一种皮革和毛毡合成设备及其皮革粘合裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及皮革加工技术领域。一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，该装置包括皮革输送组件、皮革粘合组件、皮革除边组件和皮革分割组件；所述的皮革输送组件用于将皮革输送进料；所述的皮革粘合组件的出料端与皮革除边组件的进料端相衔接，皮革粘合组件用于将皮革粘合至毛毡上；所述的皮革除边组件的出料端与皮革分割组件的进料端相衔接，皮革除边组件用于将粘合后的皮革废料去除；所述的皮革分割组件用于将皮革切割分段。本专利的优点是实现皮革和毛毡的全自动粘合，提升物料输送效率、提升点胶效率并防止漏点胶和提升粘合效率。

A device for synthesizing leather and felt and a device for gluing and cutting leather

【技术实现步骤摘要】
一种皮革和毛毡合成设备及其皮革粘合裁剪装置
本专利技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置。
技术介绍
皮革在日常生活中被广泛的使用，在皮革和毛毡合成加工过程中，先是将鼓轮的两侧点上胶水，再将毛毡粘合至鼓轮上，将粘合后的鼓轮和毛毡进行剪裁除边，除边后再在毛毡的两侧点上胶水，将皮革粘合至毛毡上，再将粘合后的皮革进行剪裁除边，最后将粘合后的皮革进行切割分段。现有的上述生产过程，大多数步骤都是通过人工进行完成的，在人工点胶过程中容易出现漏点或点错，这样会造成粘合上去的毛毡或皮革，粘合不够牢固；在进行裁剪除边时，由于人工进行裁剪，会导致裁剪出来的产品一致性比较差，并且裁剪质量比较低；在整个生产过程中需要不断地进行输送，大量浪费生产时间，并且在输送的同时会出现各种差错，影响整体生产效率。尤其是在皮革粘至毛毡加工过程中，常常会出现由于人工操作力量有限，无法将皮革很好的粘合至毛毡上，并且在进行裁剪除边过程中，裁剪效率和裁剪质量都比较差，裁剪除边后在进行指定长度切断过程中切断精度较低，经常会出现分段长短不一，影响产品质量和整体加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有皮革和毛毡合成加工存在的问题，提供一种通过自动将皮革粘合至毛毡上并且自动进行裁剪除边，同时裁剪后还进行自动切割分段，提高粘合效率和粘合质量，提升毛毡除边质量以及提升分段效率和分段质量的一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置。为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，该装置包括皮革输送组件、皮革粘合组件、皮革除边组件和皮革分割组件；所述的皮革输送组件用于将皮革输送进料；所述的皮革粘合组件的出料端与皮革除边组件的进料端相衔接，皮革粘合组件用于将皮革粘合至毛毡上；所述的皮革除边组件的出料端与皮革分割组件的进料端相衔接，皮革除边组件用于将粘合后的皮革废料去除；所述的皮革分割组件用于将皮革切割分段。作为优选，所述的皮革输送组件包括皮革输送轮组，皮革辅助输送板和多个皮革辅助轮组；所述的皮革输送轮组和皮革辅助输送板设置在毛毡粘合裁剪装置的进料端和中部，所述的多个皮革辅助轮组设置在皮革辅助输送板上，通过皮革辅助轮组和皮革输送轮组相配合带动皮革输送。作为优选，所述的皮革粘合组件包括皮革粘合支架、皮革粘合气缸、皮革粘合升降板、两个粘合夹爪气缸、两个粘合底座、两个粘合夹紧气缸、水平移动气缸、顶起气缸；所述的皮革粘合支架设置在机架上，皮革粘合支架的顶板底部通过皮革粘合滑轨连接有皮革粘合移动板，所述的皮革粘合气缸通过皮革粘合固定板设置在皮革粘合移动板上，且皮革粘合气缸上部穿过皮革粘合支架的顶板，所述的皮革粘合升降板与皮革粘合气缸的移动部固定连接，所述的两个粘合夹爪气缸分别设置在皮革粘合升降板的左右两侧，两个粘合夹爪气缸的一侧夹爪上连接有第一夹板，两个粘合夹爪气缸的另一侧夹爪上连接有第二夹板；所述的两个粘合底座对称设置在机架上，且位于皮革粘合支架下方，所述的两个粘合夹紧气缸分别设置在两个粘合底座上，每个粘合夹紧气缸上均连接有皮革限位块，所述的皮革限位块中部设置有配合空挡，所述的配合空挡上设置有皮革限位配合块，所述的机架上设置有直线输送滑轨；且直线输送滑轨位于粘合底座下部，所述的水平移动气缸设置在机架上，且水平移动气缸与直线输送滑轨上的滑块固定连接，所述的直线输送滑轨上的滑块上连接有T型支撑块，所述的T型支撑块位于两个皮革限位配合块之间。