一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气泡膜加工技术领域，尤其是涉及一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，本实用新型专利技术包括机架，机架上设有输送装置和若干热压组件，热压组件包括两组热压件和推动件，热压组件设有五组，机架上固定有固定柱，固定柱上设有安装架，机架上设有第一带动件和第二带动件。通过第一带动件带动位于最外侧的两组安装架相互运动，并通过第二带动件带动靠近于中间安装架的两组安装架相互运动，即可调节相邻热压件之间的间距。本实用新型专利技术能够用于对不同规格的气泡膜进行热压。

A hot pressing device for the bag making machine of bubble film envelope

【技术实现步骤摘要】
一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置
本技术涉及气泡膜加工
，尤其是涉及一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置。
技术介绍
气泡膜是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，故气泡膜常常被加工成气泡膜信封。在将气泡膜热压成信封之前需要先对其折叠并进行扎针排气。通过检索，中国专利公告号CN106629218B公开了一种气泡膜折叠装置，包括退卷机构、导膜机构、折叠机构、压膜机构、检测机构、送膜机构，折叠机构的压杆支架安装在调节支板的U型槽上，并通过锁紧螺母锁紧，折叠压杆安装在压杆支架上。本专利技术可通过折叠压杆对气泡膜两侧实现折叠，压膜辊实现对气泡膜的压紧，结构合理，生产效率高。现有的热压装置包括机架，机架上设有用于输送气泡膜的输送装置和若干沿气泡膜输送方向依次设置的热压组件，热压组件包括两组分设于气泡膜上下两侧的热压件和推动热压件抵紧于气泡膜的推动件。送膜机构将被扎针排气的气泡膜输送到输送装置上，两组推动件将推动对应的热压件抵紧于气泡膜，从而对气泡膜进行热压；同时，随着气泡膜的输送，所有热压组件将对气泡膜的同一处进行依次热压，气泡膜经过多次热压后将熔融粘结，再通过刀具对气泡膜的熔融处进行裁切即可制成气泡膜信封。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在气泡膜的输送过程中，因所有热压组件会对气泡膜的同一处进行依次热压，故相邻热压组件之间的间距将决定了气泡膜信封的规格大小，而热压组件的位置是不可调的，故现有的热压装置无法对不同规格的气泡膜热压，因此需要改进。r>
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，能够用于对不同规格的气泡膜进行热压。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，包括机架，机架上设有用于输送气泡膜的输送装置和若干沿气泡膜输送方向依次设置的热压组件，热压组件包括两组分设于气泡膜上下两侧的热压件和推动热压件抵紧于气泡膜的推动件，热压组件设有五组，机架上固定有沿气泡膜输送方向延伸的固定柱，固定柱上设有供热压组件安装的安装架，位于中间的一组安装架固定在固定柱上，其余安装架沿固定柱延伸方向滑移连接于固定柱，机架上设有带动位于最外侧的两组安装架相互靠近或相互远离的第一带动件和带动靠近于中间安装架的两组安装架相互靠近或相互远离的第二带动件。通过采用上述技术方案，通过第一带动件带动位于最外侧的两组安装架相互运动，并通过第二带动件带动靠近于中间安装架的两组安装架相互运动，即可调节相邻热压件之间的间距，从而能够用于对不同规格的气泡膜进行热压；同时，位于最外侧的两组安装架与中间安装架的间距相同，靠近于中间安装架的两组安装架与中间安装架的间距相同，从而便于五组热压件对气泡膜的同一处进行依次热压，提高了热压位置的准确性。本技术进一步设置为：所述第一带动件为转动连接于机架的第一双向丝杆，位于最外侧的两组安装架上均开设有螺纹配合于第一双向丝杆的第一螺纹通槽，两组第一螺纹通槽的旋向相反，靠近于中间安装架的两组安装架上均开设有供第一双向丝杆穿设的穿设槽。通过采用上述技术方案，通过旋转第一双向丝杆即可带动位于最外侧的两组安装架相互靠近或相互远离，从而便于调节相邻热压件之间的间距。本技术进一步设置为：所述第二带动件为转动连接于机架的第二双向丝杆，靠近于中间安装架的两组安装架上均开设有螺纹配合于第二双向丝杆的第二螺纹通槽，两组第二螺纹通槽的旋向相反。通过采用上述技术方案，通过旋转第二双向丝杆即可带动靠近于中间安装架的两组安装架相互靠近或相互远离，从而便于调节相邻热压件之间的间距。本技术进一步设置为：所述第一双向丝杆的螺距是第二双向丝杆的螺距的两倍，机架上设有带动第一双向丝杆和第二双向丝杆同步同向转动的同步组件。通过采用上述技术方案，因第一双向丝杆的螺距是第二双向丝杆的螺距的两倍，故在通过同步组件带动第一双向丝杆和第二双向丝杆同步同向转动时，位于最外侧的两组安装架的移动速度为靠近于中间安装架的两组安装架的移动速度的两倍，使得所有安装架之间呈等间距设置，以便热压件对气泡膜的同一处进行依次热压。本技术进一步设置为：所述同步组件包括固定在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴外固定套设有第三轮，第一双向丝杆外固定套设有第一轮，第二双向丝杆外固定套设有第二轮，第一轮、第二轮和第三轮外紧绷缠绕有同一皮带。