【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打火机部件，一种压铸成形打火机出气嘴及其座。现有的打火机的出气嘴及其座一般用铜件经车削而成，其出气嘴的内孔为阶梯圆孔，座的密封线宽度较大，一般大于0.3毫米。这种结构的出气嘴及其座，出气流向状况较差，密封性能不良，成本较高。本技术目的在于提供一种压铸成形的打火机出气嘴及其座，以克服上述车制打火机出气嘴及其座的缺陷。本技术的技术方案将出气嘴的出气孔改为带有一定锥度的圆孔，以改善气体的流向状况，座内孔的密封线宽度小于0.3毫米，以改善座的密封性能。本技术的详细
技术实现思路
由实施例及其附图给以进一步说明。附图说明图1是本技术压铸型打火机出气嘴一种实施例的结构示意图。图2是本技术压铸型打火机出气嘴座的一种实施例结构示意图。图3是出气嘴及其座配合使用的状态图。由图1，该压铸型打火机出气嘴包括出气孔(1)和进气孔(2)，出气孔(1)是一个带锥度的圆孔，即锥度孔。由于嘴体的颈部(3)较其它部分细，本实施例的锥度孔为分级锥度，即位于颈部的园孔的锥度小于其它部位圆孔的锥度，以增强颈部壁的强度。实施例将进气孔(2)设计为对称的两孔(2a、2b)，这种结构的进气孔，使型芯制作定位准确，而且较之现有使用的单个进气孔，气流更畅通。出气嘴和座的外形按打火机要求设计，实施例的外形类同车制进气嘴和座的外形，以与通常打火机配套使用。由图2，实施例出气嘴座的内孔为阶梯孔，以与出气嘴相配，其密封线宽度(C)小于0.3毫米，较之现有出气嘴座密封线大于0.3毫米，密封性能更佳。本技术打火机出气嘴及其座用锌合金例如锌－铝－铜－镁合金材料在自动压铸机上一次成形，制作工艺较车削简单，成本低。...
【技术保护点】
一种压铸型打火机出气嘴，包括出气孔（１）和进气孔（２），其特征在于出气孔（１）为带有锥度的圆孔。
【技术特征摘要】
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