工卡回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工作卡技术领域，具体涉及一种工卡回收设备。它包括机架、移载模组、上料模组、铲标模组和贴标模组；移载模组设于机架上，并用于逐个传递工卡；移载模组的传送方向上依次设有上料工位、铲标工位和贴标工位；上料模组布置于上料工位的上方；上料模组用于叠放工卡，并将叠放的工卡逐个向下传递至上料工位；铲标模组布置于铲标工位处；在移载模组将工卡从上料工位传送至铲标工位时，铲标模组能够剥离该工卡的外覆膜；贴标模组布置于贴标工位处；在移载模组将工卡从铲标工位传送至贴标工位时，贴标模组能够将新的外覆膜粘贴到该工卡上。工卡回收设备可直接对旧工卡进行回收，并实现了二次利用，减少了工卡的浪费。

Work Card Recycling Equipment

The utility model relates to the technical field of work card, in particular to a work card recovery device. It includes rack, loading module, loading module, shovel module and labeling module; loading module is set on rack and used to transfer work cards one by one; loading station, shovel labeling station and labeling station are arranged in turn in the direction of transmission of loading module; loading module is arranged at the top of loading station; loading module is used for stacking work card, and the stacked work card is transferred downward to the top one by one. The scraper module is arranged at the scraper position; the scraper module can peel off the outer film of the card when the reloading module transfers the work card from the loading station to the scraper position; the labeling module is arranged at the labeling position; and the labeling module can paste the new outer film onto the card when the reloading module transfers the work card from the scraper position to the labeling position. Work card recycling equipment can directly recycle the old work card, and realize the secondary utilization, reducing the waste of work card.

【技术实现步骤摘要】
工卡回收设备
本技术涉及工作卡
，具体涉及一种工卡回收设备。
技术介绍
目前，公司人员流动成为社会的常态。员工离职时，需要将工卡交还给公司。由于传统的工卡采用单层结构，即在磁卡上直接印制员工的姓名、头像等相关信息，难以直接回收和二次利用，导致公司从离职员工手中收回旧工卡后，一般采取直接废弃的处理方式，造成了浪费。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种工卡回收设备，以解决现有技术中旧工卡难以直接回收和二次利用的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术提供一种工卡回收设备，包括：机架、移载模组、上料模组、铲标模组和贴标模组；移载模组设于所述机架上，并用于逐个传递工卡；所述移载模组的传送方向上依次设有上料工位、铲标工位和贴标工位；上料模组布置于所述上料工位的上方；所述上料模组用于叠放工卡，并将叠放的工卡逐个向下传递至所述上料工位；铲标模组布置于所述铲标工位处；在所述移载模组将工卡从所述上料工位传送至所述铲标工位时，所述铲标模组能够剥离该工卡的外覆膜；贴标模组布置于所述贴标工位处；在所述移载模组将工卡从所述铲标工位传送至所述贴标工位时，所述贴标模组能够将新的外覆膜粘贴到该工卡上。