通过采用上述技术方案，通过驱动电机即可带动第一轮、第二轮和第三轮同步同向转动，并促使第一双向丝杆和第二双向丝杆同步同向转动，以便调节相邻热压件之间的间距。本技术进一步设置为：所述安装架上设有耐高温布，耐高温布位于热压件与气泡膜之间。通过采用上述技术方案，在热压过程中，推动件将推动热压件把耐高温布压紧在气泡膜上，热压件的热量将通过耐高温布传输到气泡膜上，实现对气泡膜的热压；同时，耐高温布有效地减少了气泡膜因熔融而粘结在热压件上的情况发生，有效地保护了气泡膜。本技术进一步设置为：所述安装架上转动连接有两组呈分设于热压件两侧的转动辊，耐高温布缠绕在两组转动辊外，安装架上还设有用于将耐高温布抵紧固定在转动辊上的抵紧件。通过采用上述技术方案，当耐高温布在长时间的使用后发生破损时，通过旋转转动辊即可将破损的耐高温布缠绕在转动辊上，并将新的耐高温布移动至热压件和气泡膜之间，从而实现了对气泡膜的持续保护；通过抵紧件将耐高温布抵紧固定在转动辊上，即可保证耐高温布在使用过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述抵紧件为转动连接于安装架的抵紧板，安装架上设有带动抵紧板抵紧于转动辊的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于抵紧板和安装架。通过采用上述技术方案，在扭簧处于自然状态时，抵紧板将把耐高温布抵紧在转动辊上，保证了耐高温布在使用过程的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.安装架、第一双向丝杆和第二双向丝杆的设置，可调节相邻热压件之间的间距，从而能够用于对不同规格的气泡膜进行热压；2.驱动电机、第一轮、第二轮、第三轮和皮带的设置，仅需通过控制驱动电机即可调节相邻热压件之间的距离，并使得所有热压件呈等间距设置，以便热压件对气泡膜的同一处进行依次热压；3.耐高温布的设置，有效地减少了气泡膜因熔融而粘结在热压件上的情况发生，有效地保护了气泡膜。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中第一双向丝杆和第二双向丝杆的结构示意图；图3是本技术实施例中表示热压组件的结构示意图；图4是本技术实施例中表示热压组件的剖视结构示意图；图5是图3中A处的局部放大示意图；图6是本技术实施例中表示同步组件的结构示意图。图中：1、机架；11、输送辊；12、收卷辊；13、变速电机；2、固定柱；21、安装架；22、热压件；23、气缸；24、套环；25、第一双向丝杆；26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，包括机架（1），机架（1）上设有用于输送气泡膜的输送装置和若干沿气泡膜输送方向依次设置的热压组件，热压组件包括两组分设于气泡膜上下两侧的热压件（22）和推动热压件（22）抵紧于气泡膜的推动件，其特征在于：热压组件设有五组，机架（1）上固定有沿气泡膜输送方向延伸的固定柱（2），固定柱（2）上设有供热压组件安装的安装架（21），位于中间的一组安装架（21）固定在固定柱（2）上，其余安装架（21）沿固定柱（2）延伸方向滑移连接于固定柱（2），机架（1）上设有带动位于最外侧的两组安装架（21）相互靠近或相互远离的第一带动件和带动靠近于中间安装架（21）的两组安装架（21）相互靠近或相互远离的第二带动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，包括机架（1），机架（1）上设有用于输送气泡膜的输送装置和若干沿气泡膜输送方向依次设置的热压组件，热压组件包括两组分设于气泡膜上下两侧的热压件（22）和推动热压件（22）抵紧于气泡膜的推动件，其特征在于：热压组件设有五组，机架（1）上固定有沿气泡膜输送方向延伸的固定柱（2），固定柱（2）上设有供热压组件安装的安装架（21），位于中间的一组安装架（21）固定在固定柱（2）上，其余安装架（21）沿固定柱（2）延伸方向滑移连接于固定柱（2），机架（1）上设有带动位于最外侧的两组安装架（21）相互靠近或相互远离的第一带动件和带动靠近于中间安装架（21）的两组安装架（21）相互靠近或相互远离的第二带动件。


2.根据权利要求1所述的一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，其特征在于：所述第一带动件为转动连接于机架（1）的第一双向丝杆（25），位于最外侧的两组安装架（21）上均开设有螺纹配合于第一双向丝杆（25）的第一螺纹通槽，两组第一螺纹通槽的旋向相反，靠近于中间安装架（21）的两组安装架（21）上均开设有供第一双向丝杆（25）穿设的穿设槽。


3.根据权利要求2所述的一种用于气泡膜信封制袋机的热压装置，其特征在于：所述第二带动件为转动连接于机架（1）的第二双向丝杆（26），靠近于中间安装架（21）的两组安装架（21）上均开设有螺纹配合于第二双向丝杆（26）的第二螺纹通槽，两组第二螺纹通槽的旋向相反。


4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋元，
申请(专利权)人：杭州朔骅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33