一种包装袋自动贴胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线夹生产领域，具体涉及塑料线夹的贴胶包装设备。一种包装袋自动贴胶装置，包括第十一安装架、毛刷组件、封口胶上料组件、胶纸下压组件和胶纸裁切组件；毛刷组件安装在第十一安装架的进、出料口，用于对包装袋进行梳理；封口胶上料组件安装在第十一安装架上，用于封口胶的上料；胶纸下压组件与封口胶上料组件相对应，用于对封口胶进行下压粘贴；胶纸裁切组件安装在第十一安装架的侧板上，对应胶纸下压组件的出料端，用于对胶纸进行裁切；采用了上述技术方案的包装袋自动贴胶装置，包装袋贴胶装置通过胶纸和包装袋粘住后共同行进，再进行切割，相比先切割在移贴的工作方式，提高了工作效率。

An automatic gluing device for packaging bags

The invention relates to the field of wire clamp production, in particular to adhesive packaging equipment of plastic wire clamp. The utility model relates to a packaging bag automatic gluing device, which comprises an eleventh installation rack, a brush assembly, a sealing glue feeding component, a glue paper pressing component and a glue paper cutting component; a brush assembly is installed at the inlet and outlet ports of the eleventh installation rack for combing packaging bags; a sealing glue feeding component is installed on the eleventh installation rack for sealing glue feeding; a glue pressing component and a sealing glue feeding component are installed on the eleventh installation rack; The feeding components correspond to each other and are used for downpressing and pasting sealant; the tape cutting components are installed on the side board of the eleventh mounting rack, corresponding to the outlet of the tape downpressing components, which are used for cutting the tape; the packaging bag automatic pasting device adopts the above technical scheme, and the packaging bag pasting device sticks together through the tape and the packaging bag, then cuts, compared with first. The working mode of cutting and pasting improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动贴胶装置
本专利技术涉及线夹生产领域，具体涉及塑料线夹的贴胶包装设备。
技术介绍