所述的顶起气缸连接在T型支撑块的底部；所述的粘合底座的出料端衔接有输送轨道。作为优选，所述的皮革粘合支架的进料端上部设置有皮革进料导轮，皮革粘合支架的进料端部下部设置有点胶固定支撑块，所述的点胶固定支撑块中部设置有物料凹槽，点胶固定支撑块的前后两侧均通过点胶器固定块设置有点胶器。作为优选，所述的第一夹板和第二夹板的下部分别设置有第一凹面和第二凹面，所述的第一凹面和第二凹面对称设置。作为优选，所述的输送轨道的出料端设置有皮革分割槽，所述的皮革分割槽上设置有皮革分割切口。作为优选，所述的皮革除边组件包括皮革除边支架、皮革除边气缸、皮革除边移动架，第一皮革除边模块和第二皮革除边模块；所述的皮革除边支架设置在机架上，且位于皮革粘合组件的出料端侧；所述的皮革除边气缸设置在皮革除边支架的一侧上部，所述的皮革除边移动架与皮革除边气缸的移动部固定连接，且皮革除边移动架通过皮革除边移动滑轨设置在皮革除边支架的顶板底面，所述的第一皮革除边模块和第二皮革除边模块分别位于皮革除边移动架的前后两侧，且结构相同对称设置；第一皮革除边模块包括皮革除边升降气缸、皮革除边升降板、皮革除边电机；所述的皮革除边升降气缸倾斜设置在皮革除边移动架上，所述的皮革除边升降板与皮革除边升降气缸的下端固连接，且皮革除边升降板通过皮革除边升降滑轨设置在皮革除边移动架上，所述的皮革除边电机通过皮革除边电机固定板倾斜设置在皮革除边升降板上，皮革除边升降板上还设置有皮革除边轮限位板，皮革除边电机穿过皮革除边电机固定板和皮革除边轮限位板连接有皮革除边轮；所述的机架底部通过除边限位固定块设置有除边限位气缸，所述的屑限位气缸穿过机架连接有皮革除边限位板，皮革除边限位板与输送轨道下部相匹配，且皮革除边限位板顶部设置有皮革顶部限位板，所述的皮革顶部限位板盖在输送轨道上，且与输送轨道前后两侧均有用于皮革除边轮切割的间隙。作为优选，所述的皮革分割组件包括皮革分割夹紧气缸和皮革分割气缸；所述的皮革分割夹紧气缸通过皮革分割固定块设置在皮革除边支架的出料端侧上部，皮革分割夹紧气缸的下部连接有皮革夹紧块，所述的皮革夹紧块的底部设置有皮革配合凹槽，皮革夹紧块的中部设置有皮革切口；所述的皮革分割气缸设置在机架的下部，皮革分割气缸的顶部设置有皮革刀片固定块，所述的皮革刀片固定块上设置有皮革分割刀片。一种皮革粘合裁剪的方法，依次通过以下步骤：通过皮革输送组件进行皮革输送，通过皮革粘合组件中皮革粘合气缸带动皮革粘合升降板上的两个粘合夹爪气缸将皮革夹紧下压粘合至毛毡上，并且T型支撑块和两个粘合夹爪气缸上的第一夹板和第二夹板将皮革和毛毡和鼓轮粘合件夹紧，通过水平移动气缸带动粘合后的皮革进行水平定位输送；通过皮革除边组件中的皮革除边气缸带动皮革除边移动架进水平移动定位上的第一皮革除边模块和第二皮革除边模块进行水平移动定位，通过第一皮革除边模块和第二皮革除边模块将多余的废料进行切割；通过皮革分割组件中皮革分割刀片将皮革进行切割分段后下料。一种皮革和毛毡合成设备，该设备包括机架、毛毡粘合裁剪装置和上述的皮革粘合裁剪装置。采用上述技术方案的一种皮革和毛毡合成设备，该设备通过该皮革粘合组件便于将物料进行限位的同时，也更好的将皮革压下粘合至毛毡上，进一步提升皮革粘合效果以及进一步提升皮革粘合效率，并且便于粘合后的精确定位移动；通过皮革除边组件便于更好的将皮革进行限位，并且限位后便于更好的将多余的废料进行切割去除，从而进一步提升除边效率以及除边质量，进而进一步提升产品质量；通过皮革分割组件便于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，其特征在于，该装置包括皮革输送组件（30）、皮革粘合组件（31）、皮革除边组件（32）和皮革分割组件（33）；所述的皮革输送组件（30）用于将皮革输送进料；所述的皮革粘合组件（31）的出料端与皮革除边组件（32）的进料端相衔接，皮革粘合组件（31）用于将皮革粘合至毛毡上；所述的皮革除边组件（32）的出料端与皮革分割组件（33）的进料端相衔接，皮革除边组件（32）用于将粘合后的皮革废料去除；所述的皮革分割组件（33）用于将皮革切割分段。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，其特征在于，该装置包括皮革输送组件（30）、皮革粘合组件（31）、皮革除边组件（32）和皮革分割组件（33）；所述的皮革输送组件（30）用于将皮革输送进料；所述的皮革粘合组件（31）的出料端与皮革除边组件（32）的进料端相衔接，皮革粘合组件（31）用于将皮革粘合至毛毡上；所述的皮革除边组件（32）的出料端与皮革分割组件（33）的进料端相衔接，皮革除边组件（32）用于将粘合后的皮革废料去除；所述的皮革分割组件（33）用于将皮革切割分段。


