一种纸箱印刷机的压线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产设备技术领域，公开了一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部上的压线辊，还包括带动压线辊转动的动力机构，压线辊环形侧上设有弧形状的刀模座，刀模座上沿压线辊轴线方向设有压线杆，且压线杆远离压线辊的一侧为弧形面，压线杆上套设有透明胶管，压线杆两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件。本实用新型专利技术的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。

A line pressing mechanism of carton press

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷机的压线机构
本技术涉及纸箱生产设备
，特别涉及一种纸箱印刷机的压线机构。
技术介绍
纸箱(英文carton或hardpapercase)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。对于纸箱的开槽压线，通常使用开槽压线印刷机，开槽压线印刷机在模切后，摇盖直压线较轻，摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况，目前的改善措施为：纸箱增加碰线工序，碰线工序会增加人工时，增加开槽压线印刷机的损耗，效率较低，因此我们急需设计一种纸箱印刷机的压线机构解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种纸箱印刷机的压线机构，解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部上的压线辊，还包括带动压线辊转动的动力机构，压线辊环形侧上设有弧形状的刀模座，刀模座上沿压线辊轴线方向设有压线杆，且压线杆远离压线辊的一侧为弧形面，压线杆上套设有透明胶管，压线杆两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件。本技术的原理及效果：动力机构带动压线辊转动，压线辊带动其环形侧的刀模座转动时，刀模座上压线杆与透明胶管的组合体对纸箱进行压线工作，在上述过程中，将传统纸箱印刷机刀模座上的方形压线杆调整为本技术中的圆头压线杆(压线杆远离压线辊的一侧宽度小于靠近压线辊一侧的宽度)，并在圆头压线杆上套设有透明胶管，增加了压线杆对纸箱的压线深度和宽度，增加了压线对纸箱的破坏程度，使摇盖直压线挠度较轻，且摇盖正反折135度无爆线的情况。本技术的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。作为一种优选的方式，模切部与压线辊通过轴承转动连接。作为一种优选的方式，动力机构包括电机，还包括与动力辊连接的第一齿轮，电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。作为一种优选的方式，压线辊上设有多个螺纹孔，刀模座上相对多个螺纹孔的位置一一对应设有通孔，压线辊与刀模座通过穿过通孔与螺纹孔配合的螺栓连接。作为一种优选的方式，刀模座上沿压线辊转动方向间隔设有两根压线杆。作为一种优选的方式，刀模座上设有套设在弧形紧箍件与压线杆整体外侧的弧形防护垫圈，且弧形防护垫圈径向方向的厚度小于压线杆径向方向的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。(2)本技术通过模切部与压线辊通过轴承转动连接。模切部与压线辊通过轴承连接，轴承的设计一方面避免了压线辊与模切部的直接接触，另一方面能实现模切部与压线辊的相对转动。(3)本技术通过动力机构包括电机，还包括与动力辊连接的第一齿轮，电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。接通电机的电源，电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动压线辊转动，第一齿轮和第二齿轮的传动设计，避免了电机和齿轮的直接连接，使得电机传动过程相对较缓。(4)本技术通过压线辊上设有多个螺纹孔，刀模座上相对多个螺纹孔的位置一一对应设有通孔，压线辊与刀模座通过穿过通孔与螺纹孔配合的螺栓连接。压线辊与刀模座通过螺栓和螺纹孔的连接，能实现压线辊和刀模座的快速连接和拆卸。(5)本技术通过刀模座上沿压线辊转动方向间隔设有两根压线杆。两根压线杆的设计，能实现纸箱上多条压线。(6)本技术通过刀模座上设有套设在弧形紧箍件与压线杆整体外侧的弧形防护垫圈，且弧形防护垫圈径向方向的厚度小于压线杆径向方向的厚度，弧形防护垫圈由弹性材料制成，在压线时，能避免纸箱与刀模座的直接接触，避免纸箱表面的破损。