一种用于气泡膜破碎机的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，包括设有第一通孔的第一安装板，第一通孔与气泡膜破碎机上的进料口对齐；还包括设置在第一安装板上的两块第二安装板、转动连接在两块第二安装板之间的主动轴和从动轴，以及设置在第一安装板上用于驱动主动轴发生旋转的主动件；第二安装板上沿其长度方向开设有第一滑槽，从动轴的两端均设有滑动并抵紧于第一滑槽内的滑块，从动轴能相对滑块发生旋转；第二安装板上还设有用于驱动滑块沿着第一滑槽发生滑动的驱动件。本方案可通过主动轴和从动轴来实现气泡膜边料的自动进料，不仅方便了操作者的操作，同时还可提高了气泡膜边料的破碎效率。

A traction device for bubble film crusher

【技术实现步骤摘要】
一种用于气泡膜破碎机的牵引装置
本技术涉及气泡膜回收利用的
，尤其是涉及一种用于气泡膜破碎机的牵引装置。
技术介绍
气泡吹膜机生产出来的气泡膜，质轻、柔性以及缓冲性能好，其已被广泛应用于包装运输行业，用于对易碎、易划花、易受潮物件外层包装或作为箱盒包装填充物进行缓冲保护作用，能有效保证包装物件的安全。气泡膜在生产过程中，需要对其边缘进行切边处理，以使气泡膜方便整体包装运输和储存。而切割下来的气泡膜边料，在经过气泡膜破碎机的破碎回收后，又将被吸入原料仓内进行循环利用。常见的气泡膜破碎机包括设有进料口和出料口的破碎仓、转动连接在破碎仓内的破碎辊，以及用于驱动破碎辊高速发生旋转的电机。操作者启动电机来带动破碎辊发生旋转，同时将气泡膜边料从进料口处送进破碎仓内，破碎辊便会对气泡膜边料进行切割破碎，经过破碎后的气泡膜碎料再从出料口掉出。虽然上述设备的工作原理简单，但是设备在运行的过程中，需要工人手动将气泡膜边料源源不断地从进料口处送入破碎仓内，这种进料方式不仅费时费力，还严重降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，可对气泡膜边料进行自动进料，不仅方便了操作者的操作，同时还可提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，包括安装于气泡膜破碎机上且设有第一通孔的第一安装板，第一通孔与气泡膜破碎机上的进料口对齐；还包括设置在第一安装板上且相互平行的两块第二安装板、转动连接在两块第二安装板之间用于牵引气泡膜边料进入气泡膜破碎机内的主动轴和从动轴，以及设置在第一安装板上用于驱动主动轴发生旋转的主动件；第二安装板上沿其长度方向开设有第一滑槽，从动轴的两端均设有滑动并抵紧于第一滑槽内的滑块，从动轴能相对滑块发生旋转；第二安装板上还设有用于驱动滑块沿着第一滑槽发生滑动的驱动件。通过采用上述技术方案，当需要对气泡膜边料进行破碎时，操作者将气泡膜边料从主动轴和从动轴之间的缝隙穿过，并使其伸入气泡膜破碎机的进料口内。然后，操作者通过主动件来驱动主动轴发生旋转，随着主动轴的不断旋转以及从动轴对气泡膜边料的挤压，气泡膜边料将连续不断地进入气泡膜破碎机内进行破碎，进而实现了气泡膜边料的自动进料。此外，操作者还可通过驱动件驱动滑块沿着第一滑槽发生滑动，如此一来，从动轴和主动轴之间的间距便会发生变化，以适应不同厚度规格的气泡膜边料，使气泡膜边料的进料更加顺利。相比于现有技术中的手动进料，本方案可通过主动轴和从动轴来实现气泡膜边料的自动进料，不仅方便了操作者的操作，同时还可提高了气泡膜边料的破碎效率。此外，本方案还可满足不同厚度规格的气泡膜边料的破碎需求，有利于提高装置使用的实用性和灵活性。