塑料线夹用以稳妥地固定电线、电缆及管件的位置，质地坚韧，不易断裂，是整理线缆时的上佳选择。塑料线夹和墙体的固定一般有钉入式和粘附式，粘附式塑料线夹的背胶部分有方便剥除的离型纸，采用高粘性背胶，具有可靠的高强度附着力。塑料线夹的生产主要以人工完成，全自动生产设备不多。现有设备存在的不足是：1.包装袋裁切断面不平整，裁切效果不佳；2.热熔压合力度难控制；3.包装袋的开袋困难；4.线夹的贴胶困难，效率低下；5.包装和封口效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种贴胶效率高、成品合格率高的包装袋自动贴胶装置。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种包装袋自动贴胶装置，包括第十一安装架、毛刷组件、封口胶上料组件、胶纸下压组件和胶纸裁切组件；所述的毛刷组件第十一安装架进料口设置有斜角，方便包装袋进入，共有两组，安装在第十一安装架的进、出料口，用于对包装袋进行梳理；封口胶上料组件安装在第十一安装架上，用于封口胶的上料；胶纸下压组件与封口胶上料组件相对应，用于对封口胶进行下压粘贴；胶纸裁切组件安装在第十一安装架的侧板上，对应胶纸下压组件的出料端，用于对胶纸进行裁切；所述的胶纸下压组件包括第十七气缸、导柱、摇臂、封口胶轮和压杆；第十七气缸转动连接在第十一安装架侧板上，第十七气缸伸缩端与导柱相转动连接，摇臂移动配合在导柱上，可转动导柱上的螺栓调节摇臂和导柱的相对位置；摇臂为折形，中间设置有转轴，通过转轴转动连接在第十一安装架侧板上；封口胶轮连接在摇臂上，用于导向封口胶；压杆转动连接在摇臂上，依靠重力向下摆，用于压住包装袋的折口，防止其舒展开，压杆与下端的封口胶轮相对应，封口胶位于压杆和封口胶轮之间。作为优选，所述的毛刷组件包括楔块和毛刷；毛刷通过楔块倾斜安装在第十一安装架上。作为优选，所述的封口胶上料组件包括缠绕盘、导辊和断料检测器；缠绕盘、导辊和断料检测器均安装在第十一安装架侧板上，沿进料方向依次安装。作为优选，所述的胶纸裁切组件包括气缸安装板、第十八气缸和裁切刀；第十八气缸通过气缸安装板倾斜安装在第十一安装架上，裁切刀安装在第十八气缸的伸缩端上，所述的裁切刀端部为锯齿状。本专利技术采用了上述技术方案的包装袋自动贴胶装置，包装袋贴胶装置通过胶纸和包装袋粘住后共同行进，再进行切割，相比先切割在移贴的工作方式，提高了工作效率。本专利技术还公开了一种塑料线夹贴胶包装系统，包括机架及安装在机架上的包装袋上料装置、移运装置、线夹贴胶装置、清洗剂上料装置、折口装置、包装袋贴胶装置、收集盒和送料装置；所述的包装袋贴胶装置采用上述任意一项技术方案所述的包装袋自动贴胶装置。作为优选，所述的线夹贴胶装置包括线夹上料组件、线夹上料搬运组件、胶纸上料组件、过料基座组件、线夹驱动组件、胶纸切断组件、线夹整理组件和线夹下料搬运组件；线夹上料组件通过振动的方式将塑料线夹上料，线夹上料搬运组件位于线夹上料组件的上方，将线夹搬运到过料基座组件中，胶纸上料组件与过料基座组件的进料端对应，实现卷纸的上料；沿加工方向，线夹驱动组件、胶纸切断组件和线夹整理组件依次安装在过料基座组件上，线夹驱动组件用于驱动线夹步进进料，胶纸切断组件用于将胶纸切断，线夹整理组件将线夹数量达到一定程度后进行整理，方便线夹下料搬运组件搬运；线夹下料搬运组件位于过料基座组件的出料端，将多个线夹进行搬运到送料装置中；所述的过料基座组件包括第六安装架、过料平台板、胶纸导轮、封板、第一光电传感器、压块、转动座和过料夹块；过料平台板安装在第六安装架上，所述的过料平台板上设置有长槽、坡度槽、集料方槽；胶纸导轮安装在第六安装架上，位于过料平台板的进料端，用于导向胶纸；第一光电传感器安装在过料平台板的下方，用于检测线夹是否到位；封板安装在过料平台板上，封板上开有两条直槽，封板的下端面设置有与长槽位置对应的槽，用于线夹经过；转动座安装在过料平台板上，压块转动连接在两个转动座之间，压块位于坡度槽的上方，与封板端部相衔接，压块下端面设置有槽；过料夹块安装在过料平台板上，与压块相衔接。作为优选，所述的胶纸上料组件包括第五安装架、卡料盘、套管、压轴、滚轮和卡销；卡料盘安装在第五安装架上，成卷的胶纸安装在卡料盘上，套管安装在第五安装架上，套管壁上开有折形槽，压轴移动配合在套管中，滚轮连接在压轴的下端，卡销安装在压轴的上端，所述的卡销共有两个，高低错开，安装在压轴的两侧；卡销配合在套管上的折形的槽中。