【技术实现步骤摘要】
一种多工位数控车床
本专利技术属于数控车床
，具体的说是一种多工位数控车床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有技术中数控车床加工齿轮时一般采用纵向切割的方式，利用加工轮对齿轮进行切削，在加工过程中，单个加工轮在加工时不仅效率较低而且不易掌控齿轮的起始位置，使齿轮在加工过程中不易调节横向位置，且现有数控机床操作方式较为复杂，维修困难，在加工过程中发生故障时，不易维护，严重影响生产效率,而且现有技术中对于齿轮进行加工时需要在切削一周继续调节深度，反复多次后才能切出指定深度的槽，在操作时不仅...
【技术保护点】
1.一种多工位数控车床，包括壳体(1)、固定盖(2)和第一电机(3)，其特征在于：所述壳体(1)上方开口设计；所述固定盖(2)安装于壳体(1)开口处；所述第一电机(3)安装于壳体(1)下方且第一电机(3)转动轴贯穿壳体(1)；所述第一电机(3)转动轴于壳体(1)内腔部分固连有支撑轴(4)；所述支撑轴(4)用于固定待加工件；所述固定盖(2)远离壳体(1)一侧表面开设有均匀布置的第一滑槽(21)；所述第一滑槽(21)均“T”形设计且贯穿固定盖(2)连通壳体(1)内腔与外界；所述第一滑槽(21)最大端通过弹簧弹性连接有波浪板(22)；所述波浪板(22)数量为二且对称设计；所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种多工位数控车床，包括壳体(1)、固定盖(2)和第一电机(3)，其特征在于：所述壳体(1)上方开口设计；所述固定盖(2)安装于壳体(1)开口处；所述第一电机(3)安装于壳体(1)下方且第一电机(3)转动轴贯穿壳体(1)；所述第一电机(3)转动轴于壳体(1)内腔部分固连有支撑轴(4)；所述支撑轴(4)用于固定待加工件；所述固定盖(2)远离壳体(1)一侧表面开设有均匀布置的第一滑槽(21)；所述第一滑槽(21)均“T”形设计且贯穿固定盖(2)连通壳体(1)内腔与外界；所述第一滑槽(21)最大端通过弹簧弹性连接有波浪板(22)；所述波浪板(22)数量为二且对称设计；所述第一滑槽(21)内均安装有固定块(23)；所述固定块(23)中空设计且固定块(23)内转转动连接有旋转轴(231)；所述旋转轴(231)一端贯穿固定块(23)；所述旋转轴(231)位于固定块(23)外侧一端固连转动摇把(232)；所述旋转轴(231)位于固定块(23)内腔固连有转动盘(233)；所述转动盘(233)上铰接有两根铰接杆(234)；所述铰接杆(234)另一端均铰接有滑动杆(235)且滑动杆(235)均贯穿固定块(23)设计；所述滑动杆(235)位于固定块(23)外侧一端均固连有固定板(236)；所述固定板(236)均处于波浪板(22)与第一滑槽(21)内壁之间；所述固定盖(2)远离壳体(1)一侧转动连接有限位盘(24)；所述限位盘(24)上开设有螺旋形限位槽(25)；所述限位槽(25)内滑动连接有移动杆(26)；所述移动杆(26)与第一滑槽(21)一一对应且移动杆(26)均贯穿第一滑槽(21)设计；所述移动杆(26)处于壳体(1)内腔一端均开设有转动槽(27)；所述移动杆(26)一侧固连有第二电机(28)；所述第二电机(28)转动轴贯穿移动杆(26)并于转动槽(27)内固连有加工轮(29)。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢兆林，卢小升，卢云霞，
申请(专利权)人：铜陵市兆林工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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