本技术进一步设置为：驱动件包括螺纹连接在第二安装板上的螺纹杆，螺纹杆的一端伸入第一滑槽内并与滑块转动连接，螺纹杆的长度方向与第一滑槽的长度方向一致；驱动件还包括固定连接在螺纹杆远离滑块一端上的把手。通过采用上述技术方案，操作者手握把手来旋转螺纹杆，在螺纹的作用下，螺纹杆将沿着第一滑槽的长度方向发生滑动，滑块便会随着对应的螺纹杆在第一滑槽内发生滑动，进而改变了从动轴与主动轴之间的间隙，以适应不同厚度规格的气泡膜边料，使气泡膜边料的进料更加顺利。本技术进一步设置为：所述螺纹杆靠近滑块的一端上设有一块嵌于滑块内的转动板，所述滑块上开设有供转动板发生旋转和滑动的第二滑槽，第二滑槽的长度方向与滑块的滑动方向一致；螺纹杆上固定套设有固定板，固定板和滑块的侧壁之间固定连接有使转动板贴紧于第二滑槽的一端内侧壁的弹簧，上述的一端内壁为第二滑槽靠近固定板的一端内侧壁；第二安装板上设有一块抵接板，滑块上转动连接有一根转轴，转轴的侧壁上开设有供抵接板嵌入的抵接槽，转轴上还固定连接有用于驱动其发生旋转的手柄。通过采用上述技术方案，转动板、第二滑槽、固定板和弹簧的设置，为滑块与螺纹杆之间留出一段缓冲距离。当装置发生意外事故时，操作者通过手柄来驱动转轴发生旋转，抵接槽将随着转轴同步发生旋转并逐渐与抵接板脱离开，与此同时，转轴的转动轴线将朝远离主动轴的方向发生滑移，那么与转轴连接的滑块将压缩弹簧并同样朝远离主动轴的方向发生移动，进而最终使主动轴和从动轴快速发生分离，为意外事故提供一个应急救援的手段，有效提高了装置使用的安全性。本技术进一步设置为：所述第二安装板上设有对抵接板进行抵紧定位的锁定组件，锁定组件包括开设在第二安装板侧壁上的螺纹孔，对应螺纹孔开设在抵接板上的第二通孔，以及穿过第二通孔并与螺纹孔螺纹配合的螺栓，螺栓的头部抵紧于抵接板远离第二安装板的一表面上；第二通孔的长度方向与滑块的滑动方向呈平行设置。通过采用上述技术方案，操作者可根据从动轴的实际位置来调整抵接板的所处位置，进而使抵接板、转轴、抵接槽和手柄能更好地发挥应急救援的效果。当抵接板移动至合适的位置上后，操作者旋转螺栓并使螺栓朝向螺纹孔的方向运动，螺栓的头部便会与抵接板远离第二安装板的一侧壁抵紧，并最终将抵接板抵紧在第二安装板上，进而实现对抵接板位置的锁定，结构原理简单，且操作十分方便。若是要重新移动抵接板的位置，操作者再拧松螺栓即可，操作上同样十分方便。本技术进一步设置为：所述第二安装板上开设有用于显示滑块所处位置的刻度槽。通过采用上述技术方案，刻度表不仅可使主动轴和从动轴之间的间距调整更加快速和精准，同时还可降低从动轴两端发生倾斜的概率，使主动轴和从动轴能更加顺利地牵引气泡膜边料。本技术进一步设置为：主动件包括固定套设在主动轴一端上的第一传动轮、位于第一安装板上的第二传动轮、转动套设在第一传动轮和第二传动轮之间的传送带，以及设置在第一安装板上用于驱动第二传动轮发生旋转的电机，第一传动轮的直径大于第二传动轮的直径。通过采用上述技术方案，操作者通过电机来驱动第二传动轮发生旋转，在第二传动轮、第一传动轮和传送带的联动作用下，主动轴便会发生旋转并对气泡膜边料进行牵引，结构原理简单，且操作十分便捷。此外，由于第二传动轮的直径小于第一传动轮的直径，故第一传动轮、第二传动轮和传送带具有放大转矩的功能，不仅使主动轴的旋转更加顺利，同时还可减小对电机的负载，对电机起到一定程度的保护作用。本技术进一步设置为：两块第二安装板之间设置有加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋可提高两块第二安装板之间的结构强度，延长装置的使用寿命。