作为优选，所述的线夹驱动组件包括连接折板、第十气缸、第六滑轨、移动板和叉条；第十气缸安装在连接折板上，移动板通过第六滑轨移动配合在连接折板上，第十气缸的伸缩端与移动板相连接；所述的叉条上端为圆弧形，下端为楔形，叉条通过转轴转动连接在移动板上。作为优选，所述的胶纸切断组件包括第七安装架、第十一气缸、第七滑轨、刀片夹板和刀片；第七安装架固定设置在过料平台板上，第十一气缸安装在第七安装架上，刀片夹板通过第七滑轨连接在第七安装架上，第十一气缸的伸缩端与刀片夹板相连接，刀片夹板设置有两块，中间把刀片夹紧。作为优选，所述的线夹整理组件包括第十二气缸、上压板、第十三气缸和侧推板；第十二气缸通过连接板安装在过料平台板上，上压板安装在第十二气缸的伸缩端，上压板端部的下底面设置有倾斜角，上压板位于集料方槽的正上方，压板与集料方槽的距离略大于贴胶后的线夹高度；第十三气缸通过连接板安装在过料平台板的下底面，侧推板安装在第十三气缸的伸缩端，所述的侧推板成折形，水平段配合在集料方槽中，竖直段位于方孔中。采用了上述技术方案的塑料线夹贴胶包装系统，包装袋裁切组件通过弹簧顶柱和设有倒角的上切刀，更好的减小上、下切刀的距离，提高裁切质量；包装袋热熔组件通过上、下限位板设置，使得两者恰好接触时达到最佳的压合效果，提高包装袋的牢固程度；移运装置通过平整的吸板，使开袋效果更佳；线夹贴胶装置通过整排线夹贴胶，再进行切割的方式，提高了贴胶的效率和质量；折口装置通过折口在进行粘贴，能有效防止产品掉落，提高包装的可靠度；包装袋贴胶装置通过胶纸和包装袋粘住后共同行进，再进行切割，相比先切割在移贴的工作方式，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的爆炸结构示意图。图2为包装袋上料装置的爆炸结构示意图。图3为包装袋进料组件的爆炸结构示意图。图4为包装袋裁切组件和包装袋热熔组件爆炸结构示意图。图5为移运装置的爆炸结构示意图。图6为线夹贴胶装置的爆炸结构示意图。图7为胶纸上料组件的爆炸结构示意图。图8为过料基座组件的爆炸结构示意图。图9为线夹驱动组件的爆炸结构示意图。图10为胶纸切断组件的爆炸结构示意图。图11为线夹整理组件的爆炸结构示意图。图12为送料装置的爆炸结构示意图。图13为清洗剂上料装置的爆炸结构示意图。图14为折口装置的爆炸结构示意图。图15为包装袋贴胶装置的爆炸结构示意图。具体实施方式如图1所示，所述的一种塑料线夹贴胶包装系统包括机架1及安装在机架1上的包装袋上料装置2、移运装置3、线夹贴胶装置4、清洗剂上料装置5、折口装置6、包装袋贴胶装置7、收集盒8和送料装置9；包装袋上料装置2与移运装置3的进料端相对应，用于包装袋的上料、裁切和热压；移运装置3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋自动贴胶装置，其特征在于，包括第十一安装架（71）、毛刷组件（72）、封口胶上料组件（73）、胶纸下压组件（74）和胶纸裁切组件（75）；所述的毛刷组件（72）第十一安装架（71）进料口设置有斜角，方便包装袋进入；共有两组，安装在第十一安装架（71）的进、出料口，用于对包装袋进行梳理；封口胶上料组件（73）安装在第十一安装架（71）上，用于封口胶的上料；胶纸下压组件（74）与封口胶上料组件（73）相对应，用于对封口胶进行下压粘贴；胶纸裁切组件（75）安装在第十一安装架（71）的侧板上，对应胶纸下压组件（74）的出料端，用于对胶纸进行裁切；所述的胶纸下压组件（74）包括第十七气缸（741）、导柱（742）、摇臂（743）、封口胶轮（744）和压杆（745）；第十七气缸（741）转动连接在第十一安装架（71）侧板上，第十七气缸（741）伸缩端与导柱（742）相转动连接，摇臂（743）移动配合在导柱（742）上，可转动导柱（742）上的螺栓调节摇臂（743）和导柱（742）的相对位置；摇臂（743）为折形，中间设置有转轴，通过转轴转动连接在第十一安装架（71）侧板上；封口胶轮（744）连接在摇臂（743）上，用于导向封口胶；压杆（745）转动连接在摇臂（743）上，依靠重力向下摆，用于压住包装袋的