一种珍珠棉裁断机制造技术

技术编号:23737131 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-11 08:38
本实用新型专利技术涉及一种珍珠棉裁断机,包括机架、滑动连接在机架上的两根第一滑轨、设置在两根第一滑轨之间的滑板、设置在机架上的上压座、用于驱动上压座上下发生移动的升降件,以及安装在上压座上的刀模,所述机架上设有两根用于连接第一滑轨的第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨相互平行,第一滑轨能沿第二滑轨的长度方向发生滑动;所述机架上开设有与第一滑轨的滑动方向垂直的滑槽,滑槽内滑动连接有与第二滑轨固定连接的滑块;所述机架上还设有用于驱动两个滑块沿着滑槽做同步反向运动的驱动机构。本方案省去了操作者反复旋转螺栓的这一操作步骤,大大方便了操作者对滑板的安装和拆卸,有效提高了滑板的更换效率。

A pearl cotton cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉裁断机
本技术涉及珍珠棉加工的
,尤其是涉及一种珍珠棉裁断机。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业中不可缺少的设备,裁断机使用范围包括发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料,通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的裁切。传统的珍珠棉裁断机,包括机架、通过滑轨滑动连接在机架上方的滑板、设置在机架上方的上压座和用于驱动上压座上下发生升降的液压缸,以及安装在上压座下表面用于裁切珍珠棉的刀模。当待裁切的珍珠棉被放置在滑板上后,操作者滑动滑板并使珍珠棉位于刀模的正下方,随后再通过液压缸驱动上压座向下发生移动,刀模将随着上压座同步向下发生并对珍珠棉进行裁切,最后再将上述操作反向进行一遍即可取出裁切完毕的珍珠棉。上述裁断机在对珍珠棉进行裁切时,刀模将穿过珍珠棉并与滑板的上表面发生抵触,随着刀模碰撞滑板的次数不断增加,滑板的上表面往往会变得坑坑洼洼,为保证珍珠棉的裁切质量,操作者需要频繁地更换滑板。但是,上述裁断机和传统的裁断机结构大致一样,滑板是通过多个螺栓紧固在机架的滑轨上,所以当操作者安装滑板时,操作者需要一个一个地拧紧螺栓来使滑板锁定在滑轨上,当操作者拆卸滑板时,操作者又需要一个一个地拧松的螺栓,这样大大增大了操作者的工作量,严重降低了滑板的更换效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种珍珠棉裁断机,方便了操作者对滑板进行安装和拆卸,有利于提高滑板的更换效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种珍珠棉裁断机,包括机架、滑动连接在机架上的两根第一滑轨、设置在两根第一滑轨之间的滑板、设置在机架上的上压座、用于驱动上压座上下发生移动的升降件,以及安装在上压座上的刀模,所述机架上设有两根用于连接第一滑轨的第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨相互平行,第一滑轨能沿第二滑轨的长度方向发生滑动;所述机架上开设有与第一滑轨的滑动方向垂直的滑槽,滑槽内滑动连接有与第二滑轨固定连接的滑块;所述机架上还设有用于驱动两个滑块沿着滑槽做同步反向运动的驱动机构。通过采用上述技术方案,当滑板被放置在两根第一滑轨之间后,操作者通过驱动机构使两个滑块在滑槽内做同步相向的滑动,第二滑轨便会随着滑块同步发生滑动,两根第一滑轨将逐渐靠拢并最终夹紧滑板的相对两侧壁,两根第一滑轨即可对滑板进行夹紧定位,由于第一滑轨能沿第二滑轨的长度方向发生滑动,故滑板的滑动丝毫没有受到第二滑轨的影响。当需要对滑板进行拆卸更换时,操作者再通过驱动机构使两个滑块在滑槽内做同步背向的滑动,两根第一滑轨将逐渐远离并松开滑板,操作者便可取下滑板。相比于现有技术,本方案省去了操作者反复旋转螺栓的这一操作步骤,大大方便了操作者对滑板的安装和拆卸,有效提高了滑板的更换效率。本技术进一步设置为:驱动机构包括转动连接在滑槽内的螺纹杆,螺纹杆穿过两块滑块并与两块滑块均螺纹配合;螺纹杆分为螺旋方向相反的两个分段,两块滑块分别与螺纹杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合;驱动机构还包括固定连接在螺纹杆一端上用于驱动螺纹杆发生旋转的主动件,以及设置在机架上用于限制滑块随螺纹杆发生旋转的限位组件。通过采用上述技术方案,操作者通过主动件来驱动螺纹杆发生旋转,在螺纹和限位组件的共同作用下,两个滑块便会沿着螺纹杆的轴向在滑槽内做同步反向的滑动,两个第二滑轨将随着对应的滑块同步发生滑动,进而实现了两根第一滑轨夹紧或者不夹紧滑板,结构原理简单,且操作十分便捷。本技术进一步设置为:主动件包括固定套设在螺纹杆一端上的蜗轮、转动连接在机架上且与蜗轮啮合的蜗杆,以及设置在机架上用于驱动蜗杆发生旋转的电机。通过采用上述技术方案,操作者启动电机来驱动蜗杆发生旋转,在蜗杆和蜗轮的联动作用下,螺纹杆便会绕着自身的轴线发生旋转,结构原理简单,且操作十分方便。此外,由于蜗轮蜗杆结构本身具有放大转矩的功能,不仅使螺纹杆的旋转更加顺利,同时还有利于减小对电机的负载,可对电机起到一定程度的保护作用。本技术进一步设置为:限位组件包括沿滑槽的长度方向开设在滑槽内壁上的限位槽,以及固定连接在滑块上的限位块,限位块滑动并抵紧在限位槽内。