一种双体扣式电池焊片机设备制造技术

技术编号:23737540 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-11 08:44
本发明专利技术公开了一种双体扣式电池焊片机设备,包括机架平台,所述机架平台的中间设置有转盘机构,在所述机架平台上、围绕所述转盘机构的边缘四周依次设置有电池上料机构、电极片上料机构、焊接机构、翻转机构、检测机构以及出料机构,所述转盘机构的上方,设置有一凸轮,所述凸轮相对所述机架平台固定不动,所述转盘机构上、围绕所述凸轮的边缘四周设置有电极片压紧机构。本发明专利技术提供的一种双体扣式电池焊片机设备,通过所述电池上料机构、电极片上料机构、焊接机构、翻转机构、检测机构以及出料机构再配合转盘机构,可自动完成电池与电极片的焊接,并保证了产品的品质,同时大大降低了人工成本以及劳动强度,提高了生产力,有效提升了工作效率。

A kind of double button battery welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种双体扣式电池焊片机设备
本专利技术涉及电池自动化组装设备
,具体涉及的是一种双体扣式电池焊片机设备。
技术介绍
纽扣电池因体积较小,故在电子产品中得到了广泛的应用。在计算机主板上,纽扣电池在主板不通电的情况需要为基本输入输出系统进行供电,从而记录系统硬件基本加载信息和系统时间,但因单个纽扣电池的供电量较小,因此为了满足计算机主板的供电需求,需要将多个纽扣电池进行组装焊接后插入计算机主板完成供电。现有的技术中,扣式电池的生产加工需要在电池的正面与反面上焊接焊片,从而使扣式电池产生正极与负极方能使用。传统的扣式电池焊片焊接方式是通过人工焊接,焊接人员通过手动的方式把焊片放在电池上进行焊接。由于扣式电池体积较小,人工焊接操作起来不方面,对于焊接的质量与生产效率影响严重。在大批量的生产加工过程中,往往需要增加焊接人员进行生产,从而提高了生产成本,不利于企业的发展。申请号为201521077359.5的中国技术专利公开了一种扣式电池焊片机,虽然做到了双面焊接,但其结构设置较为复杂,效率不高,且不包含导电检测机构,无法第一时间验证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双体扣式电池焊片机设备,其特征在于,包括机架平台,所述机架平台的中间设置有转盘机构,在所述机架平台上、围绕所述转盘机构的边缘四周依次设置有电池上料机构、电极片上料机构、焊接机构、翻转机构、检测机构以及出料机构,所述转盘机构的上方,设置有一凸轮,所述凸轮相对所述机架平台固定不动,所述转盘机构上、围绕所述凸轮的边缘四周设置有电极片压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双体扣式电池焊片机设备,其特征在于,包括机架平台,所述机架平台的中间设置有转盘机构,在所述机架平台上、围绕所述转盘机构的边缘四周依次设置有电池上料机构、电极片上料机构、焊接机构、翻转机构、检测机构以及出料机构,所述转盘机构的上方,设置有一凸轮,所述凸轮相对所述机架平台固定不动,所述转盘机构上、围绕所述凸轮的边缘四周设置有电极片压紧机构。


2.根据权利要求1所述的双体扣式电池焊片机设备,其特征在于,所述电极片上料机构包括第一电极片上料机构和第二电极片上料机构,所述焊接机构包括第一焊接机构和第二焊接机构,所述第一电极片上料机构设置于所述电池上料机构的一侧,所述第一焊接机构设置于所述第一电极片上料机构和所述翻转机构的一侧之间,所述翻转机构的另一侧依次设置有所述第二电极片上料机构和所述第二焊接机构。


3.根据权利要求2所述的双体扣式电池焊片机设备,其特征在于,所述电池上料机构上设置有用于输送电池的滑轨,所述滑轨靠近所述转盘机构的一端设置有机械手,所述机械手上设置有吸盘和轨道,所述吸盘通过气缸控制,所述吸盘可在轨道上滑动。


4.根据权利要求2所述的双体扣式电池焊片机设备,其特征在于,所述电极片上料机构包括振动盘、出料轨道、推料机构和用于将电极片放在工位上的夹持装置,所述出料轨道与振动盘连接,所述推料机构设置于出料轨道的末端,所述夹持装置设置于所述出料轨道的一侧。


5.根据权利要求2所述的双体扣式电池焊片机设备,其特征在于,所述焊接机构包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张将来龙青国
申请(专利权)人:深圳市瑞飞科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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