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图中的标记为：1-模切部、2-压线辊、3-轴承、4-刀模座、5-弧形防护垫圈、6-弧形紧箍件、7-压线杆、8-透明胶管、9-第二齿轮、10-电机、11-第一齿轮、12-螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1，一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部1上的压线辊2，还包括带动压线辊2转动的动力机构，压线辊2环形侧上设有弧形状的刀模座4，刀模座4上沿压线辊2轴线方向设有压线杆7，且压线杆7远离压线辊2的一侧为弧形面，压线杆7上套设有透明胶管8，压线杆7两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件6。本技术的原理及效果：动力机构带动压线辊2转动，压线辊2带动其环形侧的刀模座4转动时，刀模座4上压线杆7与透明胶管8的组合体对纸箱进行压线工作，在上述过程中，将传统纸箱印刷机刀模座4上的方形压线杆7调整为本技术中的圆头压线杆7(压线杆7远离压线辊2的一侧宽度小于靠近压线辊2一侧的宽度)，并在圆头压线杆7上套设有透明胶管8，增加了压线杆7对纸箱的压线深度和宽度，增加了压线对纸箱的破坏程度，使摇盖直压线挠度较轻，且摇盖正反折135度无爆线的情况。本技术的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。实施例2：本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：模切部1与压线辊2通过轴承3转动连接。模切部1与压线辊2通过轴承3连接，轴承3的设计一方面避免了压线辊2与模切部1的直接接触，另一方面能实现模切部1与压线辊2的相对转动。作为一种优选的方式，动力机构包括电机10，还包括与动力辊连接的第一齿轮11，电机10的输出轴上连接有与第一齿轮11啮合的第二齿轮9。接通电机10的电源，电机10的输出轴带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动压线辊2转动，第一齿轮11和第二齿轮9的传动设计，避免了电机10和齿轮的直接连接，使得电机10传动过程相对较缓。作为一种优选的方式，压线辊2上设有多个螺纹孔，刀模座4上相对多个螺纹孔的位置一一对应设有通孔，压线辊2与刀模座4通过穿过通孔与螺纹孔配合的螺栓12连接。压线辊2与刀模座4通过螺栓12和螺纹孔的连接，能实现压线辊2和刀模座4的快速连接和拆卸。作为一种优选的方式，刀模座4上沿压线辊2转动方向间隔设有两根压线杆7。两根压线杆7的设计，能实现纸箱上多条压线。作为一种优选的方式，刀模座4上设有套设在弧形紧箍件6与压线杆7整体外侧的弧形防护垫圈5，且弧形防护垫圈5径向方向的厚度小于压线杆7径向方向的厚度，弧形防护垫圈5由弹性材料制成，在压线时，能避免纸箱与刀模座4的直接接触，避免纸箱表面的破损。本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部(1)上的压线辊(2)，还包括带动压线辊(2)转动的动力机构，其特征在于，所述压线辊(2)环形侧上设有弧形状的刀模座(4)，所述刀模座(4)上沿压线辊(2)轴线方向设有压线杆(7)，且压线杆(7)远离压线辊(2)的一侧为弧形面，所述压线杆(7)上套设有透明胶管(8)，所述压线杆(7)两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部(1)上的压线辊(2)，还包括带动压线辊(2)转动的动力机构，其特征在于，所述压线辊(2)环形侧上设有弧形状的刀模座(4)，所述刀模座(4)上沿压线辊(2)轴线方向设有压线杆(7)，且压线杆(7)远离压线辊(2)的一侧为弧形面，所述压线杆(7)上套设有透明胶管(8)，所述压线杆(7)两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机的压线机构，其特征在于，所述模切部(1)与压线辊(2)通过轴承(3)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机的压线机构，其特征在于，所述动力机构包括电机(10)，还包括与动力辊连接的第一齿轮(11)，所述电机(10)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传星，乔成邦，
申请(专利权)人：郑州秉信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41