带带面移动至支撑板下部时，由于缺少支撑板支撑，矩形箱中的挤压弹簧挤压限位板，进而带动活动板回缩，使活动板伸出带面的部分缩回至矩形箱中，活动板回缩后，活动板与输送履带折弯处的砖料阻力降低，方便进行清理。本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用支撑板支撑顶起活动板，是活动板上部穿出输送履带，以增加履带输送的摩擦力，在输送履带不接触支撑板的部分，利用活动板上的限位板以及矩形箱中的挤压弹簧作用，使活动板回缩，降低活动板与输送履带折弯处的砖料的阻力，便于清理。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的输送履带不接触支撑板时结构图；图3为本技术的输送履带接触支撑板时结构图；图中：1、装置支架；2、驱动电机；3、输送履带；4、支撑板；12、传动辊；21、安装槽；22、矩形箱；23、活动板；24、限位板；25、挤压弹簧；31、滚轮；32、斜切面；41、毛刷板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2、图3所示；一种烧结砖生产用砖料输送装置，包括：装置支架1，装置支架1上固定有两根平行的传动辊12；驱动电机2，驱动电机2固定安装在装置支架1上，驱动电机2为传动辊12提供动力；输送履带3，输送履带3安装传动辊12上；支撑板4，固定安装在装置支架1上，支撑板4上表面接输送履带3的上带面；输送履带3表面设有安装槽21，安装槽21平行于传动辊12，安装槽21内部固定有矩形箱22，矩形箱22上安装有活动板23，活动板23垂直于输送履带3带面，上下端从矩形箱22中穿出，活动板23上安装有限位板24，限位板24位于矩形箱22内部，限位板24上表面与矩形箱22之间安装有挤压弹簧25，活动板23高度为输送履带3厚度的3/2；当输送履带带面经过支撑板时，支撑板对输送履带上的活动板进行支撑，将活动板向上顶起，此时，活动板上部能够伸出输送履带，伸出输送履带的部分能够增加输送履带表面的阻力，增大摩擦，当输送履带带面移动至支撑板下部时，由于缺少支撑板支撑，矩形箱中的挤压弹簧挤压限位板，进而带动活动板回缩，使活动板伸出带面的部分缩回至矩形箱中，活动板回缩后，活动板与输送履带折弯处的砖料阻力降低，方便进行清理。活动板23底部安装有滚轮31，减小活动板与支撑板之间的摩擦。支撑板4厚度大于活动板23伸出输送履带3的长度，支撑板4两侧设有斜切面32，在活动板接触支撑板时起到缓冲作用。输送履带3为橡胶履带，具有一定的韧性，便于安装矩形槽。实施例2如图1、图2、图3所示；一种烧结砖生产用砖料输送装置，包括：装置支架1，装置支架1上固定有两根平行的传动辊12；驱动电机2，驱动电机2固定安装在装置支架1上，驱动电机2为传动辊12提供动力；输送履带3，输送履带3安装传动辊12上；支撑板4，固定安装在装置支架1上，支撑板4上表面接输送履带3的上带面；输送履带3表面设有安装槽21，安装槽21平行于传动辊12，安装槽21内部固定有矩形箱22，矩形箱22上安装有活动板23，活动板23垂直于输送履带3带面，上下端从矩形箱22中穿出，活动板23上安装有限位板24，限位板24位于矩形箱22内部，限位板24上表面与矩形箱22之间安装有挤压弹簧25，活动板23高度为输送履带3厚度的3/2；当输送履带带面经过支撑板时，支撑板对输送履带上的活动板进行支撑，将活动板向上顶起，此时，活动板上部能够伸出输送履带，伸出输送履带的部分能够增加输送履带表面的阻力，增大摩擦，当输送履带带面移动至支撑板下部时，由于缺少支撑板支撑，矩形箱中的挤压弹簧挤压限位板，进而带动活动板回缩，使活动板伸出带面的部分缩回至矩形箱中，活动板回缩后，活动板与输送履带折弯处的砖料阻力降低，方便进行清理。活动板23底部安装有滚轮31，减小活动板与支撑板之间的摩擦。支撑板4厚度大于活动板23伸出输送履带3的长度，支撑板4两侧设有斜切面32，在活动板接触支撑板时起到缓冲作用。输送履带3为橡胶履带，具有一定的韧性，便于安装矩形槽。如图1所示；装置支架1上固定有毛刷板41，毛刷板41平行传动辊12设置在输送履带3下部，便于对活动板与输送履带折弯处的砖料进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结砖生产用砖料输送装置，其特征在于，包括：/n装置支架(1)，所述装置支架(1)上固定有两根平行的传动辊(12)；/n驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装在装置支架(1)上，所述驱动电机(2)为传动辊(12)提供动力；/n输送履带(3)，所述输送履带(3)安装传动辊(12)上；/n支撑板(4)，固定安装在装置支架(1)上，所述支撑板(4)上表面接输送履带(3)的上带面；/n所述输送履带(3)表面设有安装槽(21)，所述安装槽(21)平行于传动辊(12)，所述安装槽(21)内部固定有矩形箱(22)，所述矩形箱(22)上安装有活动板(23)，所述活动板(23)垂直于输送履带(3)带面，上下端从矩形箱(22)中穿出，所述活动板(23)上安装有限位板(24)，所述限位板(24)位于矩形箱(22)内部，所述限位板(24)上表面与矩形箱(22)之间安装有挤压弹簧(25)，所述活动板(23)高度为输送履带(3)厚度的3/2。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖生产用砖料输送装置，其特征在于，包括：
装置支架(1)，所述装置支架(1)上固定有两根平行的传动辊(12)；
驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装在装置支架(1)上，所述驱动电机(2)为传动辊(12)提供动力；
输送履带(3)，所述输送履带(3)安装传动辊(12)上；
支撑板(4)，固定安装在装置支架(1)上，所述支撑板(4)上表面接输送履带(3)的上带面；
所述输送履带(3)表面设有安装槽(21)，所述安装槽(21)平行于传动辊(12)，所述安装槽(21)内部固定有矩形箱(22)，所述矩形箱(22)上安装有活动板(23)，所述活动板(23)垂直于输送履带(3)带面，上下端从矩形箱(22)中穿出，所述活动板(23)上安装有限位板(24)，所述限位板(24)位于矩形箱(22)内部，所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂明仁，聂祥明，聂祥宝，陈玉，
申请(专利权)人：淮南市恒发新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34