2.根据权利要求1所述的一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，其特征在于，所述的皮革输送组件（30）包括皮革输送轮组（301），皮革辅助输送板（302）和多个皮革辅助轮组（303）；所述的皮革输送轮组（301）和皮革辅助输送板（302）设置在毛毡粘合裁剪装置的进料端和中部，所述的多个皮革辅助轮组（303）设置在皮革辅助输送板（302）上，通过皮革辅助轮组（303）和皮革输送轮组（301）相配合带动皮革输送。


3.根据权利要求1所述的一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，其特征在于，所述的皮革粘合组件（31）包括皮革粘合支架（311）、皮革粘合气缸（312）、皮革粘合升降板（313）、两个粘合夹爪气缸（314）、两个粘合底座（315）、两个粘合夹紧气缸（316）、水平移动气缸（317）、顶起气缸（318）；所述的皮革粘合支架（311）设置在机架上，皮革粘合支架（311）的顶板底部通过皮革粘合滑轨连接有皮革粘合移动板（3115），所述的皮革粘合气缸（312）通过皮革粘合固定板设置在皮革粘合移动板（3115）上，且皮革粘合气缸（312）上部穿过皮革粘合支架（311）的顶板，所述的皮革粘合升降板（313）与皮革粘合气缸（312）的移动部固定连接，所述的两个粘合夹爪气缸（314）分别设置在皮革粘合升降板（313）的左右两侧，两个粘合夹爪气缸（314）的一侧夹爪上连接有第一夹板（3141），两个粘合夹爪气缸（314）的另一侧夹爪上连接有第二夹板（3142）；所述的两个粘合底座（315）对称设置在机架上，且位于皮革粘合支架（311）下方，所述的两个粘合夹紧气缸（316）分别设置在两个粘合底座（315）上，每个粘合夹紧气缸（316）上均连接有皮革限位块（3161），所述的皮革限位块（3161）中部设置有配合空挡（3162），所述的配合空挡（3162）上设置有皮革限位配合块（3163），所述的机架上设置有直线输送滑轨（319）；且直线输送滑轨（319）位于粘合底座（315）下部，所述的水平移动气缸（317）设置在机架上，且水平移动气缸（317）与直线输送滑轨（319）上的滑块固定连接，所述的直线输送滑轨（319）上的滑块上连接有T型支撑块（3191），所述的T型支撑块（3191）位于两个皮革限位配合块（3163）之间，所述的顶起气缸（318）连接在T型支撑块（3191）的底部；所述的粘合底座（315）的出料端衔接有输送轨道（3151）。


4.根据权利要求1所述的一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，其特征在于，所述的皮革粘合支架（311）的进料端上部设置有皮革进料导轮（3111），皮革粘合支架（311）的进料端部下部设置有点胶固定支撑块（3112），所述的点胶固定支撑块（3112）中部设置有物料凹槽（3113），点胶固定支撑块（3112）的前后两侧均通过点胶器固定块设置有点胶器（3114）。


5.根据权利要求1所述的一种皮革和毛毡合成设备的皮革粘合裁剪装置，其特征在于，所述的第一夹板（3141）和第二夹板（3142）的下部分别设置有第一凹面（3143）和第二凹面（3144），所述的第一凹面（3143）和第二凹面（3144）对称设置。


6.根据权利要求3所述的一种皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽凯，骆宇飞，项家铭，
申请(专利权)人：王泽凯，
类型：发明
国别省市：浙江;33