优选地，所述上料模组包括：上料料仓、上料支撑单元和上料升降气缸；上料料仓布置于所述上料工位上方，并用于容置工卡；所述上料料仓底部设有出料口；上料支撑单元设于所述上料料仓上；所述上料支撑单元包括至少一对相对布置的上料支撑件；所述上料支撑件对应于所述出料口设置；所述上料支撑件能够相互靠近而夹持工卡的相对两端，进而支撑位于所述上料支撑件上方的工卡，或远离工卡的相对两端，而使工卡在重力作用下下落至所述上料工位；上料升降气缸设于所述机架上；所述上料升降气缸的输出端与所述上料料仓相连；经由所述上料升降气缸的驱动，使得所述上料支撑件的下侧边沿能够向下移动而与放料工位相接，而在所述上料支撑件远离工卡的相对两端时，将工卡自由下落于所述上料工位；在所述上料支撑件于所述放料工位上相互靠近而夹持工卡的相对两端时，所述上料升降气缸的驱动所述上料料仓向上移动而远离所述上料工位；所述放料工位和所述上料工位之间的距离大于单个工卡的厚度，且小于两个工卡的总厚度。优选地，所述上料支撑单元包括至少一对上料侧夹气缸；所述上料侧夹气缸设于所述上料料仓上；所述上料侧夹气缸的输出端与所述上料支撑件相连；经由所述上料侧夹气缸的驱动，使得所述上料支撑件能够夹持工卡的相对两端，或远离工卡的相对两端。优选地，还包括下料模组；所述移载模组的传递方向上还设有下料工位；所述下料模组布置于所述下料工位处；在所述移载模组将工卡从所述贴标工位传送至所述下料工位时，所述下料模组能够接收该工卡。优选地，所述下料模组包括：下料料仓、下料支撑单元、下料升降气缸和顶升单元；下料料仓布置于所述下料工位上方，并用于叠置工卡；所述下料料仓底部设有进料口；下料支撑单元设于所述下料料仓上；下料支撑单元包括至少一对相对布置的下料支撑件；所述下料支撑件对应于所述进料口设置；所述下料支撑件能够相互靠近而夹持工卡的相对两端，或相互远离；下料升降气缸设于所述机架上；所述下料升降气缸的输出端与所述下料料仓相连；经由所述上料升降气缸的驱动，使得所述下料支撑件的下侧边沿能够向下移动而与收料工位相接；所述下料料仓向上移动而远离所述下料工位；所述收料工位与所述下料工位之间的距离大于单个工卡的厚度；顶升单元位于所述下料工位的下方，包括可升降的顶升件；所述顶升件能够穿过所述下料工位而上升至所述收料工位，而在所述下料支撑件相互远离时，将所述下料工位上的工卡顶升至所述收料工位；所述顶升件能够下降至所述下料工位的下方。优选地，所述顶升单元包括顶升气缸；所述顶升气缸的输出端与所述顶升件相连；经由所述顶升气缸的驱动，使得所述顶升件在所述下料工位的下方和所述收料工位之间上下移动，进而逐次将所述下料工位的工卡顶升至所述收料工位。优选地，所述下料支撑单元包括至少一对下料侧夹气缸；所述下料侧夹气缸设于所述下料料仓上；所述下料侧夹气缸的输出端与所述下料支撑件相连；经由所述下料侧夹气缸的驱动，使得所述下料支撑件能够相互靠近而夹持工卡的相对两端，或相互远离。优选地，所述移载模组包括：中空旋转平台、移载吸盘、真空发生器和移载电机；中空旋转平台与所述机架转动连接；所述中空旋转平台的顶面的边缘具有所述上料工位、所述铲标工位和所述贴标工位；移载吸盘设于所述中空旋转平台上；所述移载吸盘对应于所述上料工位布置；真空发生器与所述移载吸盘相连，以使所述移载吸盘能够吸附工卡；移载电机的输出端与所述中空旋转平台相连；经由所述移载电机的驱动，使得所述中空旋转平台转动，进而逐个传递由所述上料模组传递来的工卡。优选地，还包括剥离模组；所述剥离模组包括胶带、与所述机架转动连接的剥离转盘、设于剥离转盘的径向外侧的除尘板、位于剥离转盘和除尘板之间的托膜板、多个设于除尘板上的滚轮、收膜电机，以及与收膜电机的输出端相连的收膜辊筒；所述托膜板和所述除尘板之间具有剥膜间隙；所述胶带的主体缠绕于所述剥离转盘上；所述胶带的伸出部位贴合于所述托膜板的顶面后穿过所述剥离间隙而连接于收膜辊筒；所述胶带的伸出部位的胶粘面的背面贴合于所述托膜板；所述胶带的伸出部位的胶粘面用于固定保护膜，进而固定外覆膜；所述收膜电机驱使所述收膜辊筒转动，使得保护膜与所述胶带一同进入所述剥膜间隙，进而外覆膜与保护膜相分离而滑至所述滚轮上；所述贴标模组将滚轮上的外覆膜粘贴到所述贴标工位的工卡上。优选地，还包括上膜模组；所述上膜模组包括上膜移载气缸、与上膜移载气缸的输出端相连的上膜升降气缸、与上膜升降气缸的输出端相连的上膜吸盘，以及设于所述机架上的上膜料仓；所述上膜料仓用于叠放外覆膜；经由所述上膜移载气缸的驱动，以使所述上膜吸盘在所述上膜料仓和所述托膜板之间移动；在所述上膜吸盘移动至所述上膜料仓的上方时，所述上膜升降气缸能够驱使所述上膜吸盘下降而吸取外覆膜；在所述上膜吸盘移动至所述托膜板的上方时，所述上膜升降气缸能够驱使所述上膜吸盘下降而将外覆膜放置到所述托膜板上的所述胶带上。优选地，所述贴标模组包括固定于所述贴标工位外侧的贴标移载气缸、与贴标移载气缸的输出端相连的贴标升降气缸，以及与贴标升降气缸的输出端相连的贴标吸盘；经由所述贴标移载气缸的驱动，以使所述贴标吸盘在所述滚轮和所述贴标工位之间移动；在所述贴标吸盘移动至所述滚轮上方时，所述贴标升降气缸能够驱使所述贴标吸盘下降而吸取外覆膜；在所述贴标吸盘移动至所述贴标工位的上方时，所述贴标升降气缸能够驱使所述贴标吸盘下降，而将外覆膜贴合于到达所述贴标工位上的工卡。