通过采用上述技术方案,限位槽和限位块的设置,使滑块只能沿着螺纹杆的轴向在滑槽内发生滑动,滑块不会随着螺纹杆发生旋转,滑块将更顺利地在滑槽内发生滑动并带动第二滑轨和第一滑轨发生移动。本技术进一步设置为:所述第一滑轨上滚动嵌设有与第二滑轨表面抵接的滚珠。通过采用上述技术方案,滚珠可将第一滑轨与第二滑轨接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦,可减少第一滑轨在滑动时所受到的阻力,使第一滑轨的滑动更加顺利。本技术进一步设置为:所述第二滑轨的表面上对应滚珠开设有凹槽,凹槽长度方向与第一滑轨的滑动方向一致,滚珠穿出第一滑轨的部分抵接于凹槽内,且凹槽的半径与滚珠的半径相等。通过采用上述技术方案,凹槽使原本滚珠与第二滑轨表面的点接触变为现在的线接触,增大了滚珠与第二滑轨之间的接触面积,变相地增大了第一滑轨与第二滑轨之间的接触面积,进而使第一滑轨和滑板的滑动更加平稳。本技术进一步设置为:所述第一滑轨上设有用于抵接滑板的橡胶垫。通过采用上述技术方案,由于橡胶自身的摩擦系数比普通材质的第一滑轨要大,即橡胶垫的设置增加了第一滑轨与滑板之间的摩擦力,使滑板被夹紧定位之后的稳定性更佳,滑板相对第一滑轨将更不容易发生晃动。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.第二滑轨、滑槽、滑块和驱动机构的设置,方便了操作者对滑板进行安装和拆卸,有利于提高滑板的更换效率;2.滚珠和凹槽的设置,可使第一滑轨和滑板的滑动更加顺畅和平稳;3.橡胶垫的设置,可使滑板被夹紧定位之后的稳定性更佳。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中机架和滑板处的结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是图2中B部分的局部放大示意图。图中,1、机架;2、第二滑轨;3、第一滑轨;4、滑板;5、上压座;6、刀模;7、升降件;8、滚珠;9、凹槽;10、滑槽;11、滑块;12、螺纹杆;13、蜗轮;14、蜗杆;15、电机;16、限位组件;161、限位槽;162、限位块;17、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,一种珍珠棉裁断机,包括机架1、设置在机架1上且横截面呈L形的两根第二滑轨2,两根第二滑轨2相互对称且呈间隔设置,第二滑轨2的长度方向与机架1的宽度方向一致,且第二滑轨2能沿机架1的宽度方向发生滑动;一种珍珠棉裁断机,包括平行设置在第二滑轨2上且横截面同样呈L形的第一滑轨3,第一滑轨3可沿第二滑轨2的长度方向滑动于第二滑轨2上;一种珍珠棉裁断机,还包括设置在两根第一滑轨3之间用于放置珍珠棉的滑板4、位于机架1上方的上压座5、安装在上压座5下表面用于裁切珍珠棉的刀模6,以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉裁断机,包括机架(1)、滑动连接在机架(1)上的两根第一滑轨(3)、设置在两根第一滑轨(3)之间的滑板(4)、设置在机架(1)上的上压座(5)、用于驱动上压座(5)上下发生移动的升降件(7),以及安装在上压座(5)上的刀模(6),其特征在于:所述机架(1)上设有两根用于连接第一滑轨(3)的第二滑轨(2),第一滑轨(3)与第二滑轨(2)相互平行,第一滑轨(3)能沿第二滑轨(2)的长度方向发生滑动;所述机架(1)上开设有与第一滑轨(3)的滑动方向垂直的滑槽(10),滑槽(10)内滑动连接有与第二滑轨(2)固定连接的滑块(11);所述机架(1)上还设有用于驱动两个滑块(11)沿着滑槽(10)做同步反向运动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉裁断机,包括机架(1)、滑动连接在机架(1)上的两根第一滑轨(3)、设置在两根第一滑轨(3)之间的滑板(4)、设置在机架(1)上的上压座(5)、用于驱动上压座(5)上下发生移动的升降件(7),以及安装在上压座(5)上的刀模(6),其特征在于:所述机架(1)上设有两根用于连接第一滑轨(3)的第二滑轨(2),第一滑轨(3)与第二滑轨(2)相互平行,第一滑轨(3)能沿第二滑轨(2)的长度方向发生滑动;所述机架(1)上开设有与第一滑轨(3)的滑动方向垂直的滑槽(10),滑槽(10)内滑动连接有与第二滑轨(2)固定连接的滑块(11);所述机架(1)上还设有用于驱动两个滑块(11)沿着滑槽(10)做同步反向运动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉裁断机,其特征在于:驱动机构包括转动连接在滑槽(10)内的螺纹杆(12),螺纹杆(12)穿过两块滑块(11)并与两块滑块(11)均螺纹配合;螺纹杆(12)分为螺旋方向相反的两个分段,两块滑块(11)分别与螺纹杆(12)上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合;驱动机构还包括固定连接在螺纹杆(12)一端上用于驱动螺纹杆(12)发生旋转的主动件,以及设置在机架(1)上用于限制滑块(11)随螺纹杆(12)发生旋转的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭秋元
申请(专利权)人:杭州朔骅包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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