本技术进一步设置为：所述加强筋上设有对气泡膜边料进行导向的导向轮。通过采用上述技术方案，导向轮可对气泡膜边料进行导向，进而使气泡膜边料能顺利的被牵引至气泡膜破碎机内进行破碎。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.第一安装板、第一通孔、第二安装板、主动轴、从动轴和主动件的设置，可对气泡膜边料进行自动进料，不仅方便了操作者的操作，同时还可提高工作效率；2.第一滑槽、滑块和驱动件的设置，可对主动轴和从动轴之间的间距进行调整，以满足不同厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，其特征在于：包括安装于气泡膜破碎机上且设有第一通孔（2）的第一安装板（1），第一通孔（2）与气泡膜破碎机上的进料口对齐；还包括设置在第一安装板（1）上且相互平行的两块第二安装板（3）、转动连接在两块第二安装板（3）之间用于牵引气泡膜边料进入气泡膜破碎机内的主动轴（4）和从动轴（5），以及设置在第一安装板（1）上用于驱动主动轴（4）发生旋转的主动件；第二安装板（3）上沿其长度方向开设有第一滑槽（12），从动轴（5）的两端均设有滑动并抵紧于第一滑槽（12）内的滑块（13），从动轴（5）能相对滑块（13）发生旋转；第二安装板（3）上还设有用于驱动滑块（13）沿着第一滑槽（12）发生滑动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，其特征在于：包括安装于气泡膜破碎机上且设有第一通孔（2）的第一安装板（1），第一通孔（2）与气泡膜破碎机上的进料口对齐；还包括设置在第一安装板（1）上且相互平行的两块第二安装板（3）、转动连接在两块第二安装板（3）之间用于牵引气泡膜边料进入气泡膜破碎机内的主动轴（4）和从动轴（5），以及设置在第一安装板（1）上用于驱动主动轴（4）发生旋转的主动件；第二安装板（3）上沿其长度方向开设有第一滑槽（12），从动轴（5）的两端均设有滑动并抵紧于第一滑槽（12）内的滑块（13），从动轴（5）能相对滑块（13）发生旋转；第二安装板（3）上还设有用于驱动滑块（13）沿着第一滑槽（12）发生滑动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，其特征在于：驱动件包括螺纹连接在第二安装板（3）上的螺纹杆（14），螺纹杆（14）的一端伸入第一滑槽（12）内并与滑块（13）转动连接，螺纹杆（14）的长度方向与第一滑槽（12）的长度方向一致；驱动件还包括固定连接在螺纹杆（14）远离滑块（13）一端上的把手（16）。


3.根据权利要求2所述的一种用于气泡膜破碎机的牵引装置，其特征在于：所述螺纹杆（14）靠近滑块（13）的一端上设有一块嵌于滑块（13）内的转动板（15），所述滑块（13）上开设有供转动板（15）发生旋转和滑动的第二滑槽（18），第二滑槽（18）的长度方向与滑块（13）的滑动方向一致；螺纹杆（14）上固定套设有固定板（19），固定板（19）和滑块（13）的侧壁之间固定连接有使转动板（15）贴紧于第二滑槽（18）的一端内侧壁的弹簧（20），上述的一端内壁为第二滑槽（18）靠近固定板（19）的一端内侧壁；第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋元，
申请(专利权)人：杭州朔骅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33