优选地，所述铲标模组包括固定于所述铲标工位外侧的铲标气缸，以及与铲标气缸的输出端相连的铲刀；所述铲刀位于所述铲标工位的外侧；经由所述铲标气缸的驱动，使得所述铲刀能够剥离到达所述铲标工位的工卡的外覆膜。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：上料模组、铲标模组和贴标模组均位于移载模组的外侧，并且上料模组、铲标模组和贴标模组沿移载模组的传递方向顺序布置；上料模组叠放有工卡，并将工卡逐个传递至移载模组的上料工位；在移载模组则将工卡从上料工位传送至铲标工位时，铲标模组动作一次以剥离工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工卡回收设备，其特征在于，包括：机架；移载模组，设于所述机架上，并用于逐个传递工卡；所述移载模组的传送方向上依次设有上料工位、铲标工位和贴标工位；上料模组，布置于所述上料工位的上方；所述上料模组用于叠放工卡，并将叠放的工卡逐个向下传递至所述上料工位；铲标模组，布置于所述铲标工位处；在所述移载模组将工卡从所述上料工位传送至所述铲标工位时，所述铲标模组能够剥离该工卡的外覆膜；贴标模组，布置于所述贴标工位处；在所述移载模组将工卡从所述铲标工位传送至所述贴标工位时，所述贴标模组能够将新的外覆膜粘贴到该工卡上。

【技术特征摘要】
1.一种工卡回收设备，其特征在于，包括：机架；移载模组，设于所述机架上，并用于逐个传递工卡；所述移载模组的传送方向上依次设有上料工位、铲标工位和贴标工位；上料模组，布置于所述上料工位的上方；所述上料模组用于叠放工卡，并将叠放的工卡逐个向下传递至所述上料工位；铲标模组，布置于所述铲标工位处；在所述移载模组将工卡从所述上料工位传送至所述铲标工位时，所述铲标模组能够剥离该工卡的外覆膜；贴标模组，布置于所述贴标工位处；在所述移载模组将工卡从所述铲标工位传送至所述贴标工位时，所述贴标模组能够将新的外覆膜粘贴到该工卡上。2.根据权利要求1所述的工卡回收设备，其特征在于，所述上料模组包括：上料料仓，布置于所述上料工位上方，并用于容置工卡；所述上料料仓底部设有出料口；上料支撑单元，设于所述上料料仓上；所述上料支撑单元包括至少一对相对布置的上料支撑件；所述上料支撑件对应于所述出料口设置；所述上料支撑件能够相互靠近而夹持工卡的相对两端，进而支撑位于所述上料支撑件上方的工卡，或远离工卡的相对两端，而使工卡在重力作用下下落至所述上料工位；上料升降气缸，设于所述机架上；所述上料升降气缸的输出端与所述上料料仓相连；经由所述上料升降气缸的驱动，使得所述上料支撑件的下侧边沿能够向下移动而与放料工位相接，而在所述上料支撑件远离工卡的相对两端时，将工卡自由下落于所述上料工位；在所述上料支撑件于所述放料工位上相互靠近而夹持工卡的相对两端时，所述上料升降气缸的驱动所述上料料仓向上移动而远离所述上料工位；所述放料工位和所述上料工位之间的距离大于单个工卡的厚度，且小于两个工卡的总厚度。3.根据权利要求2所述的工卡回收设备，其特征在于，所述上料支撑单元包括至少一对上料侧夹气缸；所述上料侧夹气缸设于所述上料料仓上；所述上料侧夹气缸的输出端与所述上料支撑件相连；经由所述上料侧夹气缸的驱动，使得所述上料支撑件能够夹持工卡的相对两端，或远离工卡的相对两端。4.根据权利要求1所述的工卡回收设备，其特征在于，还包括下料模组；所述移载模组的传递方向上还设有下料工位；所述下料模组布置于所述下料工位处；在所述移载模组将工卡从所述贴标工位传送至所述下料工位时，所述下料模组能够接收该工卡。5.根据权利要求4所述的工卡回收设备，其特征在于，所述下料模组包括：下料料仓，布置于所述下料工位上方，并用于叠置工卡；所述下料料仓底部设有进料口；下料支撑单元，设于所述下料料仓上；下料支撑单元包括至少一对相对布置的下料支撑件；所述下料支撑件对应于所述进料口设置；所述下料支撑件能够相互靠近而夹持工卡的相对两端，或相互远离；下料升降气缸，设于所述机架上；所述下料升降气缸的输出端与所述下料料仓相连；经由所述上料升降气缸的驱动，使得所述下料支撑件的下侧边沿能够向下移动而与收料工位相接；所述下料料仓能够向上移动而远离所述下料工位；所述收料工位与所述下料工位之间的距离大于单个工卡的厚度；顶升单元，位于所述下料工位的下方，包括可升降的顶升件；所述顶升件能够穿过所述下料工位而上升至所述收料工位，而在所述下料支撑件相互远离时，将所述下料工位上的工卡顶升至所述收料工位；所述顶升件能够下降至所述下料工位的下方。6.根据权利要求5所述的工卡回收设备，其特征在于，所述顶升单元包括顶升气缸；所述顶升气缸的输出端与所述顶升件相连；经由所述顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韫聪，余鹏，汤昌忠，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44