一种钉箱机压线装置制造方法及图纸

技术编号:23738851 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-11 09:05
本实用新型专利技术公开了一种钉箱机压线装置,包括依次布设的预压线辊组和压痕成型辊组,预压线辊组和压痕成型辊组通过驱动机构连接而同步运行,预压线辊组包括上下设置且相互平行第一上转轴和第一下转轴并分别与机架转动连接,于第一上转轴上间隔同轴安装有若干预压线辊轮,于第一下转轴上同轴安装有两端沿第一下转轴的轴向延伸至第一下转轴两端端部处的第一压辊,第一压辊的上表面与若干预压线辊轮之间形成有供纸板通过的间隙,预压线辊组具有随第一上转轴和第一下转轴转动而对纸板进行推进和滚压,以构成纸板上形成与预压线辊轮数量相同的预压痕。本实用新型专利技术造价低、压线直且纸板在压线过程中不易发生破裂的特点,适用于纸板的压线领域。

A line pressing device of nail box machine

【技术实现步骤摘要】
一种钉箱机压线装置
本技术属于纸箱生产制造
,具体地说,涉及一种钉箱机压线装置。
技术介绍
纸箱在日常生活中常用于包装物品,随着纸箱的批量需求,钉箱机被广泛应用;钉箱机能够提高纸箱的生产效率,降低劳动强度。目前,大多数钉箱机压线装置,极容易造成纸板在压线过程中发生破裂,影响成品率。如采用碰线机对纸板进行压线的话,由于碰线机造价昂贵且需多人操作增加劳动力的同时提高了投入成本。
技术实现思路
本技术提供一种造价低、压线直且纸板在压线过程中不易发生破裂的钉箱机压线装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种钉箱机压线装置,包括沿纸板的运动方向依次布设的预压线辊组和压痕成型辊组,预压线辊组和压痕成型辊组通过驱动机构连接而同步运行,所述预压线辊组包括上下设置且相互平行第一上转轴和第一下转轴,所述第一上转轴和第一下转轴分别与机架转动连接,于所述第一上转轴上间隔同轴安装有若干预压线辊轮,于所述第一下转轴上同轴安装有两端沿第一下转轴的轴向延伸至第一下转轴两端端部处的第一压辊,所述第一压辊的上表面与所述若干预压线辊轮之间形成有供纸板通过的间隙,所述预压线辊组具有随所述第一上转轴和第一下转轴转动而对纸板进行推进和滚压,以构成纸板上形成与预压线辊轮数量相同的预压痕。进一步的,所述预压线辊轮包括用于与所述第一压辊配合以滚压纸板而形成预压痕的预压凸起,所述预压凸起为环形并形成于所述预压线辊轮的周向表面上,且预压凸起与预压线辊轮的轴线重合,所述预压凸起的轴向两端与所述预压线辊轮相对应的两端距离相等。进一步的,所述预压凸起的轴向一端与所述预压线辊轮相对应端距离为d1,所述预压凸起的厚度为d2,且d1为d2的0.3-0.8倍。进一步的,所述压痕成型辊组包括上下设置且相互平行第二上转轴和第二下转轴,所述第二上转轴和第二下转轴分别与机架转动连接,于所述第二上转轴上间隔同轴安装有若干压痕成型辊轮,于所述第二下转轴上同轴安装有两端沿第二下转轴的轴向延伸至第二下转轴两端端部处的第二压辊,所述第二压辊的上表面与所述若干压痕成型辊轮之间形成有供纸板通过的间隙,所述压痕成型辊组具有随所述第二上转轴和第二下转轴转动而对纸板进行推进和滚压,以构成对纸板上的预压痕滚压而形成成型痕。进一步的,所述第一压辊、第二压辊、预压线辊轮及压痕成型辊轮的半径相等,且所述预压线辊轮及压痕成型辊轮的轴向厚度相等。进一步的,所述压痕成型辊轮包括用于与所述第二压辊配合以滚压纸板上预压痕而形成成型痕的压痕凸起,所述压痕凸起为环形并形成于所述压痕成型辊轮的周向表面上,且压痕凸起与压痕成型辊轮的轴线重合,所述压痕凸起的轴向两端与所述压痕成型辊轮相对应的两端距离相等,所述压痕凸起的轴向截面为半圆形。进一步的,所述压痕成型辊轮至所述压痕凸起的距离为d3,所述压痕凸起的直径为d4,d4为d3的1.5-2倍。进一步的,于所述压痕成型辊组的出纸端设有纸板推进辊组,所述纸板推进辊组包括上下设置且相互平行第三上转轴和第三下转轴,所述第三上转轴和第三下转轴分别与机架转动连接,于所述第三上转轴和第三下转轴上分别间隔安装有若干下橡胶辊轮和若干上橡胶辊轮,所述第三上转轴上的上橡胶辊轮与所述第三下转轴的下橡胶辊轮一一对应设置。进一步的,所述第一上转轴、第二上转轴及第三上转轴三者的轴向两端分别通过高度调节机构连接于所述机架上。进一步的,所述驱动机构包括于所述第一下转轴、第一上转轴、第二下转轴、第二上转轴及第三上转轴位于所述机架同侧的端部分别装配的第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮及第六链轮,于所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端同轴安装有第一链轮,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮及第六链轮通过链条传动连接,以构成驱动电机驱动所述预压线辊组、压痕成型辊组及纸板推进辊组对纸板的滚压和推进。本技术由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本技术采用预压线辊组和压痕成型辊组,纸板通过预压线辊组后形成预压痕,纸板通过压痕成型辊组后形成成型痕,预压线辊组滚压纸板形成预压痕的同时使预压痕处的纸板柔性和韧性提高,以使纸板的预压痕在压痕成型辊组滚压下不会发生破裂,由于驱动机构驱动预压线辊组和压痕成型辊组同步运行,使得纸板处于一部分被预压线辊组预压线另一部分处于压痕成型辊组对已压好的预压痕滚压时,纸板这两部分的运动速度相同,避免预压线辊组和压痕成型辊组异步运行而使纸板在二者之间被拉伸或挤压的情况发生,且由于二者同步运行,使得压痕成型辊组滚压由预压线辊组滚压所形成的预压痕更加准确,使得压线笔直;且所述预压线辊组的第一上转轴间隔同轴安装有若干预压线辊轮,第一下转轴上同轴安装有两端沿第一下转轴的轴向延伸至第一下转轴两端端部处的第一压辊,这样根据需要压线的数量调节预压线辊轮的数量及间距,且由于第一下转轴上第一压辊设置,代替了传统的上下对辊的形式,取消了上下对辊之间的对正调节,只需调节预压线辊轮的间距即可,减少了校准步骤的同时提高精确度;由此可知,本技术具有代替碰线机而节约成本、压线直且纸板在压线过程中不易发生破裂的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例预压线辊轮的轴向剖视图;图3为本技术实施例压痕成型辊轮的轴向剖视图;图4为本技术实施例第一压辊或第二压辊的径向剖视图;图5为本技术实施例高度调节机构的结构示意图。标注部件:1-机架,101-豁口,2-第一下转轴,3-第一压辊,4-第一上转轴,5-预压线辊轮,501-预压凸起,6-第二下转轴,7-第二压辊,8-第二上转轴,9-压痕成型辊轮,901-压痕凸起,10-第三下转轴,11-下橡胶辊轮,12-第三上转轴,13-上橡胶辊轮,14-高度调节机构,1401-滑块,1402-通孔,1403-U型安装板,1404-调节螺栓,1405-第一锁紧螺母,1406-第二锁紧螺母,1407-第三锁紧螺母,15-驱动电机,16-第一链轮,17-第二链轮,18-第三链轮,19-第四链轮,20-第五链轮,21-第六链轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一种钉箱机压线装置本实施例公开了一种钉箱机压线装置,如图1所示,包括预压线辊组、压痕成型辊组及驱动机构,预压线辊组和压痕成型辊组沿纸板的运动方向依次安装在钉箱机的机架1上,预压线辊组和压痕成型辊组通过驱动机构驱动而同步运行。其中,预压线辊组包括上下设置的第一上转轴4和第一下转轴2,第一上转轴4和第一下转轴2相互平行,且第一上转轴4和第一下转轴2分别与机架1转动连接。在第一上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉箱机压线装置,其特征在于:包括沿纸板的运动方向依次布设的预压线辊组和压痕成型辊组,预压线辊组和压痕成型辊组通过驱动机构连接而同步运行,所述预压线辊组包括上下设置且相互平行第一上转轴和第一下转轴,所述第一上转轴和第一下转轴分别与机架转动连接,于所述第一上转轴上间隔同轴安装有若干预压线辊轮,于所述第一下转轴上同轴安装有两端沿第一下转轴的轴向延伸至第一下转轴两端端部处的第一压辊,所述第一压辊的上表面与所述若干预压线辊轮之间形成有供纸板通过的间隙,所述预压线辊组具有随所述第一上转轴和第一下转轴转动而对纸板进行推进和滚压,以构成纸板上形成与预压线辊轮数量相同的预压痕。/n

