一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架、成型套件和紧固套件，安装架内部设置有成型套件，安装架左右两端对称设置有紧固套件，本发明专利技术可以解决现有拉线棒在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有拉线棒在进行弯曲成型时，拉线棒常先折一边之后再进行另一边的弯曲成型，极度浪费时间，造成工时浪费的现象发生；b：现有的拉线棒在进行折弯后，常因金属材料自身的弹性作用，导致折弯后的零件发生回弹现象，进而导致零件重复加工和加工不合格的现象发生，浪费材料。

A kind of bending and forming equipment for hot-dip galvanized stay wire rod of power fittings

【技术实现步骤摘要】
一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备
本专利技术涉及电力配件生产
，具体的说是一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备。
技术介绍
拉线棒是电力器材中的一个重要部件，有着规格多样化使用数量大的特点，拉线棒对产品同心度和孔的粗糙度都有着严格的尺寸要求，故为了保证在生产时产品的同心度和粗糙度达到规定要求，常使用机床对拉线棒进行加工，但是在在进行拉线棒生产时仍有一定的不足。现有拉线棒在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有拉线棒在进行弯曲成型时，拉线棒常先折一边之后再进行另一边的弯曲成型，极度浪费时间，造成工时浪费的现象发生；b：现有的拉线棒在进行折弯后，常因金属材料自身的弹性作用，导致折弯后的零件发生回弹现象，进而导致零件重复加工和加工不合格的现象发生，浪费材料。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架、成型套件和紧固套件，安装架内部设置有成型套件，安装架左右两端对称设置有紧固套件，其中：所述成型套件包括连接柱、承接板、送料机构、挡料板、电机A、转动块、内模机构、连接架、外模座和外模柱，连接柱通过焊接的方式对称安装在安装架内壁上，连接柱内侧通过焊接的的方式设置有承接板，承接板上设置有送料机构，送料机构后端设置有挡料板，挡料板通过滑动连接的方式安装在承接板上，承接板下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块，转动块上端设置有内模机构，转动块前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架，连接架上通过焊接的方式设置有外模座，外模座上均匀设置有两个外模柱。所述紧固套件包括固定柱、导向滑板、滑行杆、滑行块、压紧板、紧固机构和液压缸，固定柱通过焊接的方式安装在安装架上，固定柱上安装有导向滑板，导向滑板内部设置有滑槽B,通槽B内部设置有相互配合使用的滑行杆，滑行杆上设置有滑行块，滑行块上安装有压紧板，压紧板内部设置有紧固机构，滑行块安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在安装架外壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送料机构包括支撑柱、送料架、支撑座、电机B、驱动辊、从动转轴、从动辊和传动皮带，支撑柱通过焊接的方式安装在安装架上，支撑柱上端设置有送料架，送料架上设置有通槽B，通槽B内部均匀设置有圆形滚珠，送料架下端面上通过焊接的方式设置有支撑座，支撑座上安装有电机B，电机B的输出轴通过轴承连接的方式安装在送料架内壁上，电机B的输出轴上安装有驱动辊，驱动辊前端设置有从动转轴，从动转轴上安装有从动辊，驱动辊和从动辊之间通过传动皮带连接在一起，传动皮带表面设置有橡胶倒钩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述内模机构包括连接条、连接板、支撑杆、内模座、固定杆、内模柱和限位挡板，连接条()通过焊接的方式固定安装在安装架上，连接条()上安装有连接板，连接板上端面上通过焊接的方式设置有支撑杆，支撑杆上设置有内模座，内模座侧壁上通过焊接的方式均匀设置有固定杆，固定有另一端通过焊接的方式固定安装在外模座内壁上，内模座上均匀设置有两个内模柱，内模柱内侧设置有限位挡板，限位挡板通过焊接的方式固定安装在内模座上。作为本专利技术的一种优选技术方案，内模柱和外模柱端面处于同一水平面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述紧固机构包括横向滑杆、转动轴、转动杆、下行推杆、储气囊、横向推杆和抵紧杆，横向滑杆通过滑动连接的方式安装在压紧板内壁上，横向滑杆头部设置有圆形滚珠，横向滑杆右端设置以后转动轴，转动轴通过轴承连接的方式安装在压紧板内壁上，转动轴上安装有转动杆，转动杆下端抵靠有下行推杆，下行推杆下端设置有储气囊，储气囊内部左端设置有横向推杆横向推杆上端抵靠有抵紧杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动杆与压紧板之间通过拉伸弹簧连接在一起。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有拉线板在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有拉线棒在进行弯曲成型时，拉线棒常先折一边之后再进行另一边的弯曲成型，极度浪费时间，造成工时浪费的现象发生；b：现有的拉线棒在进行折弯后，常因金属材料自身的弹性作用，导致折弯后的零件发生回弹现象，进而导致零件重复加工和加工不合格的现象发生，浪费材料。2.本专利技术中设计了成型套件，通过电机A工作，进而带动连接架27、外模柱28和外模柱29进行转动，并且配合内模机构保持固定的特性，从而达到一次弯曲成型的目的，避免了两端成型时的重复作业，提升了生产效率，极大的避免了工时浪费的现象发生。3.本专利技术中设计了紧固套件，当需加工零件弯曲成型后，需加工件挤压横向滑杆391向内部运动，带动转动杆393进行转动，从而推动下行推杆394向下运动，挤压储气囊395内部空气，从而带动和横向推杆396向外运动，推动抵紧杆397至被加工件表面，从而达到紧固被加工件的目的，从而避免了需加工零件回弹的现象发生，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的成型套件的结构示意图；图3是本专利技术的紧固套件的结构示意图；图4是本专利技术的模芯的结构示意图图5是本专利技术的送料机构的结构示意图；图6是本专利技术的图5的A-A的截面示意图；图7是本专利技术的紧固机构的结构示意图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本专利技术进行进一步阐述。