折口，防止其舒展开，压杆（745）与下端的封口胶轮（744）相对应，封口胶位于压杆（745）和封口胶轮（744）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动贴胶装置，其特征在于，包括第十一安装架（71）、毛刷组件（72）、封口胶上料组件（73）、胶纸下压组件（74）和胶纸裁切组件（75）；所述的毛刷组件（72）第十一安装架（71）进料口设置有斜角，方便包装袋进入；共有两组，安装在第十一安装架（71）的进、出料口，用于对包装袋进行梳理；封口胶上料组件（73）安装在第十一安装架（71）上，用于封口胶的上料；胶纸下压组件（74）与封口胶上料组件（73）相对应，用于对封口胶进行下压粘贴；胶纸裁切组件（75）安装在第十一安装架（71）的侧板上，对应胶纸下压组件（74）的出料端，用于对胶纸进行裁切；所述的胶纸下压组件（74）包括第十七气缸（741）、导柱（742）、摇臂（743）、封口胶轮（744）和压杆（745）；第十七气缸（741）转动连接在第十一安装架（71）侧板上，第十七气缸（741）伸缩端与导柱（742）相转动连接，摇臂（743）移动配合在导柱（742）上，可转动导柱（742）上的螺栓调节摇臂（743）和导柱（742）的相对位置；摇臂（743）为折形，中间设置有转轴，通过转轴转动连接在第十一安装架（71）侧板上；封口胶轮（744）连接在摇臂（743）上，用于导向封口胶；压杆（745）转动连接在摇臂（743）上，依靠重力向下摆，用于压住包装袋的折口，防止其舒展开，压杆（745）与下端的封口胶轮（744）相对应，封口胶位于压杆（745）和封口胶轮（744）之间。2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动贴胶装置，其特征在于，所述的毛刷组件（72）包括楔块（721）和毛刷（722）；毛刷（722）通过楔块（721）倾斜安装在第十一安装架（71）上。3.根据权利要求1所述的一种包装袋自动贴胶装置，其特征在于，所述的封口胶上料组件（73）包括缠绕盘（731）、导辊（732）和断料检测器（733）；缠绕盘（731）、导辊（732）和断料检测器（733）均安装在第十一安装架（71）侧板上，沿进料方向依次安装。4.根据权利要求1所述的一种包装袋自动贴胶装置，其特征在于，所述的胶纸裁切组件（75）包括气缸安装板（751）、第十八气缸（752）和裁切刀（753）；第十八气缸（752）通过气缸安装板（751）倾斜安装在第十一安装架（71）上，裁切刀（753）安装在第十八气缸（752）的伸缩端上，所述的裁切刀（753）端部为锯齿状。5.一种塑料线夹贴胶包装系统，其特征在于，包括机架（1）及安装在机架（1）上的包装袋上料装置（2）、移运装置（3）、线夹贴胶装置（4）、清洗剂上料装置（5）、折口装置（6）、包装袋贴胶装置（7）、收集盒（8）和送料装置（9）；所述的包装袋贴胶装置（7）如权利要求1-4任意一条权利要求所述的包装袋自动贴胶装置。6.根据权利要求5所述的一种塑料线夹贴胶包装系统，其特征在于，所述的线夹贴胶装置（4）包括线夹上料组件（41）、线夹上料搬运组件（42）、胶纸上料组件（43）、过料基座组件（44）、线夹驱动组件（45）、胶纸切断组件（46）、线夹整理组件（47）和线夹下料搬运组件（48）；线夹上料组件（41）通过振动的方式将塑料线夹上料，线夹上料搬运组件（42）位于线夹上料组件（41）的上方，将线夹搬运到过料基座组件（44）中，胶纸上料组件（43）与过料基座组件（44）的进料端对应，实现卷纸的上料；沿加工方向，线夹驱动组件（45）、胶纸切断组件（46）和线夹整理组件（47）依次安装在过料基座组件（44）上，线夹驱动组件（45）用于驱动线夹步进进料，胶纸切断组件（46）用于将胶纸切断，线夹整理组件（47）将线夹数量达到一定程度后进行整理，方便线夹下料搬运组件（48）搬运；线夹下料搬运组件（48）位于过料基座组件（44）的出料端，将多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽凯，李慧，
申请(专利权)人：王泽凯，
类型：发明
国别省市：浙江,33