【技术特征摘要】
1.一种钉箱机压线装置,其特征在于:包括沿纸板的运动方向依次布设的预压线辊组和压痕成型辊组,预压线辊组和压痕成型辊组通过驱动机构连接而同步运行,所述预压线辊组包括上下设置且相互平行第一上转轴和第一下转轴,所述第一上转轴和第一下转轴分别与机架转动连接,于所述第一上转轴上间隔同轴安装有若干预压线辊轮,于所述第一下转轴上同轴安装有两端沿第一下转轴的轴向延伸至第一下转轴两端端部处的第一压辊,所述第一压辊的上表面与所述若干预压线辊轮之间形成有供纸板通过的间隙,所述预压线辊组具有随所述第一上转轴和第一下转轴转动而对纸板进行推进和滚压,以构成纸板上形成与预压线辊轮数量相同的预压痕。


2.根据权利要求1所述的一种钉箱机压线装置,其特征在于:所述预压线辊轮包括用于与所述第一压辊配合以滚压纸板而形成预压痕的预压凸起,所述预压凸起为环形并形成于所述预压线辊轮的周向表面上,且预压凸起与预压线辊轮的轴线重合,所述预压凸起的轴向两端与所述预压线辊轮相对应的两端距离相等。


3.根据权利要求2所述的一种钉箱机压线装置,其特征在于:所述预压凸起的轴向一端与所述预压线辊轮相对应端距离为d1,所述预压凸起的厚度为d2,且d1为d2的0.3-0.8倍。


4.根据权利要求1所述的一种钉箱机压线装置,其特征在于:所述压痕成型辊组包括上下设置且相互平行第二上转轴和第二下转轴,所述第二上转轴和第二下转轴分别与机架转动连接,于所述第二上转轴上间隔同轴安装有若干压痕成型辊轮,于所述第二下转轴上同轴安装有两端沿第二下转轴的轴向延伸至第二下转轴两端端部处的第二压辊,所述第二压辊的上表面与所述若干压痕成型辊轮之间形成有供纸板通过的间隙,所述压痕成型辊组具有随所述第二上转轴和第二下转轴转动而对纸板进行推进和滚压,以构成对纸板上的预压痕滚压而形成成型痕。


5.根据权利要求4所述的一种钉箱机压线装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立欣杜立高李建张凤跃李柱
申请(专利权)人:河北赫锐机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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