一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架(1)、成型套件(2)和紧固套件(3)，安装架(1)内部设置有成型套件(2)，安装架(1)左右两端对称设置有紧固套件(3)，其中：所述成型套件(2)包括连接柱(21)、承接板(22)、送料机构(23)、挡料板(24)、电机A、转动块(25)、内模机构(26)、连接架(27)、外模座(28)和外模柱(29)，连接柱(21)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)内壁上，连接柱(21)内侧通过焊接的的方式设置有承接板(22)，承接板(22)上设置有送料机构(23)，送料机构(23)后端设置有挡料板(24)，挡料板(24)通过滑动连接的方式安装在承接板(22)上，承接板(22)下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块(25)，转动块(25)上端设置有内模机构(26)，转动块(25)前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架(27)，连接架(27)上通过焊接的方式设置有外模座(28)，外模座(28)上均匀设置有两个外模柱(29)，具体工作时，送料机构23开始工作，将需加工材料传递至成型套件2内部，当接触到挡料板24后，送料机构停止工作，后电机A开始工作，带动连接架27、外模柱28和外模柱29进行转动，同时配合内磨机构26，从而到达线棒一次成型的目的。所述送料机构(23)包括支撑柱(231本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架(1)、成型套件(2)和紧固套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部设置有成型套件(2)，安装架(1)左右两端对称设置有紧固套件(3)，其中：/n所述成型套件(2)包括连接柱(21)、承接板(22)、送料机构(23)、挡料板(24)、电机A、转动块(25)、内模机构(26)、连接架(27)、外模座(28)和外模柱(29)，连接柱(21)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)内壁上，连接柱(21)内侧通过焊接的的方式设置有承接板(22)，承接板(22)上设置有送料机构(23)，送料机构(23)后端设置有挡料板(24)，挡料板(24)通过滑动连接的方式安装在承接板(22)上，承接板(22)下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块(25)，转动块(25)上端设置有内模机构(26)，转动块(25)前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架(27)，连接架(27)上通过焊接的方式设置有外模座(28)，外模座(28)上均匀设置有两个外模柱(29)；/n所述紧固套件(3)包括固定柱(31)、导向滑板(32)、滑行杆(33)、滑行块(34)、压紧板(35)、紧固机构(36)和液压缸，固定柱(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，固定柱(31)上安装有导向滑板(32)，导向滑板(32)内部设置有滑槽B,通槽B内部设置有相互配合使用的滑行杆(33)，滑行杆(33)上设置有滑行块(34)，滑行块(34)上安装有压紧板(35)，压紧板(35)内部设置有紧固机构(36，滑行块(34)安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在安装架(1)外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架(1)、成型套件(2)和紧固套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部设置有成型套件(2)，安装架(1)左右两端对称设置有紧固套件(3)，其中：
所述成型套件(2)包括连接柱(21)、承接板(22)、送料机构(23)、挡料板(24)、电机A、转动块(25)、内模机构(26)、连接架(27)、外模座(28)和外模柱(29)，连接柱(21)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)内壁上，连接柱(21)内侧通过焊接的的方式设置有承接板(22)，承接板(22)上设置有送料机构(23)，送料机构(23)后端设置有挡料板(24)，挡料板(24)通过滑动连接的方式安装在承接板(22)上，承接板(22)下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块(25)，转动块(25)上端设置有内模机构(26)，转动块(25)前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架(27)，连接架(27)上通过焊接的方式设置有外模座(28)，外模座(28)上均匀设置有两个外模柱(29)；
所述紧固套件(3)包括固定柱(31)、导向滑板(32)、滑行杆(33)、滑行块(34)、压紧板(35)、紧固机构(36)和液压缸，固定柱(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，固定柱(31)上安装有导向滑板(32)，导向滑板(32)内部设置有滑槽B,通槽B内部设置有相互配合使用的滑行杆(33)，滑行杆(33)上设置有滑行块(34)，滑行块(34)上安装有压紧板(35)，压紧板(35)内部设置有紧固机构(36，滑行块(34)安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在安装架(1)外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，其特征在于：所述送料机构(23)包括支撑柱(231)、送料架(232)、支撑座(233)、电机B、驱动辊(234)、从动转轴(235)、从动辊(236)和传动皮带(237)，支撑柱(231)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，支撑柱(231)上端设置有送料架(232)，送料架(232)上设置有通槽B，通槽B内部均匀设置有圆形滚珠，送料架(232)下端面上通过焊接的方式设置有支撑座(233)，支撑座(233)上安装有电机B，电机B的输出轴通过轴承连接的方式安装在送料架(232)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡燕旋，白兰，
申请(专利权)人：蔡燕旋，
类型：发明
国别省市：广东;44